專利名稱:連續(xù)式陶瓷料漿磁選機(jī)的制作方法
本實用新型屬于陶瓷工業(yè)機(jī)械設(shè)備，是一種連續(xù)式的料漿磁選機(jī)，用于陶瓷料漿的除鐵作業(yè)。
我國陶瓷工業(yè)從五十年代后期開始使用磁選機(jī)作為陶瓷原料的除鐵設(shè)備。三十多年來基本上使用的是一種間歇操作的過濾式料漿磁選機(jī)。直到1985年4月，湖南省醴陵縣電機(jī)廠提出了國內(nèi)第一個自動排渣泥漿磁選機(jī)的專利申請(申請?zhí)?5200478)，這是一種連續(xù)式的料漿磁選機(jī)，解決了長期以來存在的分選腔中渣子的停機(jī)沖洗問題。其缺點(diǎn)是分選腔高度很小，料漿通過分選腔所經(jīng)歷的時間很短，除鐵效率不高。此外，勵磁繞組仍需設(shè)水冷裝置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。目前國外生產(chǎn)陶瓷原料除鐵設(shè)備比較先進(jìn)的工廠如日本磁性設(shè)備株式會社，生產(chǎn)了WCR型連續(xù)式料漿磁選機(jī)，這種磁選機(jī)可連續(xù)、自動作業(yè)，介質(zhì)箱采用連續(xù)轉(zhuǎn)動的臥環(huán)結(jié)構(gòu)，機(jī)體比較龐大，勵磁繞組需要水冷裝置，附屬設(shè)備較多。
本實用新型就是針對上述問題提出的一種結(jié)構(gòu)簡單，除鐵效率高，能滿足陶瓷料漿連續(xù)除鐵作業(yè)的磁選機(jī)。
本實用新型采用在垂直于勵磁繞組的水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動的介質(zhì)箱(8)，介質(zhì)箱用隔板隔成四個互不相通的分選腔(12)，分選腔中放入表面經(jīng)滲硅處理的齒板介質(zhì)。通過介質(zhì)箱的往復(fù)直線運(yùn)動，使四個分選腔輪流工作。電磁鐵的磁極頭是固定不動的，料漿由位于機(jī)器中部的進(jìn)漿管(16)通入位于磁極頭處的分選腔，料漿流過齒板介質(zhì)時，其中的含鐵雜質(zhì)在磁力作用下被介質(zhì)捕獲，非磁性的料漿則順利通過。進(jìn)漿管的兩邊設(shè)有進(jìn)水管(10)、(18)，當(dāng)分選腔離開磁極頭并處在沖洗水噴嘴下面時，沖洗水把吸附在齒板介質(zhì)上的含鐵雜質(zhì)沖下，從而實現(xiàn)了連續(xù)自動的除鐵操作。
圖1為該磁選機(jī)卸去前機(jī)殼后的主視圖，圖2為該機(jī)的俯視圖，圖中(5)為支架。下面結(jié)合本實用新型的內(nèi)容勵磁方式向勵磁繞組輸入120A直流電流(直流電壓約20V)，以建立恒定的磁場，由鐵芯和磁極頭(7)，鐵軛(2)和介質(zhì)箱(8)組成閉合磁系，如圖1中虛線所示。介質(zhì)箱中齒板介質(zhì)的氣隙中平均磁通密度可達(dá)0.8特斯拉(8000高斯)。
料漿流動路徑料漿經(jīng)上一工序加工后流入料漿桶(1)，經(jīng)進(jìn)漿管(16)流入介質(zhì)箱中。當(dāng)料漿通過齒板介質(zhì)的氣隙中時，含鐵雜質(zhì)在強(qiáng)大磁力作用下被介質(zhì)捕獲，非磁性的料漿則順利地通過介質(zhì)并進(jìn)入位于介質(zhì)箱下面的承接槽(17)，最后經(jīng)排漿管(6)引出機(jī)外。進(jìn)漿管上裝有常閉式電磁閥，正常工作時，電磁閥得電開啟，料漿通過閥門流入介質(zhì)箱；突然停電時，電磁閥失電關(guān)閉，切斷料漿流動的通道，阻止未除鐵的料漿從料漿桶進(jìn)入介質(zhì)箱，這樣就可防止吸附在齒板介質(zhì)上的含鐵雜質(zhì)被帶入已經(jīng)除鐵的料漿中去。
