專利名稱：滑蓋板簧片高度在線檢測裝置及治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滑蓋板簧片高度在線檢測裝置及治具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測方便、快速、 適合生產(chǎn)線使用的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置及治具。
背景技術(shù)：
[0002]滑蓋手機的滑動部件主要是不銹鋼板所制成的滑板與滑蓋板(如圖1所示)，所 述滑蓋板1的兩側(cè)設(shè)有滑槽2，所述滑板的兩側(cè)插設(shè)于所述滑蓋板1兩側(cè)的滑槽2中而滑 動，為使滑板與滑蓋板1既能滑動，又具有適當?shù)哪Σ磷枇?，即通常所述的手感，所?滑蓋板1上靠近兩側(cè)滑槽2處分別設(shè)有三或四個h型簧片3 ( 一邊一個，另一邊為兩個， 或兩邊各兩個)，所述h型簧片3與所述滑蓋板1以平面接觸，并用焊接固定，所述h型 簧片3與所述滑板以弧面接觸?；善幕⌒谓佑|面到滑蓋板與簧片的接觸焊接面的高度 (以下簡稱簧片高度)影響滑蓋手機的滑動性能，按技術(shù)要求規(guī)定簧片的高度誤差Δ為 0.1mm。由于手機零件的生產(chǎn)屬于大批量生產(chǎn)，常用的機械式高度檢測工具，一次只能 測量一個簧片，而一些光學、電容或電子的高度檢測儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜價格昂貴，不適合滑蓋 板簧片的高度測量，也無法進行多點測量。如何提供一種在生產(chǎn)線上使用的，可同時進 行多點測量的滑蓋板簧片高度在線檢測方法、檢測裝置和檢測治具是手機零部件生產(chǎn)制 造業(yè)迫切需要解決的難題之一。[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的滑蓋板簧片高度檢測的難題，本實用新型人基于從事此類產(chǎn) 品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新， 以期創(chuàng)設(shè)一種滑蓋板簧片高度在線檢測方法、檢測裝置及檢測治具，能夠在生產(chǎn)線上一 次同時檢測一塊滑蓋板上的所有簧片的高度。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作及 改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的主要目的在于，解決現(xiàn)有的手機滑蓋板簧片高度在線檢測所存在 的問題，而提供一種滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，所要解決的技術(shù)問題是使生產(chǎn)線能 快速、自動地一次檢測一塊滑蓋板上的所有簧片的高度。[0005]本實用新型的又一目的在于，解決現(xiàn)有的手機滑蓋簧片高度在線檢測所存在的 問題，而提供一種滑蓋板簧片高度在線檢測治具。[0006]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。[0007]依據(jù)本實用新型提出的一種滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，包括生產(chǎn)線體、機 械手、物料傳感器、不合格品下線裝置及控制電路，其中所述生產(chǎn)線體上設(shè)有依序排列 的上限高度檢測治具和下限高度檢測治具，所述上、下限高度檢測治具包括底板、設(shè)于 底板上的對應(yīng)被測滑蓋板上的簧片位置的多個簧片接觸柱及支撐所述滑蓋板的至少三個 支撐桿，所述簧片接觸柱與所述底板絕緣，所述上限高度檢測治具的簧片接觸柱與所述 支撐桿之間的高度差等于簧片高度的上限值，所述下限高度檢測治具的簧片接觸柱與所述支撐桿之間的高度差等于簧片高度的下限值，所述機械手、物料傳感器、不合格品下 線裝置、簧片接觸柱及底板電連接所述控制電路。[0008]上述滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，除上述必要技術(shù)特征外，還可采用以下技 術(shù)措施進一步實現(xiàn)。[0009]前述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，其中所述生產(chǎn)線體上設(shè)有依序排列的 A、B、C、D四個等距工位、所述物料傳感器設(shè)于生產(chǎn)線體的A工位，所述上限高度檢 測治具和下限高度檢測治具分別設(shè)于B、C工位，所述機械手具有三個對應(yīng)三個工位的吸 盤，設(shè)于所述生產(chǎn)線體一側(cè)，并往復(fù)于A、B、C和B、C、D之間，所述不合格品下線 裝置設(shè)于D工位。