一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，它包括液壓油缸（1）、壓盤（3）和釜體（4），液壓油缸（1）上的伸縮桿（2）與壓盤（3）連接，壓盤（3）與釜體（4）的內(nèi)側(cè)壁滑動配合，壓盤（3）的上開設(shè)有一出氣孔（8），在出氣孔（8）上設(shè)置有堵孔裝置，釜體（4）的底盤（12）的上表面為一平面，壓盤（3）的下表面也為平面，底盤（12）上開設(shè)有一環(huán)形槽（9）和卸料槽（10），卸料槽（10）的一端與環(huán)形槽（9）連通，另一端與設(shè)置在釜體（4）底部側(cè)壁的出膠管（11）的進(jìn)膠口連通。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有操作方便、出膠率高和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓料裝置，特別是一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)硅膠在配制時，通常在行星攪拌釜中進(jìn)行，配膠完成后，再使用壓料機(jī)把膠料從釜底壓出進(jìn)行包裝。目前，現(xiàn)有的壓料裝置具有一個缺陷，即在壓料過程中，釜體底部是平的，在膠料出料時(特別是膠料較稠時)，在釜體底部的一層膠料無法全部壓出，造成大量的膠料報廢，降低了膠料的收率，提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作方便、出膠率高和降低成本的用于膠料的壓料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，它包括液壓油缸、壓盤和釜體，所述的液壓油缸上的伸縮桿與壓盤連接，所述的壓盤與釜體的內(nèi)側(cè)壁滑動配合，所述的壓盤的上開設(shè)有一出氣孔，在出氣孔上設(shè)置有堵孔裝置，所述的釜體的底盤的上表面為一平面，壓盤的下表面也為平面，所述的底盤上開設(shè)有一環(huán)形槽和卸料槽，卸料槽的一端與環(huán)形槽連通，另一端與設(shè)置在釜體底部側(cè)壁的出膠管的進(jìn)膠口連通。
[0005]所述的堵孔裝置包括堵料油缸、油缸支撐座、堵頭和圖像傳感器，所述的油缸支撐座安裝在壓盤上，堵料油缸安裝在油缸支撐座上，且堵頭安裝在堵料油缸的伸縮桿下端，且堵料油缸工作，使得堵頭堵住出氣孔，所述的圖像傳感器安裝在油缸支撐座上且可抓捕到堵頭冒液，所述的圖像傳感器與堵料油缸電連接。
[0006]所述的出膠管的進(jìn)膠口所在平面與卸料槽底部所在平面齊平。
[0007]所述的出氣孔上端為錐形孔，堵頭為錐形堵頭，且錐形孔與堵頭的錐度相同。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的壓料裝置設(shè)置有堵孔裝置，能夠通過圖像檢測，實(shí)現(xiàn)出氣孔的自動封堵，和傳統(tǒng)的人工封堵相比，其封堵密閉性好、持續(xù)性強(qiáng)，而且降低了勞動強(qiáng)度，提高了壓料效率;在底盤上開設(shè)有環(huán)形槽和卸料槽，避免了膠料形成薄膜(膠層)，從而提高了膠料的收集率，降低了膠料的浪費(fèi)，縮減了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為圖1中I處的放大示意圖
[0011]圖3為底盤的結(jié)構(gòu)不意圖
[0012]圖中，1-液壓油缸，2-伸縮桿，3-壓盤，4-釜體，5-堵料油缸，6_油缸支撐座，7_堵頭，8-出氣孔，9-環(huán)形槽，10-卸料槽，11-出膠管，12-底盤。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1?圖3所示，一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，它包括液壓油缸1、壓盤3和釜體4，所述的液壓油缸I上的伸縮桿2與壓盤3連接，所述的壓盤3與釜體4的內(nèi)側(cè)壁滑動配合，所述的壓盤3的上開設(shè)有一出氣孔8，在出氣孔8上設(shè)置有堵孔裝置，所述的釜體4的底盤12的上表面為一平面，壓盤3的下表面也為平面，所述的底盤12上開設(shè)有一環(huán)形槽9和卸料槽10，卸料槽10的一端與環(huán)形槽9連通，另一端與設(shè)置在釜體4底部側(cè)壁的出膠管11的進(jìn)膠口連通，卸料槽10與環(huán)形槽9使得底盤12與壓盤3能夠完全貼合，避免了膠料在高壓壓料過程中在底部形成薄膜，從而降低出膠率，并且卸料槽10和環(huán)形槽9的深度較低，不會滯留大量的膠料，和原有的壓料裝置相比，其出膠率高，降低了膠料的浪費(fèi)，在本實(shí)施例中，所述的出膠管11的進(jìn)膠口所在平面與卸料槽10底部所在平面齊平，進(jìn)一步的使得膠料能夠從出膠管11中壓出，提高膠料的收集率。
