專利名稱：切削液凈化磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化機(jī)床切削液的裝置，特別適用于線切割機(jī)床和電火機(jī)床使用的切削液凈化磁選機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)在大多數(shù)此類機(jī)床的切削液都是定期更換和清理，因?yàn)榍邢饕褐械慕饘偾邢餍荚诩庸み^(guò)程中會(huì)隨著切削液反復(fù)通過(guò)工件的加工表面，這樣就會(huì)產(chǎn)生間隙短路嚴(yán)重影響加工工件的加工精度并很容易產(chǎn)生斷絲(對(duì)與線切割機(jī)床)，從而也降低了加工效率。由于頻繁更換切削液也大大增加了加工成本并在更換時(shí)由于產(chǎn)生的切削屑和切削液的混合液無(wú)法分離，這樣在清理時(shí)也會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的后果。

發(fā)明內(nèi)容
為解決目前大多數(shù)線切割機(jī)床和電火花機(jī)床的切削液凈化的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種切削液凈化磁選機(jī)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種切削液凈化磁選機(jī)，其特征在于包括有儲(chǔ)液箱、固定板、導(dǎo)液板、刮板、磁力分離器、壓水輥、電機(jī)、配電盒、拉簧、連接板、進(jìn)水口、出水口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的兩個(gè)固定板分別固定在儲(chǔ)液箱兩邊外側(cè)面上，導(dǎo)液板鉚裝在儲(chǔ)液箱高的一端上部，儲(chǔ)液箱另一端上部安裝刮板，磁力分離器的軸分別安裝在鑲有軸套的固定板上，一端與電機(jī)鍵連接，壓水輥兩端分別安裝在固定板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，配電盒固定在儲(chǔ)液箱的外側(cè)面，所述的拉簧的兩端分別固定在儲(chǔ)液箱的內(nèi)側(cè)面及刮板的外側(cè)面，連接板兩端分別使用螺栓固定在兩個(gè)固定板的上端面上，所述的進(jìn)水口通過(guò)支撐架固定在儲(chǔ)液箱與導(dǎo)液板連接的端面上，出水口固定在儲(chǔ)液箱側(cè)面的底部。
本實(shí)用新型具有以下有益效果機(jī)床切削液得到了充分的凈化，使得所加工的工件表面精度和粗糙度都大大提高。由于通過(guò)凈化，切削液中的可吸物質(zhì)全部被清理出來(lái)，基本上沒(méi)有了可導(dǎo)電的物質(zhì)，這樣就杜絕了間隙短路的可能性，從而使得線切割等機(jī)床能夠順利完成加工(對(duì)于線切割機(jī)床就杜絕了因間隙短路而產(chǎn)生的斷絲現(xiàn)象，節(jié)約了更換鉬絲的成本)。由于本產(chǎn)品對(duì)于切削液起到了凈化的作用，所以降低了更換的頻次，從而節(jié)約了大量的切削液降低了加工成本。在處理切削液時(shí)，由于沒(méi)有了那些雜質(zhì)(雜質(zhì)與切削液分離可以分別處理)所以達(dá)到了環(huán)保目的。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。
圖2是切削液凈化磁選機(jī)俯視圖。
圖中1.儲(chǔ)液箱，2.固定板，3.導(dǎo)液板，4.刮板，5.磁力分離器，6.壓水輥，7.電機(jī)，8.配電盒，9.拉簧，10.連接板，11.進(jìn)水口，12.出水口，13.滑塊，14.壓簧，15.螺栓，16.支撐架。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，兩個(gè)固定板2分別用螺栓固定安裝在儲(chǔ)液箱1外側(cè)面上，導(dǎo)液板3一端鉚裝在儲(chǔ)液箱1上部一端，另一端向下傾斜與磁力分離器5間隙配合，儲(chǔ)液箱1另一端上部用兩個(gè)合頁(yè)與刮板4一端連接，刮板4的另一端向上傾斜架于磁力分離器5上，兩個(gè)拉簧9的一端分別用螺釘固定在刮板4的外側(cè)面上，另一端分別用螺釘固定在儲(chǔ)液箱1的內(nèi)側(cè)面上，磁力分離器5的兩端與鑲有軸套的固定板2保持滑配合，磁力分離器5的另一端通過(guò)鍵連接與電機(jī)7連接，壓水輥6兩端分別安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑塊13上，該滑塊13分別固定在開(kāi)有凹槽的兩個(gè)固定板2上端由兩個(gè)壓簧14壓住，磁力分離器5與壓水輥6為間隙配合，配電盒8用螺絲裝在儲(chǔ)水箱1一側(cè)且與電機(jī)7在同一側(cè)面，連接板10兩端分別固定在兩個(gè)固定板2的端面上，所述的進(jìn)水口11通過(guò)支撐架16固定在儲(chǔ)液箱1側(cè)面的上端，出水口12固定在儲(chǔ)液箱1一側(cè)的底部。