[0010]前述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，其中所述不合格品下線裝置包括推板、 氣缸和電磁閥，所述氣缸固垂直設(shè)于生產(chǎn)線D工位的一側(cè)，所述氣缸的活塞桿的端部 固設(shè)所述推板，所述電磁閥為二位三通電磁閥，所述二位三通電磁閥連接氣源和氣缸的 進、排氣管。所述電磁閥的線圈連接所述控制電路。[0011]前述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，其中所述控制電路為微控制器，輸入端 連接所述物料傳感器和上、下限高度檢測治具上的各個簧片接觸柱，所述輸出端通過驅(qū) 動電路接顯示各觸點電平的發(fā)光二極管、具有三工位吸盤的機械手及電磁閥。[0012]本實用新型還提供一種用于上述滑蓋板簧片高度在線檢測裝置的檢測治具，其 中包括上限高度檢測治具和下限高度檢測治具，所述上、下限高度檢測治具包括底板、 設(shè)于底板上的對應(yīng)被測滑蓋板上的簧片位置的多個簧片接觸柱及支撐所述滑蓋板的至少 三個支撐桿，所述簧片接觸柱與所述底板絕緣，所述上限高度檢測治具的簧片接觸柱與 所述支撐桿之間的高度差等于簧片高度的上限值，所述下限高度檢測治具的簧片接觸柱 與所述支撐桿之間的高度差等于簧片高度的下限值。[0013]所述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置的檢測治具，其中所述底板上對應(yīng)被測滑 蓋板上的簧片位置設(shè)有多個簧片接觸柱孔和至少設(shè)有三個支撐桿孔，所述支撐桿固設(shè)于 所述支撐桿孔內(nèi)，所述簧片接觸柱的下端垂直設(shè)有接觸柱座板，所述簧片接觸柱位于簧 片接觸柱座板的中心位置，所述簧片接觸柱座板上于所述簧片接觸柱的兩側(cè)設(shè)有安裝 孔，所述底板的簧片接觸柱孔的兩側(cè)對應(yīng)所述簧片接觸柱的安裝孔位置設(shè)有螺孔，所述 簧片接觸柱座板上設(shè)有絕緣板，所述簧片接觸柱上套有絕緣套管，所述套有絕緣套管的 簧片接觸柱插入所述底板的簧片接觸柱孔內(nèi)，并以螺釘，穿過所述簧片接觸柱座板兩側(cè) 的安裝孔，擰入所述底板上的簧片接觸柱孔兩側(cè)的螺孔中，而將所述簧片接觸柱固定于 所述底板上，所述絕緣板位于所述簧片接觸柱座板與所述底板之間，所述底板與所述簧 片接觸柱座板分別用絕緣導線電連接所述控制電路。[0014]借由上述技術(shù)方案，本實用新型滑蓋板簧片高度在線檢測裝置及治具可達到相 當?shù)募夹g(shù)進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點[0015]1、本實用新型的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置采用簡單的電接觸導通法，通過 上限高度檢測治具和下限高度檢測治具，可同時檢測一塊滑蓋板上的所有簧片的高度， 檢測結(jié)果可靠，檢測精度達到0.01mm，檢測過程快速方便，完全滿足大批量流水檢測的 需要。[0016]2、本實用新型的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，從而可以大幅降低檢測費用，提高經(jīng)濟效益，在使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，相當 具有產(chǎn)業(yè)利用價值。[0017]綜上所述，本實用新型的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置及治具，具有上述諸多 優(yōu)點及實用價值，其不論在方法、裝置的結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進，在技術(shù)上有顯著 的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的各種高度測量裝置具有增進的突出功 效，特別是能同時進行多點測量，從而更加適于流水線生產(chǎn)應(yīng)用，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用 價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。[0018]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目 的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