含鐵雜質(zhì)的沖洗系統(tǒng)介質(zhì)箱(8)用隔板分成互不相通的四個分選腔(12)，分選腔中放入齒板介質(zhì)，介質(zhì)箱作往復(fù)直線運(yùn)動。當(dāng)介質(zhì)箱中某一分選腔位于磁極頭處時，磁力線穿過該分選腔中的齒板介質(zhì)，料漿通過介質(zhì)時，其中的含鐵雜質(zhì)在磁力作用下被介質(zhì)捕獲。經(jīng)一定時間后，該分選腔由于介質(zhì)箱的運(yùn)動而離開正對磁極頭的位置，當(dāng)移動到?jīng)_洗水進(jìn)水管(10)或(18)的下面時，由電磁閥(11)控制的沖洗水就接通，沖洗水經(jīng)過一個扁平狀的噴嘴形成一個速度較高的水簾沖洗齒板，沖洗水把吸附在齒板上面的含鐵雜質(zhì)沖下。用過的沖洗水經(jīng)排水管(4)排出機(jī)外，以完成含鐵雜質(zhì)的自動沖洗操作。
傳動系統(tǒng)電動機(jī)(13)通過三角膠帶傳動裝置(14)、二級蝸輪蝸桿減速器(15)和齒輪齒條傳動(9)帶動介質(zhì)箱作直線運(yùn)動。利用行程開關(guān)以及電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制電路以實現(xiàn)介質(zhì)箱的往復(fù)直線運(yùn)動。
勵磁繞組(3)用帶狀金屬片疊成，各金屬片由一螺釘相連。匝間靠空氣絕緣，且利用空氣的自然對流冷卻繞組。由于繞組的散熱面積大，溫度不會超過70℃，故不必另設(shè)冷卻系統(tǒng)。
本實用新型與已有的同類產(chǎn)品比較具有以下優(yōu)點(diǎn)一、除鐵效率較高且穩(wěn)定。
二、靠空氣的自然對流冷卻繞組，不必另設(shè)冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單。
三、齒板介質(zhì)的表面經(jīng)滲硅處理，增強(qiáng)了抗銹蝕能力，使用壽命較長。
權(quán)利要求
1.一種裝有介質(zhì)箱和勵磁繞組的連續(xù)式陶瓷料漿磁選機(jī)，其特征在于其中的介質(zhì)箱被隔成四個分選腔(各分選腔中裝有齒板介質(zhì))，而勵磁繞組由金屬片疊成。
2.按權(quán)利要求
1所述的磁選機(jī)，其特征在于其中的介質(zhì)箱主體由鑄銅或鑄鋁制成，但在磁極頭處則用磁性材料(低碳鋼或工業(yè)純鐵)制作。
3.按權(quán)利要求
1所述的磁選機(jī)，其特征在于其中的齒板介質(zhì)由低碳鋼制成，且齒板表面經(jīng)化學(xué)熱處理(滲硅)。
專利摘要
本實用新型屬于陶瓷工業(yè)機(jī)械設(shè)備，適用于陶瓷料漿的除鐵作業(yè)。其主要技術(shù)特征是1.采用作往復(fù)直線運(yùn)動的介質(zhì)箱，介質(zhì)箱中四個分選腔輪流工作，實現(xiàn)連續(xù)除鐵操作的自動化。2.勵磁繞組用帶狀金屬片疊成，散熱面積大，省去了一般磁選機(jī)必需的水冷裝置。本磁選機(jī)可在各種陶瓷廠中使用。
文檔編號B03C1/02GK87206515SQ87206515
公開日1988年1月27日 申請日期1987年4月15日
發(fā)明者林云萬 申請人:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan