溶液攪拌設(shè)備和深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種溶液攪拌設(shè)備和深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)。所述溶液攪拌設(shè)備包括溶液攪拌罐、攪拌裝置、料液混配裝置和輸送管線，攪拌裝置和料液混配裝置均固定于溶液攪拌罐的上端，輸送管線能夠向料液混配裝置內(nèi)輸送溶質(zhì)和溶劑，所述溶質(zhì)和所述溶劑能夠在料液混配裝置內(nèi)混合后進(jìn)入溶液攪拌罐內(nèi)。所述深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐和多個(gè)溶液攪拌設(shè)備，所述溶液攪拌設(shè)備為如上所述的溶液攪拌設(shè)備，儲(chǔ)水罐能夠通過輸送管線向所述溶液攪拌設(shè)備中的溶液攪拌罐供應(yīng)所述溶劑。本實(shí)用新型能夠減少施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免溶液攪拌不均，最大限度地降低施工成本。
【專利說明】
溶液攪拌設(shè)備和深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配液裝置，特別是一種用于堵水調(diào)剖、深部調(diào)驅(qū)、聚合物驅(qū)及化學(xué)驅(qū)溶液的溶液攪拌設(shè)備和深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]遼河油田注水開發(fā)經(jīng)過30多年的發(fā)展，目前大部分處于高含水或特高含水期開發(fā)階段，大部分區(qū)塊綜合含水已達(dá)90%以上，個(gè)別油井含水甚至高達(dá)98%，水驅(qū)采收率低，油井含水高，注入水沿高滲透層竄流，長期注水沖刷導(dǎo)致油水井之間形成大量水流大孔道，低滲透層動(dòng)用困難。深部調(diào)驅(qū)技術(shù)是以改善水驅(qū)效果提高原油采收率為目的的技術(shù)，其具有調(diào)剖和驅(qū)油的雙重效果。
[0003]為達(dá)到深部處理的目的，一般采用大劑量注入或段塞注入法，并且要求小排量連續(xù)注入。目前，通常使用的配液裝置包括配液罐和注入罐，通過配液罐上安裝的射流混料裝置進(jìn)行配液，配好的溶液熟化后通過倒液栗倒入到注入罐中，最終通過調(diào)驅(qū)栗注入到地層中。由于深部調(diào)驅(qū)施工時(shí)間長，所需藥劑用量較多，配液時(shí)，施工人員需將化學(xué)藥劑所有組分都搬放到配液罐上，再將其加入到射流混料裝置漏斗中，造成施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)由于溶液攪拌不均勻時(shí)形成的大塊硬疙瘩或溶液濃度較大時(shí)極易造成倒液栗堵塞，甚至損壞，增加了施工人員修理裝置的時(shí)間，影響了現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)展，并且由于倒液栗損壞需要更換時(shí)增加了施工成本。同時(shí)目前的配液罐頂部設(shè)計(jì)都是開放敞開式，各裝置長期暴露沒有遮擋保護(hù)，容易造成各裝置部件腐蝕、老化，同時(shí)搬運(yùn)過程中也容易刮碰到配液罐上的各裝置部件，造成各裝置部件損壞，增加了維修成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有配液時(shí)施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大及溶液攪拌容易不均勻的問題，本實(shí)用新型提出了一種溶液攪拌設(shè)備和深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，能夠減少施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免溶液攪拌不均，最大限度地降低了施工成本。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種溶液攪拌設(shè)備，包括溶液攪拌罐、攪拌裝置、料液混配裝置和輸送管線，攪拌裝置和料液混配裝置均固定于溶液攪拌罐的上端，輸送管線能夠向料液混配裝置內(nèi)輸送溶質(zhì)和溶劑，所述溶質(zhì)和所述溶劑能夠在料液混配裝置內(nèi)混合后進(jìn)入溶液攪拌罐內(nèi)。
[0006]輸送管線包括第一支管和第二支管，所述第一支管的一端與料液混配裝置連接，所述第一支管的另一端連接有用于供應(yīng)所述溶質(zhì)的聚合物注入口，所述第二支管的一端與料液混配裝置連接，所述第二支管的另一端與溶劑供應(yīng)裝置連接。
[0007]所述第一支管上設(shè)有第一球閥，所述第二支管上設(shè)有第二球閥，輸送管線還包括第三支管，所述第三支管與料液混配裝置和第二球閥并聯(lián)，所述第三支管上設(shè)有第三球閥。
[0008]溶液攪拌罐的上端設(shè)置有兩個(gè)觀察窗，觀察窗能夠連通溶液攪拌罐的內(nèi)部和外部，所述溶液攪拌設(shè)備含有兩個(gè)攪拌裝置，兩個(gè)攪拌裝置位于兩個(gè)觀察窗之間。
[0009]料液混配裝置位于兩個(gè)攪拌裝置之間，溶液攪拌罐的上端還設(shè)置有交聯(lián)劑注入
□ O
[0010]所述溶液攪拌設(shè)備還包括溶液攪拌罐房，溶液攪拌罐、攪拌裝置、料液混配裝置和輸送管線均設(shè)置于溶液攪拌罐房內(nèi)，溶液攪拌罐房的側(cè)壁的上部設(shè)置有至少一個(gè)管線進(jìn)出口；溶液攪拌罐房的頂部活動(dòng)設(shè)置有房蓋，且所述房蓋的下端面上設(shè)置有能升降所述房蓋的液壓升降裝置及鎖死裝置，溶液攪拌罐房的底部設(shè)置有用于控制液壓升降裝置及鎖死裝置的液壓栗站系統(tǒng)及向液壓栗站系統(tǒng)供電的配電柜。
[0011]溶液攪拌罐房的一側(cè)設(shè)置有保溫雙開門，液壓栗站系統(tǒng)和配電柜均設(shè)置于保溫雙開門與溶液攪拌罐之間。
[0012]溶液攪拌罐的底部設(shè)置有三通管線出口和排污口，溶液攪拌罐的側(cè)壁外設(shè)有梯子，三通管線出口、排污口和梯子均設(shè)置在保溫雙開門與溶液攪拌罐之間。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水罐和多個(gè)溶液攪拌設(shè)備，所述溶液攪拌設(shè)備為如上所述的溶液攪拌設(shè)備，儲(chǔ)水罐能夠通過輸送管線向所述溶液攪拌設(shè)備中的溶液攪拌罐供應(yīng)所述溶劑。
[0014]儲(chǔ)水罐的側(cè)壁的上部設(shè)置有注水口，儲(chǔ)水罐的側(cè)壁的下部設(shè)置有排污口和出水口，出水口通過離心栗和輸送管線與料液混配裝置連接，儲(chǔ)水罐的側(cè)壁外設(shè)有液位監(jiān)視器。
[0015]所述深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)還包括儲(chǔ)水罐房，儲(chǔ)水罐設(shè)置于儲(chǔ)水罐房內(nèi)，儲(chǔ)水罐房內(nèi)設(shè)置有用于支撐離心栗的支架，儲(chǔ)水罐房的側(cè)壁的上部設(shè)置有離心栗管線出口；儲(chǔ)水罐房內(nèi)設(shè)置有水槽，水槽內(nèi)設(shè)置有能向儲(chǔ)水罐內(nèi)供水的潛水栗;儲(chǔ)水罐的側(cè)壁設(shè)置有保溫雙開門。
[0016]注水口、排污口、出水口、離心栗和水槽均設(shè)置于保溫雙開門與儲(chǔ)水罐之間。
[0017]本實(shí)用新型的溶液攪拌設(shè)備有益效果是:通過設(shè)置了料液混配裝置，使所述溶質(zhì)和所述溶劑在進(jìn)入溶液攪拌罐之前，先在料液混配裝置內(nèi)進(jìn)行混合，從而避免溶液攪拌罐之內(nèi)的溶液攪拌不均勻，以防止由此造成的倒液栗損壞，減少了施工人員修理裝置的時(shí)間，降低了成本;另外，所述溶質(zhì)和所述溶劑均通過輸送管線輸入至料液混配裝置，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)為所述溶液攪拌設(shè)備配置了供水的儲(chǔ)水罐，以滿足其用水需求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的溶液攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的溶液攪拌設(shè)備的俯視示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)的儲(chǔ)水罐房的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)的儲(chǔ)水罐房的俯視示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]100、儲(chǔ)水罐房，101、儲(chǔ)水罐，102、水槽，103、注水口，104、排污口，105、出水口，106、液位監(jiān)視器，107、潛水栗，108、支架，109、離心栗，110、離心栗管線出口，111、保溫雙開門；