[0019]圖1是手機滑蓋板的外觀立體圖。[0020]圖2是本實用新型滑蓋板簧片高度在線檢測方法、裝置的俯視圖。[0021]圖3是本實用新型滑蓋板簧片高度在線檢測方法所用檢測治具上的的電連接 圖。[0022]圖4是本實用新型滑蓋板簧片高度在線檢測治具的結(jié)構(gòu)圖。[0023]圖5是圖4治具的A-A剖視圖。[0024]圖6是是圖4治具的B-B剖視圖。。
具體實施方式
[0025]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功 效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的滑蓋板簧片高度在線檢測裝 置及治具的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。[0026]請參閱圖2、圖3、圖4所示，本實用新型提供的一種滑蓋板簧片高度在線檢測 裝置，包括生產(chǎn)線體30、機械手40、物料傳感器50、不合格品下線裝置60及控制電路 70,其中所述生產(chǎn)線體30上設(shè)有依序排列的上限高度檢測治具10和下限高度檢測治具 20，所述上、下限高度檢測治具包括底板13、23、設(shè)于底板13、23上的對應(yīng)被測滑蓋 板1上的簧片3位置的多個簧片接觸柱及支撐所述滑蓋板1的至少三個支撐桿11、21， 圖示具體實施例中，所述簧片接觸柱為三個，標號分別為12-1、12-2、12-3、22-1, 22-2、22-3，所述上限高度檢測治具10的支撐桿11與簧片接觸柱之間的高度差等于簧片 高度的上限值，所述下限高度檢測治具20的支撐桿21與簧片接觸柱之間的高度差等于簧 片高度的下限值，所述機械手40、物料傳感器50、不合格品下線裝置60、簧片接觸柱及 底板電連接所述控制電路70。[0027]所述生產(chǎn)線體30上設(shè)有依序排列的A、B、C、D四個等距工位、所述物料傳感 器50設(shè)于生產(chǎn)線體的A工位，所述上限高度檢測治具10和下限高度檢測治具20分別設(shè) 于B、C工位，也可以將所述上限高度檢測治具10和下限高度檢測治具20分別設(shè)于C、 B工位上，所述機械手40具有三個對應(yīng)三個工位的吸盤41、42、43，設(shè)于所述生產(chǎn)線體 30的一側(cè)，并往復(fù)于A、B、C和B、C、D之間，所述不合格品下線裝置60設(shè)于D工位。[0028]所述不合格品下線裝置60包括推板61、氣缸62和電磁閥63，所述氣缸62固垂 直設(shè)于生產(chǎn)線D工位的一側(cè)，所述氣缸32的活塞桿的端部固設(shè)所述推板61，所述電磁閥 63為二位三通電磁閥，所述二位三通電磁閥連接氣源和氣缸62的進、排氣管。所述電磁 閥63的線圈連接所述控制電路70。[0029]所述控制電路70包括微控制器71，微控制器71的多個輸入端分別連接所述 物料傳感器50和上、下限高度檢測治具上的各個簧片接觸柱12(12-1、12-2、12-3), 22(22-1, 22-2、22-3),所述微控制器71輸出端通過驅(qū)動電路72接顯示各簧片接觸柱12 電平的發(fā)光二極管73(73-1 73-6)、具有三工位吸盤的機械手40及電磁閥63。用雙色 發(fā)光二極管的不同發(fā)光顏色(或單色發(fā)光二極管的發(fā)光與不發(fā)光)顯示簧片接觸柱12的 電平是否合格。[0030]本實用新型高度檢測的原理[0031]設(shè)簧片3的高度為X，允許的公差范圍為0 +Δ，則簧片的下限高度為X，簧 片的上限高度為Χ+Δ，要求簧片的高度大于等于X，小于Χ+Δ，因此，對于合格的滑 蓋板，要求上面的所有簧片(三片)均能與下限高度檢測治具上的接觸柱接觸，接觸后的 接觸柱通過所述滑蓋板、支撐桿接地，因此，接觸后的接觸柱的電平與接地的支撐桿電 平相等，為低電平。如果出現(xiàn)某一接觸柱的電平為高電平，則說明該接觸柱與對應(yīng)的簧 片未接觸，即簧片的高度小于X，為不合格品。如果簧片的高度高于Χ+Δ，也為不合 格品，因此還需將焊有簧片的滑蓋板至于上限高度檢測治具上，只有所有上限高度檢測 治具上的接觸柱的電平為高電平，即均未與簧片接觸，通過上限高度檢測，方為合格產(chǎn)PΡΠ O O[0032]在線檢測工作過程[0033]所述控制電路的微控制器，一旦接到A工位的物料傳感器50送來的第一滑蓋板 到位信息，即指令機械手40，用吸盤41吸取A工位上的第一滑蓋板，然后向前移動一個 工位，將所吸取的第一滑蓋板放到B工位的上限高度檢測治具10上，進行上限高度檢測 并記錄。