專利名稱：高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化設(shè)備，尤其是一種高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)，應(yīng)用 于航空、航天、冶金、石油、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在飛行器、天然氣輸送泵站、道路建設(shè)設(shè)備、發(fā)動機(jī)、各種機(jī)床中經(jīng)常 要用到石油基液體來潤滑構(gòu)件和液壓系統(tǒng)，石油基液體如潤滑油、潤滑冷卻 液、各種機(jī)器及設(shè)備的液壓系統(tǒng)中的工作液體、夏天用柴油類燃料等。當(dāng)石 油基液體中混入雜質(zhì)時，將會嚴(yán)重影響所潤滑的構(gòu)件和液壓系統(tǒng)的壽命及可 靠性。
目前有一種利用物理離心原理過濾油液的離心式油液凈化機(jī)，利用油泵 將油液打入離心機(jī)，油液進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)動部分，雜質(zhì)顆粒在離心力場的作 用下沉積到離心機(jī)中過濾芯的壁上，過濾凈化后的油液從離心機(jī)中輸出。但 是這種油液凈化機(jī)所有操作均為手動操作，首先手動開啟油泵向離心機(jī)內(nèi)注 油，注油時還需不斷調(diào)節(jié)壓力及不斷通過離心機(jī)頂端的放氣塞子放氣，多次 放氣后，離心機(jī)內(nèi)空氣被排除干凈，需手動啟動離心機(jī)，離心機(jī)啟動開始油 液離心凈化工作，油液凈化效果較差時，無法進(jìn)行回流及調(diào)節(jié)油液的流量進(jìn) 行二次凈化，凈化機(jī)上設(shè)置有壓力表和油溫表，但僅起觀測作用，當(dāng)壓力過 低或油溫過高時，需人工手動關(guān)閉電機(jī)或油泵，操作繁瑣，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高 精細(xì)離心式油液凈化機(jī)，實現(xiàn)離心機(jī)的自動啟動，自動排氣，結(jié)束時 自動關(guān)閉電機(jī)及油泵，油溫過高時，自動保護(hù)油泵及電機(jī)，實現(xiàn)油液 凈化過程全自動控制，油液凈化質(zhì)量較高，操作簡單，省時省力，能 保護(hù)油泵、電機(jī)及離心機(jī)，延長油液凈化機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種高精細(xì)離心式 油液凈化機(jī)，包括攝取軟管、油泵、離心機(jī)、納污池、驅(qū)動離心機(jī)旋 轉(zhuǎn)的電機(jī)以及出油管，離心機(jī)具有用于進(jìn)油的輸入接口、過濾凈化油 液的離心裝置以及用于出油的輸出接口，攝取軟管可伸入凈化機(jī)外部 的油箱用于汲取需凈化的油液，攝取軟管通過油泵與離心機(jī)的輸入接 口連接形成進(jìn)油管路，離心機(jī)的離心裝置具有與納污池連通的管路， 離心機(jī)的輸出接口與出油管連接形成出油管路。
所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有PLC控制器，所述的出油管 路上安裝有通流閥，通流閥控制輸出接口與出油管之間的止斷或連通，
PLC控制器與通流閥控制連接，PLC控制器控制通流閥的開啟或關(guān)閉。
所述的進(jìn)油管路或輸出接口與通流閥之間的管路中安裝有壓力傳
感器，壓力傳感器與PLC控制器信息連接。
所述的進(jìn)油管路或出油管路中安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與
PLC控制器信息連接。
所述的油泵為齒輪泵，所述的PLC控制器與齒輪泵控制連接，PLC控制器控制齒輪泵的啟動或停止。
所述的PLC控制器與驅(qū)動離心機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)控制連接，PLC控制器 根據(jù)壓力傳感器傳遞的壓力信息以及溫度傳感器傳遞的溫度信息控制 電機(jī)的啟動或停止。
所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有用于回流凈化的可調(diào)單向 閥，可調(diào)單向閥的進(jìn)口端與通流閥的出口端連通，可調(diào)單向閥的出口 端與離心機(jī)的輸入接口連通。
進(jìn)一步地，所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有控制面板，控制 面板上安裝有觸摸屏、電源指示燈和急停開關(guān)；觸摸屏與PLC控制器 電氣連接，觸摸屏上顯示工作時的壓力信息和溫度信息。
從觸摸屏査看壓力及溫度信息，清楚美觀，而一般的壓力計及溫 度計容易損壞，不能有效的顯示壓力及溫度信息。電源通電時，電源 指示燈亮，指示凈化機(jī)處于通電狀態(tài)。齒輪泵、電機(jī)或離心機(jī)旋轉(zhuǎn)故 障時，按下急停開關(guān)，及時斷開電源，停止齒輪泵、電機(jī)或離心機(jī)， 保護(hù)電機(jī)，延長凈化機(jī)的使用壽命。
通電后，PLC控制器控制齒輪泵啟動和通流閥開啟，油液經(jīng)攝取軟 管進(jìn)入離心機(jī)，此時電機(jī)停止，離心機(jī)不轉(zhuǎn)動，油液經(jīng)過離心機(jī)未經(jīng) 離心凈化從輸出接口流出，經(jīng)過開啟的通流閥后從出油管流出后流入 其他的容器內(nèi)，油液在離心機(jī)內(nèi)流通自動排出離心機(jī)內(nèi)的空氣。
油液流通3 5分鐘后，離心機(jī)內(nèi)的空氣被排除干凈，PLC控制器 根據(jù)設(shè)定的時間關(guān)閉通流閥，輸出接口與出油管之間的管路被截斷，管路中油液的壓力瞬間增大，壓力傳感器將檢測到的瞬間增大的壓力
信息傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制電機(jī)啟動，電機(jī)帶動離心機(jī)旋 轉(zhuǎn)，電機(jī)啟動后PLC控制器控制通流閥開啟，油液經(jīng)通流閥后從出油 管流出，管路中的油液壓力恢復(fù)正常的工作壓力，離心機(jī)旋轉(zhuǎn)開始正 常的濾油工作。
當(dāng)油箱中需過濾的油液被汲取干凈時，管路中的油液壓力降低， PLC控制器根據(jù)壓力傳感器檢測到的壓力信息關(guān)閉齒輪泵，關(guān)閉電機(jī)， 停止離心機(jī)的濾油工作，保護(hù)齒輪泵、電機(jī)及離心機(jī)。
當(dāng)油液溫度過高時，溫度傳感器將檢測到的過高的溫度信息傳遞 給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)接收到的溫度信息控制電機(jī)停止，保護(hù) 電機(jī)，即使無人看管也能保護(hù)電機(jī)不被燒毀，延長油液凈化機(jī)的使用 壽命。
當(dāng)油液凈化效果較差時，調(diào)節(jié)可調(diào)單向閥的開關(guān)，部分已凈化的 油液從輸出接口通過可調(diào)單向閥回流至輸入接口 ，從輸入接口流入離 心機(jī)進(jìn)行二次離心凈化，提高油液凈化的質(zhì)量，可通過調(diào)節(jié)可調(diào)單向 閥的開關(guān)大小來調(diào)節(jié)回流的油液流量的大小，進(jìn)而控制油液凈化的精 細(xì)度，提高油液凈化的質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果是綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)離心機(jī)的自動啟 動，自動排氣，結(jié)束時自動關(guān)閉電機(jī)及油泵，油溫過高時，自動保護(hù) 油泵及電機(jī)，實現(xiàn)油液凈化過程全自動控制，油液凈化質(zhì)量較高，操 作簡單，省時省力，能保護(hù)油泵、電機(jī)及離心機(jī)，延長油液凈化機(jī)的 使用壽命。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的連接原理圖2是本發(fā)明中離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理其中l(wèi).攝取軟管，2.齒輪泵，3.離心機(jī)，4.納污池，5.電機(jī)， 6.出油管，7.輸入接口，8.輸出接口，9.油箱，10.通流閥， ll.PLC控制器，12.壓力傳感器，13.溫度傳感器，14.可調(diào)單向閥， 33.基座，34.空心軸，35.靜止泵，36.管路，37.軸套，38.外罩， 39.上葉輪，310.下葉輪，311.過濾芯
具體實施例方式