[0024]200、溶液攪拌罐房，201、溶液攪拌罐，202、攪拌裝置，203、料液混配裝置，204、輸送管線，205、交聯(lián)劑注入口，206、聚合物注入口，207、觀察窗，208、第一球閥，209、第二球閥，210、第三球閥，211、液壓升降裝置及鎖死裝置，212、管線進(jìn)出口，213、管線進(jìn)出口，214、三通管線出口，215、排污口，216、配電柜，217、液壓栗站系統(tǒng)，218、梯子，219、保溫雙開門。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提出了一種溶液攪拌設(shè)備，包括溶液攪拌罐201、攪拌裝置202、料液混配裝置203和輸送管線204，攪拌裝置202和料液混配裝置203均固定于溶液攪拌罐201的上端，輸送管線204能夠向料液混配裝置203內(nèi)輸送溶質(zhì)和溶劑，所述溶質(zhì)和所述溶劑能夠在料液混配裝置203內(nèi)混合后進(jìn)入溶液攪拌罐201內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型的溶液攪拌設(shè)備，通過設(shè)置料液混配裝置203，使所述溶質(zhì)和所述溶劑在進(jìn)入溶液攪拌罐201之前，先在料液混配裝置203內(nèi)進(jìn)行混合，從而避免溶液攪拌罐201之內(nèi)的溶液攪拌不均勻，以防止由此造成的倒液栗損壞，減少了施工人員修理裝置的時(shí)間，降低了成本;另外，所述溶質(zhì)和所述溶劑均通過輸送管線204輸入至料液混配裝置203，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度地降低了施工成本。
[0028]在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，輸送管線204包括第一支管和第二支管，所述第一支管的一端與料液混配裝置203連接，所述第一支管的另一端連接有用于供應(yīng)所述溶質(zhì)的聚合物注入口 206，所述第二支管的一端與料液混配裝置203連接，所述第二支管的另一端與溶劑供應(yīng)裝置連接。所述第一支管用以向料液混配裝置203內(nèi)輸送聚合物(溶質(zhì))，所述第二支管用于向料液混配裝置203內(nèi)輸送溶劑。具體的是，所述第一支管上設(shè)有第一球閥208，所述第二支管上設(shè)有第二球閥209，以便于控制所述溶質(zhì)及所述溶劑的供應(yīng)。輸送管線204還包括第三支管，所述第三支管與料液混配裝置203和第二球閥209并聯(lián)，所述第三支管上設(shè)有第三球閥210，所述第三支管用于施工后清洗所述第一支管。其中，第一球閥208、第二球閥209和第三球閥210均為手動(dòng)球閥。
[0029]如圖1及圖2所示，溶液攪拌罐201的上端設(shè)置有兩個(gè)觀察窗207，用以觀察溶液攪拌罐201內(nèi)所述溶質(zhì)和所述溶劑的攪拌狀態(tài)；另外，觀察窗207能夠連通溶液攪拌罐201的內(nèi)部和外部，一些用量較少的介質(zhì)就可以通過觀察窗207加入溶液攪拌罐201內(nèi)；所述溶液攪拌設(shè)備含有兩個(gè)攪拌裝置202，兩個(gè)攪拌裝置202位于兩個(gè)觀察窗207之間；另外，料液混配裝置203位于兩個(gè)攪拌裝置202之間，溶液攪拌罐201的上端還設(shè)置有交聯(lián)劑注入口 205。
