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一種墻面漆原料的加料裝置的制造方法

文檔序號:10833721閱讀:247來源:國知局
一種墻面漆原料的加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種墻面漆原料的加料裝置,包括:機架、主輸送殼、主電機、主螺旋輸送軸、主加料口、出料管、支撐架、料殼、攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳、輸料管、輔輸送殼、輔電機、輔螺旋輸送軸、加料管,主輸送殼的內(nèi)部安裝一個主螺旋輸送軸,主螺旋輸送軸的下端與主電機的輸出軸固接,主輸送殼的上端豎直焊接一個出料管,料殼的上端與出料管的下端固接,攪拌軸的上端與攪拌電機的輸出軸固接,輔輸送殼的下端與輸料管的下端固接,主輸送殼的內(nèi)部安裝一個輔螺旋輸送軸,輔螺旋輸送軸的下端與輔電機的輸出軸固接,輔輸送殼的上端豎直焊接一個加料管。本實用新型具有使用方便、省工省時等優(yōu)點。
【專利說明】
一種墻面漆原料的加料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種加料裝置,具體是涉及一種墻面漆原料的加料裝置。
【背景技術】
[0002]墻面漆即面漆,也就是人們常說的乳膠漆,是家庭裝修中用于墻面的主要的飾材之一O
[0003]在墻面漆的生產(chǎn)加工過程中,會將用于生產(chǎn)墻面漆的各種原料加入到反應釜內(nèi),其中,為了實現(xiàn)更加好的生產(chǎn)效果,人們會先把所有的原料加入到混料機內(nèi)進行混合,混合均勻后再使用加料裝置將混合后的原料加入到反應釜內(nèi),但是,這就造成加工人員必須先將原料加到混料機內(nèi),然后再取出原料轉(zhuǎn)移到加料裝置內(nèi),因此比較麻煩,而且增加了工序,也就增強了勞動強度,比較耗費體力,另外,這樣也比較浪費時間,生產(chǎn)效率低下,費工費時。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用方便、省工省時的墻面漆原料的加料裝置。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供以下技術方案:本實用新型公開了一種墻面漆原料的加料裝置,包括:機架、主輸送殼、主電機、主螺旋輸送軸、主加料口、出料管、支撐架、料殼、攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳、輸料管、輔輸送殼、輔電機、輔螺旋輸送軸、加料管,所述的機架上傾斜焊接一個主輸送殼,所述的主輸送殼的外部下端固設一個主電機,所述的主輸送殼的內(nèi)部通過軸承安裝一個主螺旋輸送軸,所述的主螺旋輸送軸的下端與主電機的輸出軸固接,所述的主輸送殼的外部下端焊接一個主加料口,所述的主輸送殼的上端豎直焊接一個出料管,所述的機架上豎直焊接一個支撐架,所述的支撐架的上端焊接一個料殼,所述的料殼的上端與出料管的下端固接,所述的料殼的外部上端固設一個攪拌電機,所述的料殼內(nèi)部通過軸承豎直安裝一個攪拌軸,所述的攪拌軸的上端與攪拌電機的輸出軸固接,所述的攪拌軸的下端焊接一個攪拌槳,所述的料殼的下端豎直焊接一個輸料管,所述的料殼的下端傾斜焊接一個輔輸送殼,所述的輔輸送殼的下端與輸料管的下端固接,所述的輔輸送殼的外部下端固設一個輔電機,所述的主輸送殼的內(nèi)部通過軸承安裝一個輔螺旋輸送軸,所述的輔螺旋輸送軸的下端與輔電機的輸出軸固接,所述的輔輸送殼的上端豎直焊接一個加料管。
[0006]進一步的,所述的機架上豎直焊接一個支撐桿,所述的支撐桿的上端通過焊接的方式與輔輸送殼相連接。
[0007]進一步的,所述的機架底部的前后兩端用過軸承分別水平安裝一個轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別固設一個滾輪。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:
[0009]1、使用方便;
[0010]2、混合效果好;
[0011]3、省工省時。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種墻面漆原料的加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標號為:1_機架;2-主輸送殼;3-主電機;4-主螺旋輸送軸;5-主加料口;6-出料管;7-支撐架;8-料殼;9-攪拌電機;I O-攪拌軸;11-攪拌槳;12-輸料管;13-輔輸送殼;14-輔電機;15-輔螺旋輸送軸;16-加料管;17-支撐桿;18-轉(zhuǎn)軸;19-滾輪。