此時，第二滑蓋板到達A工位，微控制器接收到A工位的物料傳感器50送來 的第二滑蓋板到位信息，即指令機械手40，返回原位置，并用吸盤41和42同時吸取A 工位上的第二滑蓋板和B工位上的已進行過上限高度檢測的第一滑蓋板，向前移動一個 工位，將第二滑蓋板和第一滑蓋板分別放到B工位的上限高度檢測治具10和C工位的下 限高度檢測治具20上，對第一滑蓋板進行下限高度檢測，及對第二滑蓋板進行上限高度 檢測。此時，第三滑蓋板到達A工位，微控制器接收到A工位的物料傳感器50送來的 第三滑蓋板到位信息，即指令機械手40，返回原位置，并用吸盤41、42和43同時吸取 A工位上的第三滑蓋板、B工位上的已進行過上限高度檢測的第二滑蓋板及C工位上的已 進行過下限高度檢測的第一滑蓋板，向前移動一個工位，將第三、第二及第一滑蓋板分 別放到B工位的上限高度檢測治具10、C工位的下限高度檢測治具20及D工位上，對第 二滑蓋板進行下限高度檢測，及對第三滑蓋板進行上限高度檢測，微控制器根據(jù)第一滑 蓋板上、下限檢測的結(jié)果通過電磁閥控制不合格品下線裝置60中的氣缸62，如果為合格 品，則由生產(chǎn)線體30繼續(xù)下傳，如果為不合格品，則控制氣缸62將所述不合格品推下生 產(chǎn)線體30。同時第四滑蓋板到達A工位，微控制器接收到A工位的物料傳感器50送來的第四滑蓋板到位信息，即指令機械手40，返回原位置，并用吸盤41、42和43同時吸取 A工位上的第四滑蓋板、B工位上的已進行過上限高度檢測的第三滑蓋板及C工位上的已 進行過下限高度檢測的第二滑蓋板，向前移動一個工位，如此不斷往復(fù)進行。。[0034]本實用新型還提供一種用于上述滑蓋板簧片高度在線檢測裝置的檢測治具[0035](如圖4、圖5、圖6所示)，其中包括上限高度檢測治具10和下限高度檢測治 具20，所述上、下限高度檢測治具的結(jié)構(gòu)基本相同，包括底板13、23、設(shè)于底板13、23 上的對應(yīng)被測滑蓋板1上的簧片3位置的多個簧片接觸柱及支撐所述滑蓋板1的至少三個 支撐桿11、21，圖示具體實施例中，所述簧片接觸柱為三個，標號分別為12(12-1、 12-2、12-3)、22(22-1, 22-2, 22-3),所述上限高度檢測治具10的支撐桿11與簧片接 觸柱之間的高度差等于簧片高度的上限值，所述下限高度檢測治具20的支撐桿21與簧片 接觸柱之間的高度差等于簧片高度的下限值。所述支撐桿、簧片接觸柱與底板的裝配關(guān) 系如下[0036]由于上、下限高度檢測治具的結(jié)構(gòu)基本相同，現(xiàn)僅就上限高度檢測治具10為例 進行說明。所述底板13上對應(yīng)被測滑蓋板1上的簧片3位置設(shè)有多個簧片接觸柱孔131 和至少設(shè)有三個支撐桿孔132，所述支撐桿11固設(shè)于所述支撐桿孔132內(nèi)，可采用螺紋緊 固、或采用漲鉚或焊接。所述簧片接觸柱12的固定結(jié)構(gòu)是，所述簧片接觸柱12的下端 垂直設(shè)有接觸柱座板121所述簧片接觸柱12位于簧片接觸柱座板121的中心位置，所述 簧片接觸柱座板121上于所述簧片接觸柱12的兩側(cè)設(shè)有安裝孔122，所述底板13的簧片 接觸柱孔131的兩側(cè)對應(yīng)所述簧片接觸柱的安裝孔122位置設(shè)有螺孔133，所述簧片接觸 柱座板121上設(shè)有絕緣板14，所述簧片接觸柱12上套有絕緣套管15，所述套有絕緣套管 15簧片接觸柱插入所述底板13的簧片接觸柱孔131內(nèi)，并以螺釘，穿過所述簧片接觸柱 座板兩側(cè)的安裝孔122，擰入所述底板上的簧片接觸柱孔兩側(cè)的螺孔133中，而將所述簧 片接觸柱12固定于所述底板13上，所述絕緣板14位于所述簧片接觸柱座板121與所述 底板13之間，所述底板13與所述簧片接觸柱座板121分別用絕緣導線電連接所述控制電 路70。