專利名稱：多相流體物理分離裝置用旋流錐管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體物理分離裝置，特別是一種多相流體物理分離裝置用旋流錐管。
技術(shù)背景在石油開采過程中，由于油氣水三相混合物的流動(dòng)對(duì)油層的沖刷，油井產(chǎn)物中不可避免地夾帶有一些砂子。目前世界各國在多相分離裝置中普遍采用了水力旋流器除砂方法，該方法將混合有砂子的油氣水混合流體噴入旋流錐管，使砂子在錐管中下落，而油氣水則由錐管上部溢出。錐管具體結(jié)構(gòu)為一個(gè)法蘭盤其下方連體延展一個(gè)作為噴流腔的管狀體，法蘭盤上均布六個(gè)開口朝外的U形缺口，用于錐管與分離裝置機(jī)架的固定連接，噴流腔中部設(shè)置一個(gè)矩形孔用于與噴流管對(duì)接，噴流管下端面連體延展一個(gè)上大下小的錐形管，錐形管下端面連體一個(gè)作為排砂口的管狀體用于排砂。設(shè)置上大下小錐形管的目的在于使落下的砂子在下沉過程中逐漸縮徑聚集，沉速減緩擠壓油水，使之不往下流，才能促使油水由噴流腔上方溢出，若該段流道用等徑管則起不到這個(gè)效果。這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于噴流腔矩形孔進(jìn)入的噴流沿矩形孔中心線的直徑方向噴流，噴流過程部分砂子在噴流腔懸空時(shí)受重力影響下落，但部分流砂在慣性力作用下直撞矩形口正對(duì)面的腔壁，向上下左右各方向折射，部分向上折射的砂子帶著慣性隨油氣水向上溢出，因而分離不干凈。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種多相流體物理分離裝置用旋流錐管。本實(shí)用新型的方案是由連體的法蘭盤、噴流腔、錐形管、排砂口組成，其特征在于噴流腔的矩形孔斜置，矩形孔孔內(nèi)外側(cè)壁平面與噴流腔內(nèi)圓壁呈切線相交幾何狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于噴流由切線方向進(jìn)入噴流腔產(chǎn)生的噴流形成旋流，從而產(chǎn)生離心力，使砂子在離心力作用下徑向旋貼圓周壁而后下落，不產(chǎn)生向上的慣性力，分離效果好。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為縮邊矩形孔示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由連體的法蘭盤1、噴流腔3、錐形管4、排砂口 5組成，其特征在于噴流腔3的矩形孔2斜置，矩形孔2孔內(nèi)外側(cè)壁平面與噴流腔3內(nèi)圓壁呈切線相交幾何[0011]噴流腔3斜置的矩形孔2為縮邊矩形孔6?？s邊矩形孔6的設(shè)置是為了在噴流進(jìn)入矩形孔2后，橫截面縮小則使流速加快、離心力加大，分離效果提高。
權(quán)利要求1.多相流體物理分離裝置用旋流錐管，由連體的法蘭盤(1)、噴流腔(3)、錐形管0)、 排砂口( 組成，其特征在于噴流腔(3)的矩形孔( 斜置，矩形孔( 孔內(nèi)外側(cè)壁平面與噴流腔(3)內(nèi)圓壁呈切線相交幾何狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多相流體物理分離裝置用旋流錐管，其特征在于噴流腔( 斜置的矩形孔O)為縮邊矩形孔(6)。
專利摘要多相流體物理分離裝置用旋流錐管，涉及流體物理分離裝置。裝置由連體的法蘭盤、噴流腔、錐形管、排砂口組成，其特征在于噴流腔的矩形孔斜置，矩形孔孔內(nèi)外側(cè)壁平面與噴流腔內(nèi)圓壁呈切線相交幾何狀。優(yōu)點(diǎn)在于噴流由切線方向進(jìn)入噴流腔產(chǎn)生的噴流形成旋流，從而產(chǎn)生離心力，使砂子在離心力作用下徑向旋貼圓周壁而后下落，不產(chǎn)生向上的慣性力，分離效果好。
文檔編號(hào)B04C5/12GK202316144SQ20112047282
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者吳文忠, 林生明 申請(qǐng)人:福建省寧德市俊杰瓷業(yè)有限公司