所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊13、壓簧14、螺栓15且置于開(kāi)有凹槽的固定板2中?；瑝K13有一凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)有直徑5mm的定位孔，然后將壓簧14一端套在滑塊13的凸臺(tái)上，調(diào)節(jié)螺栓15通過(guò)帶有絲扣的連接板10旋定，螺栓15的底端車有直徑4mm的圓柱體，該圓柱體嵌入定位孔內(nèi)，防止滑塊13滑脫且可自由調(diào)節(jié)壓水輥與磁力分離器的壓力和間隙。
本實(shí)用新型的磁力分離器5其外套采用不銹鋼材料，外套內(nèi)均勻軸向排列高密度的永磁磁路，外套兩端固定有端蓋，端蓋與軸為過(guò)盈配合。
在機(jī)床加工過(guò)程中，帶有金屬切削屑的切削液由進(jìn)水口11通過(guò)傾斜安裝的導(dǎo)液板3流向磁力分離器5，隨磁力分離器5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓水輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，磁力分離器5將吸附的金屬切削屑分離出來(lái)，通過(guò)與之間隙配合且傾斜安裝的刮板4排出，可儲(chǔ)存在盒里，分離后的切削液通過(guò)壓水輥6的作用，流入儲(chǔ)液箱1，再由出水口12流出，凈化后的切削液可繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種切削液凈化磁選機(jī)，其特征在于包括有儲(chǔ)液箱(1)、固定板(2)、導(dǎo)液板(3)、刮板(4)、磁力分離器(5)、壓水輥(6)、電機(jī)(7)、配電盒(8)、拉簧(9)、連接板(10)、進(jìn)水口(11)、出水口(12)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的兩個(gè)固定板(2)分別固定在儲(chǔ)液箱(1)兩邊外側(cè)面上，導(dǎo)液板(3)鉚裝在儲(chǔ)液箱(1)高的一端上部，儲(chǔ)液箱(1)另一端上部安裝刮板(4)，磁力分離器(5)的軸分別安裝在鑲有軸套的固定板(2)上，一端與電機(jī)(7)鍵連接，壓水輥(6)兩端分別安裝在固定板(2)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，配電盒(8)固定在儲(chǔ)液箱(1)的外側(cè)面，所述的拉簧(9)的兩端分別固定在儲(chǔ)液箱(1)的內(nèi)側(cè)面及刮板(4)的外側(cè)面，連接板(10)兩端分別使用螺栓固定在兩個(gè)固定板(2)的上端面上，所述的進(jìn)水口(11)通過(guò)支撐架(16)固定在儲(chǔ)液箱(1)與導(dǎo)液板(3)連接的端面上，出水口(12)固定在儲(chǔ)液箱(1)側(cè)面的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化磁選機(jī)，其特征是所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊(13)、壓簧(14)、螺栓(15)且置于一個(gè)開(kāi)有凹槽的固定板(2)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凈化機(jī)床切削液的裝置，特別適用于線切割機(jī)床和電火機(jī)床使用的切削液凈化磁選機(jī)。它包括有儲(chǔ)液箱、固定板、導(dǎo)液板、刮板、磁力分離器、壓水輥、電機(jī)、配電盒、拉簧、連接板、進(jìn)水口、出水口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)該裝置，機(jī)床切削液得到了充分的凈化，使得所加工的工件表面精度和粗糙度都大大提高。由于通過(guò)凈化的切削液中的可吸物質(zhì)全部被清理出來(lái)，基本上沒(méi)有了可導(dǎo)電的物質(zhì)，這樣就杜絕了間隙短路的可能性，從而使得線切割等機(jī)床能夠順利完成加工。由于本產(chǎn)品對(duì)于切削液起到了凈化的作用，所以降低了更換的頻次，從而節(jié)約了大量的切削液降低了加工成本。在處理切削液時(shí)，由于沒(méi)有了那些雜質(zhì)所以達(dá)到了環(huán)保目的。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK2920411SQ20062002634
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者刁玉成, 陳云平 申請(qǐng)人:天津市天磁三鑫科貿(mào)有限公司