如圖1所示， 一種高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)，包括攝取軟管l、齒 輪泵2、離心機(jī)3、納污池4、電機(jī)5以及出油管6。圖1中的箭頭方 向表示油液的流動方向。
離心機(jī)3具有用于進(jìn)油的輸入接口 7、過濾凈化油液的離心裝置以 及用于出油的輸出接口 8，攝取軟管1伸入油箱9汲取需凈化的油液， 攝取軟管l通過齒輪泵2與離心機(jī)3的輸入接口 7連接形成進(jìn)油管路， 離心機(jī)3的離心裝置具有與納污池4連通的管路，離心機(jī)3的輸出接 口 8與出油管6連接形成出油管路。
出油管路上安裝有通流閥10， PLC控制器11與通流閥IO控制連 接，PLC控制器11控制通流閥10的開啟或關(guān)閉。輸出接口 8與通流閥IO之間的管路中安裝有壓力傳感器12，壓力 傳感器12與PLC控制器11信息連接。
出油管路中安裝有溫度傳感器13，溫度傳感器13與PLC控制器 ll信息連接。
PLC控制器11與齒輪泵2控制連接，PLC控制器11控制齒輪泵2 的啟動或停止。
PLC控制器11與電機(jī)5控制連接，PLC控制器ll根據(jù)壓力傳感器 12傳遞的壓力信息以及溫度傳感器13傳遞的溫度信息控制電機(jī)5的啟 動或停止。
可調(diào)單向閥14的進(jìn)口端與通流閥10的出口端連通，可調(diào)單向閥 14的出口端與離心機(jī)3的輸入接口 7連通。
如圖2所示，離心裝置包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分，靜止部分包括 基座33、空心軸34和靜止泵35，輸入接口 7、輸出接口 8及空心軸 34固定在基座33上，靜止泵35固定在空心軸34頂部，靜止泵35上 設(shè)置有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與空心軸34內(nèi)部相通，空心軸34與輸出接口 8 相通。
轉(zhuǎn)動部分包括軸套37、外罩38、上葉輪39、下葉輪310以及過濾 芯311，軸套37套在空心軸34上，軸套37上部壓入上葉輪39，軸套 37下部壓入下葉輪310，過濾芯311固定在軸套37外圍，外罩38固 定在過濾芯311外部，下葉輪310與輸入接口 7相通，下葉輪310下 部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)5連接，下葉輪310與基座33之間具有與納污池4連通的管路36，圖2中的直線箭頭的方向表示油 液在離心機(jī)中的流動方向。
離心機(jī)3中的離心凈化過程為電機(jī)5帶動離心機(jī)3的轉(zhuǎn)動部分 轉(zhuǎn)動，下葉輪310將油液攪入過濾芯311的通道內(nèi)離心旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)顆 粒被甩落進(jìn)納污池4、或吸附在過濾芯311的壁上，凈化后的油液從上 葉輪39進(jìn)入靜止泵35的進(jìn)液孔，然后流入空心軸34，從輸出接口 8 輸出。
通電后，PLC控制器11控制齒輪泵2啟動和通流閥IO開啟，油液 經(jīng)攝取軟管1進(jìn)入離心機(jī)3，此時電機(jī)5停止，離心機(jī)3不轉(zhuǎn)動，油液 經(jīng)過離心機(jī)3未經(jīng)離心凈化從輸出接口 8流出，經(jīng)過開啟的通流閥10 后從出油管6流出后流入其他的容器內(nèi)，油液在離心機(jī)3內(nèi)流通自動 排出離心機(jī)3內(nèi)的空氣。
油液流通3 5分鐘后，離心機(jī)3內(nèi)的空氣被排除干凈，PLC控制 器11根據(jù)設(shè)定的時間關(guān)閉通流閥IO，輸出接口 8與出油管6之間的管 路被截斷，管路中油液的壓力瞬間增大，壓力傳感器12將檢測到的瞬 間增大的壓力信息傳遞給PLC控制器11， PLC控制器11控制電機(jī)5啟 動，電機(jī)5帶動離心機(jī)3旋轉(zhuǎn)，電機(jī)5啟動后，PLC控制器11控制通 流閥10開啟，油液經(jīng)過通流閥10從出油管6流出，管路中的油液壓 力恢復(fù)正常的工作壓力，離心機(jī)3旋轉(zhuǎn)開始正常的濾油工作。
當(dāng)油箱中需過濾的油液被汲取完時，管路中的油液壓力降低，PLC 控制器11根據(jù)壓力傳感器12檢測到的壓力信息關(guān)閉齒輪泵2，關(guān)閉電 機(jī)5，停止離心機(jī)3的濾油工作，保護(hù)齒輪泵2、電機(jī)5及離心機(jī)3。當(dāng)油液溫度過高，電機(jī)容易損壞時，溫度傳感器13將檢測到的過