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,本實用新型公開了一種墻面漆原料的加料裝置,包括:機架1、主輸送殼2、主電機3、主螺旋輸送軸4、主加料口 5、出料管6、支撐架7、料殼8、攪拌電機9、攪拌軸10、攪拌槳11、輸料管12、輔輸送殼13、輔電機14、輔螺旋輸送軸15、加料管16,所述的機架I上傾斜焊接一個主輸送殼2,所述的主輸送殼2的外部下端固設一個主電機3,所述的主輸送殼2的內(nèi)部通過軸承安裝一個主螺旋輸送軸4,所述的主螺旋輸送軸4的下端與主電機3的輸出軸固接,所述的主輸送殼2的外部下端焊接一個主加料口 5,所述的主輸送殼2的上端豎直焊接一個出料管6,所述的機架I上豎直焊接一個支撐架7,所述的支撐架7的上端焊接一個料殼8,所述的料殼8的上端與出料管6的下端固接,所述的料殼8的外部上端固設一個攪拌電機9,所述的料殼8內(nèi)部通過軸承豎直安裝一個攪拌軸10,所述的攪拌軸10的上端與攪拌電機9的輸出軸固接,所述的攪拌軸9的下端焊接一個攪拌槳11,所述的料殼8的下端豎直焊接一個輸料管12,所述的料殼8的下端傾斜焊接一個輔輸送殼13,所述的輔輸送殼13的下端與輸料管12的下端固接,所述的輔輸送殼13的外部下端固設一個輔電機14,所述的主輸送殼13的內(nèi)部通過軸承安裝一個輔螺旋輸送軸15,所述的輔螺旋輸送軸15的下端與輔電機14的輸出軸固接,所述的輔輸送殼的13上端豎直焊接一個加料管16。
[0015]進一步的,所述的機架I上豎直焊接一個支撐桿17,所述的支撐桿17的上端通過焊接的方式與輔輸送殼13相連接。
[0016]進一步的,所述的機架I底部的前后兩端用過軸承分別水平安裝一個轉(zhuǎn)軸18,所述的轉(zhuǎn)軸18的左右兩端分別固設一個滾輪19。
[0017]本實用新型是這樣實施的:通過移動機架I,將加料管16移動到反應釜的加料口的上方,啟動主電機3、攪拌電機9以及輔電機14,加工人員將生產(chǎn)墻面漆的多種原料同時加入到主加料口 5內(nèi),各原料經(jīng)主加料口 5進入到主輸送殼2內(nèi),主電機3通過輸出軸帶動主螺旋輸送軸4轉(zhuǎn)動,主螺旋輸送軸4在轉(zhuǎn)動的同時將主輸送殼2內(nèi)的原料由下往上輸送,其中主輸送殼2內(nèi)的原料在由下往上輸送的過程中得到初次攪拌,即多種原料得到初次混合,然后主輸送殼2內(nèi)的原料經(jīng)出料管6進入到料殼8內(nèi),攪拌電機9通過輸出軸帶動攪拌軸10轉(zhuǎn)動,攪拌軸10的轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳11轉(zhuǎn)動,從而對料殼9內(nèi)部的原料進行攪拌、混合,這樣多種原料在料殼8內(nèi)得到進一步的混合,利于混合效果的提高,然后料殼8內(nèi)的原料經(jīng)輸料管12進入到輔輸送殼13內(nèi),這樣輔電機4通過輸出軸帶動輔螺旋輸送軸15轉(zhuǎn)動,輔螺旋輸送軸15—邊將原料由下向上輸送,一邊對原料進行攪拌,這樣各原料得到進一步的混合攪拌,因此通過上述三次對個原料進行混合攪拌,各原料會均勻的混合在一起,利于后期墻面漆生產(chǎn)效果的提高,最后,原料從輔輸送殼13內(nèi)徑加料管16輸出到下方的反應釜內(nèi),加料完成,使用比較方便,這樣本實用新型所述的一種墻面漆原料的加料裝置實現(xiàn)了加料與混料兩種工序同時進行,很大的節(jié)省了時間,而且勞動強度降低,節(jié)省了人力和體力,效率較高,省工省時。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種墻面漆原料的加料裝置,包括:機架、主輸送殼、主電機、主螺旋輸送軸、主加料口、出料管、支撐架、料殼、攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳、輸料管、輔輸送殼、輔電機、輔螺旋輸送軸、加料管,其特征在于:所述的機架上傾斜焊接一個主輸送殼,所述的主輸送殼的外部下端固設一個主電機,所述的主輸送殼的內(nèi)部通過軸承安裝一個主螺旋輸送軸,所述的主螺旋輸送軸的下端與主電機的輸出軸固接,所述的主輸送殼的外部下端焊接一個主加料口,所述的主輸送殼的上端豎直焊接一個出料管,所述的機架上豎直焊接一個支撐架,所述的支撐架的上端焊接一個料殼,所述的料殼的上端與出料管的下端固接,所述的料殼的外部上端固設一個攪拌電機,所述的料殼內(nèi)部通過軸承豎直安裝一個攪拌軸,所述的攪拌軸的上端與攪拌電機的輸出軸固接,所述的攪拌軸的下端焊接一個攪拌槳,所述的料殼的下端豎直焊接一個輸料管,所述的料殼的下端傾斜焊接一個輔輸送殼,所述的輔輸送殼的下端與輸料管的下端固接,所述的輔輸送殼的外部下端固設一個輔電機,所述的主輸送殼的內(nèi)部通過軸承安裝一個輔螺旋輸送軸,所述的輔螺旋輸送軸的下端與輔電機的輸出軸固接,所述的輔輸送殼的上端豎直焊接一個加料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻面漆原料的加料裝置,其特征在于:所述的機架上豎直焊接一個支撐桿,所述的支撐桿的上端通過焊接的方式與輔輸送殼相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻面漆原料的加料裝置,其特征在于:所述的機架底部的前后兩端用過軸承分別水平安裝一個轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別固設一個滾輪。
【文檔編號】B01F15/02GK205517580SQ201620082502
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】申新, 周喜桓, 趙杰
【申請人】蚌埠賽爾時代工貿(mào)有限公司
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