[0015]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述的堵孔裝置包括堵料油缸5、油缸支撐座6、堵頭7和圖像傳感器，所述的油缸支撐座6安裝在壓盤3上，堵料油缸5安裝在油缸支撐座6上，且堵頭7安裝在堵料油缸5的伸縮桿下端，且堵料油缸5工作，使得堵頭7堵住出氣孔8，所述的圖像傳感器安裝在油缸支撐座6上且可抓捕到堵頭7冒液，所述的圖像傳感器與堵料油缸5電連接，壓盤3在液壓油缸I的作用下下行，使得壓盤沿著釜體4的內(nèi)側(cè)壁向下滑動，而釜體4內(nèi)空氣則通過出氣孔8排出，當(dāng)圖像傳感器檢測到出氣孔8內(nèi)有膠料流出時，則控制堵料油缸5工作，使得堵頭7堵住出氣孔8，避免膠料冒出。
[0016]在本實(shí)施例中，所述的出氣孔8上端為錐形孔，堵頭7為錐形堵頭，且錐形孔與堵頭7的錐度相同，從而增加了堵頭7與出氣孔8之間的密閉性，避免了漏液現(xiàn)象。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:液壓油缸I工作，使得壓盤3沿著釜體4的內(nèi)側(cè)壁向下滑動，而釜體4內(nèi)空氣則通過出氣孔8排出，當(dāng)圖像傳感器檢測到出氣孔8內(nèi)有膠料流出時，則控制堵料油缸5工作，使得堵頭7堵住出氣孔8，避免膠料冒液，然后壓盤3繼續(xù)下行，使得膠料從出膠管11流入到膠料收集裝置中，當(dāng)壓盤3壓到釜體4的底部時，因設(shè)置的卸料槽10和環(huán)形槽9，并且卸料槽9與出膠管11連通，從而避免膠料形成過厚膠層，提高了膠料的出膠率。
【主權(quán)項】
1.一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，其特征在于:它包括液壓油缸(I)、壓盤(3)和釜體(4)，所述的液壓油缸(I)上的伸縮桿(2)與壓盤(3)連接，所述的壓盤(3)與釜體(4)的內(nèi)側(cè)壁滑動配合，所述的壓盤(3)的上開設(shè)有一出氣孔(8)，在出氣孔(8)上設(shè)置有堵孔裝置，所述的釜體(4)的底盤(12)的上表面為一平面，壓盤(3)的下表面也為平面，所述的底盤(12)上開設(shè)有一環(huán)形槽(9)和卸料槽(10)，卸料槽(10)的一端與環(huán)形槽(9)連通，另一端與設(shè)置在釜體(4)底部側(cè)壁的出膠管(11)的進(jìn)膠口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，其特征在于:所述的堵孔裝置包括堵料油缸(5)、油缸支撐座(6)、堵頭(7)和圖像傳感器，所述的油缸支撐座(6)安裝在壓盤(3)上，堵料油缸(5)安裝在油缸支撐座(6)上，且堵頭(7)安裝在堵料油缸(5)的伸縮桿下端，且堵料油缸(5)工作，使得堵頭(7)堵住出氣孔(8)，所述的圖像傳感器安裝在油缸支撐座(6)上且可抓捕到堵頭(7)冒液，所述的圖像傳感器與堵料油缸(5)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，其特征在于:所述的出膠管(11)的進(jìn)膠口所在平面與卸料槽(10)底部所在平面齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高壓料機(jī)出料收率的壓料裝置，其特征在于:所述的出氣孔(8)上端為錐形孔，堵頭(7)為錐形堵頭，且錐形孔與堵頭(7)的錐度相同。
【文檔編號】B01F15/02GK205659639SQ201620550911
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】曲艷斌, 吳念
【申請人】成都大蓉新材料有限責(zé)任公司