高的溫度信息傳遞給PLC控制器11， PLC控制器11根據(jù)接收到的溫度 信息控制電機(jī)5停止，保護(hù)電機(jī)5。
當(dāng)油液凈化效果較差時，調(diào)節(jié)可調(diào)單向閥14的開關(guān)，部分已凈化 的油液從輸出接口 8通過可調(diào)單向閥14回流至輸入接口 7，從輸入接 口 7流入離心機(jī)3進(jìn)行二次離心凈化，提高油液凈化的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1、一種高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)，包括攝取軟管(1)、油泵、離心機(jī)(3)、納污池(4)、驅(qū)動離心機(jī)(3)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(5)以及出油管(6)，離心機(jī)(3)具有用于進(jìn)油的輸入接口(7)、過濾凈化油液的離心裝置以及用于出油的輸出接口(8)，攝取軟管(1)可伸入凈化機(jī)外部的油箱(9)用于汲取需凈化的油液，攝取軟管(1)通過油泵與離心機(jī)(3)的輸入接口(7)連接形成進(jìn)油管路，離心機(jī)(3)的離心裝置具有與納污池(4)連通的管路，離心機(jī)(3)的輸出接口(8)與出油管(6)連接形成出油管路，其特征在于所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有PLC控制器(11)，所述的出油管路上安裝有通流閥(10)，通流閥(10)控制輸出接口(8)與出油管(6)之間的止斷或連通，PLC控制器(11)與通流閥(10)控制連接，PLC控制器(11)控制通流閥(10)的開啟或關(guān)閉；所述的進(jìn)油管路或輸出接口(8)與通流閥(10)之間的管路中安裝有壓力傳感器(12)，壓力傳感器(12)與PLC控制器(11)信息連接；所述的進(jìn)油管路或出油管路中安裝有溫度傳感器(13)，溫度傳感器(13)與PLC控制器(11)信息連接；所述的油泵為齒輪泵(2)，所述的PLC控制器(11)與齒輪泵(2)控制連接，PLC控制器(11)控制齒輪泵(2)的啟動或停止；所述的PLC控制器(11)與驅(qū)動離心機(jī)(3)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(5)控制連接，PLC控制器(11)根據(jù)壓力傳感器(12)傳遞的壓力信息以及溫度傳感器(13)傳遞的溫度信息控制電機(jī)(5)的啟動或停止；所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有用于回流凈化的可調(diào)單向閥(14)，可調(diào)單向閥(14)的進(jìn)口端與通流閥(10)的出口端連通，可調(diào)單向閥(14)的出口端與離心機(jī)(3)的輸入接口(7)連通。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)，其特征在于 所述的高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有控制面板，控制面板上安裝有觸摸 屏、電源指示燈和急停開關(guān)；觸摸屏與PLC控制器(11)電氣連接，觸摸 屏上顯示工作時的壓力信息和溫度信息。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)，包括攝取軟管、齒輪泵、離心機(jī)、納污池、電機(jī)以及出油管，攝取軟管與離心機(jī)的輸入接口連接形成進(jìn)油管路，離心機(jī)的輸出接口與出油管連接形成出油管路，高精細(xì)離心式油液凈化機(jī)具有PLC控制器、通流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、可調(diào)單向閥，PLC控制器根據(jù)壓力傳感器與溫度傳感器檢測的壓力及溫度的信息控制齒輪泵、單向閥以及電機(jī)。本發(fā)明實現(xiàn)油液凈化過程的全自動控制，油液凈化質(zhì)量較高，操作簡單，省時省力，能保護(hù)油泵、電機(jī)及離心機(jī)，延長油液凈化機(jī)的使用壽命。
文檔編號B04B3/00GK101648166SQ20091003423
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者高震宇 申請人:高震宇