[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式 上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型， 任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示 的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技 術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，包括生產(chǎn)線體、機械手、物料傳感器、不合 格品下線裝置及控制電路，其特征在于所述生產(chǎn)線體上設(shè)有依序排列的上限高度檢測治 具和下限高度檢測治具，所述上、下限高度檢測治具包括底板、設(shè)于底板上的對應(yīng)被測 滑蓋板上的簧片位置的多個簧片接觸柱及支撐所述滑蓋板的至少三個支撐桿，所述簧片 接觸柱與所述底板絕緣，所述上限高度檢測治具的簧片接觸柱與所述支撐桿之間的高度 差等于簧片高度的上限值，所述下限高度檢測治具的簧片接觸柱與所述支撐桿之間的高 度差等于簧片高度的下限值，所述機械手、物料傳感器、不合格品下線裝置、簧片接觸 柱及底板電連接所述控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，其特征在于所述生產(chǎn)線體上 設(shè)有依序排列的A、B、C、D四個等距工位、所述物料傳感器設(shè)于生產(chǎn)線體的A工位， 所述上限高度檢測治具和下限高度檢測治具分別設(shè)于B、C工位，所述機械手具有三個對 應(yīng)三個工位的吸盤，設(shè)于所述生產(chǎn)線體一側(cè)，并往復(fù)于A、B、C和B、C、D之間，所 述不合格品下線裝置設(shè)于D工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，其特征在于所述不合格品下 線裝置包括推板、氣缸和電磁閥，所述氣缸固垂直設(shè)于生產(chǎn)線D工位的一側(cè)，所述氣缸 的活塞桿的端部固設(shè)所述推板，所述電磁閥為二位三通電磁閥，所述二位三通電磁閥連 接氣源和氣缸的進、排氣管。所述電磁閥的線圈連接所述控制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置，其特征在于所述控制電路為 微控制器，輸入端連接所述物料傳感器和上、下限高度檢測治具上的各個簧片接觸柱， 所述輸出端通過驅(qū)動電路接顯示各觸點電平的發(fā)光二極管、具有三工位吸盤的機械手及 電磁閥。
5.一種用于權(quán)利要求1所述滑蓋板簧片高度在線檢測裝置的檢測治具，其特征在于包 括上限高度檢測治具和下限高度檢測治具，所述上、下限高度檢測治具包括底板、設(shè)于 底板上的對應(yīng)被測滑蓋板上的簧片位置的多個簧片接觸柱及支撐所述滑蓋板的至少三個 支撐桿，所述簧片接觸柱與所述底板絕緣，所述上限高度檢測治具的簧片接觸柱與所述 支撐桿之間的高度差等于簧片高度的上限值，所述下限高度檢測治具的簧片接觸柱與所 述支撐桿之間的高度差等于簧片高度的下限值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑蓋板簧片高度在線檢測裝置的檢測治具，其特征在于所述 底板上對應(yīng)被測滑蓋板上的簧片位置設(shè)有多個簧片接觸柱孔和至少設(shè)有三個支撐桿孔， 所述支撐桿固設(shè)于所述支撐桿孔內(nèi)，所述簧片接觸柱的下端垂直設(shè)有接觸柱座板，所述 簧片接觸柱位于簧片接觸柱座板的中心位置，所述簧片接觸柱座板上于所述簧片接觸柱 的兩側(cè)設(shè)有安裝孔，所述底板的簧片接觸柱孔的兩側(cè)對應(yīng)所述簧片接觸柱的安裝孔位置 設(shè)有螺孔，所述簧片接觸柱座板上設(shè)有絕緣板，所述簧片接觸柱上套有絕緣套管，所述 套有絕緣套管的簧片接觸柱插入所述底板的簧片接觸柱孔內(nèi)，并以螺釘，穿過所述簧片 接觸柱座板兩側(cè)的安裝孔，擰入所述底板上的簧片接觸柱孔兩側(cè)的螺孔中，而將所述簧 片接觸柱固定于所述底板上，所述絕緣板位于所述簧片接觸柱座板與所述底板之間，所 述底板與所述簧片接觸柱座板分別用絕緣導線電連接所述控制電路。
專利摘要本實用新型涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種滑蓋板簧片高度在線檢測裝置及治具。所述裝置包括具有數(shù)量等于簧片數(shù)的簧片接觸柱的上限高度檢測治具和下限高度檢測治具；將焊有簧片的滑蓋板分別置于上、下限高度檢測治具上，通電檢測各接觸柱的電平并記錄；若所有上限高度檢測治具上的接觸柱的電平為高電平且所有下限高度檢測治具上的接觸柱的電平為低電平，則合格，否則為不合格。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便、快速，適合生產(chǎn)線使用。
文檔編號B07C5/34GK201807544SQ20102051925
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者李艷茹, 趙登華, 郭春亮 申請人:北京東明興業(yè)科技有限公司