[0030]在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，溶液攪拌罐201為采用碳鋼材料焊接成容積為15m3的長方體容器。所述溶液攪拌設(shè)備還包括溶液攪拌罐房200，溶液攪拌罐房200為鋼結(jié)構(gòu)房，主要用于裝載溶液攪拌罐201，布置管路及附件。溶液攪拌罐201、攪拌裝置202、料液混配裝置203和輸送管線204均設(shè)置于溶液攪拌罐房200內(nèi)，溶液攪拌罐房200的側(cè)壁的上部設(shè)置有至少一個(gè)管線進(jìn)出口 212，溶液攪拌罐房200的側(cè)壁的下部設(shè)置有至少一個(gè)管線進(jìn)出口 213;溶液攪拌罐房200的頂部活動(dòng)設(shè)置有房蓋，且所述房蓋的下端面上設(shè)置有能升降所述房蓋的液壓升降裝置及鎖死裝置211，溶液攪拌罐房200的底部設(shè)置有用于控制液壓升降裝置及鎖死裝置211的液壓栗站系統(tǒng)217及向液壓栗站系統(tǒng)217供電的配電柜216。溶液攪拌罐房200的一側(cè)還設(shè)置有保溫雙開門219，液壓栗站系統(tǒng)217和配電柜216均設(shè)置于保溫雙開門219與溶液攪拌罐201之間；溶液攪拌罐201的底部設(shè)置有三通管線出口 214和排污口 215，溶液攪拌罐201的側(cè)壁外設(shè)有梯子218，三通管線出口 214、排污口 215和梯子218均設(shè)置在保溫雙開門219與溶液攪拌罐201之間。溶液攪拌罐房200還可以是撬裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬運(yùn)。
[0031]由上述可知，本實(shí)用新型的溶液攪拌設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0032]1、通過輸送管線204，用量較多的聚合物和交聯(lián)劑無需搬放到配液罐上進(jìn)行人工添加，只需通過聚合物注入口 206和所述第一支管以及交聯(lián)劑注入口 205分別注入到溶液攪拌罐201中即可，用量較少的其它介質(zhì)通過觀察窗207人工加入，最大限度降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了化學(xué)藥劑對(duì)施工人員的傷害；
[0033]2、溶液攪拌罐201兼具配液和注入功能，配制好的溶液熟化后不需要倒液栗倒入到另一個(gè)罐中，而是可以直接通過溶液攪拌罐201的底部的三通管線出口214經(jīng)調(diào)驅(qū)栗注入到井中，避免長時(shí)間施工造成倒液栗堵塞甚至損壞，最大限度降低了修理時(shí)間和施工成本；
[0034]3、溶液攪拌罐房200的上蓋為活動(dòng)式房蓋，設(shè)置于溶液攪拌罐201的上方，且可通過液壓升降裝置及鎖死裝置211自由開啟和升降，用于抬高空間高度，以利于施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作；當(dāng)不使用所述溶液攪拌設(shè)備時(shí)，通過液壓升降裝置及鎖死裝置211降落所述房蓋，減緩各裝置部件腐蝕、老化，另外，溶液攪拌罐201為密封容器，可以防止雨淋和日光照射，搬運(yùn)過程中也可避免各裝置部件刮碰造成損壞。
[0035]本實(shí)用新型還提供了一種深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水罐101和多個(gè)如前所述的溶液攪拌設(shè)備，以滿足不同施工條件下溶液攪拌罐201對(duì)所述溶劑(水)的供應(yīng)需求;儲(chǔ)水罐1I能夠通過輸送管線204向所述溶液攪拌設(shè)備中的溶液攪拌罐201供應(yīng)所述溶劑。
[0036]在如圖3及圖4所示的實(shí)施例中，儲(chǔ)水罐1I的側(cè)壁的上部設(shè)置有注水口103，儲(chǔ)水罐101的側(cè)壁的下部設(shè)置有排污口 104和出水口 105，出水口 105通過離心栗109和輸送管線204與料液混配裝置203連接，出水口 105處設(shè)置有球閥，儲(chǔ)水罐101的側(cè)壁外設(shè)有液位監(jiān)視器106。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有來水管線時(shí)，所述來水管線可以直接連接或通過變徑接頭連接到儲(chǔ)水罐101頂部的注水口 103，以便于往儲(chǔ)水罐101里注水；當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沒有來水管線時(shí)，可以使用水罐車?yán)?，然后將水罐車的水放入到?chǔ)水罐101—側(cè)底部的水槽102內(nèi)，通過潛水栗107向儲(chǔ)水罐101內(nèi)注水，兩種方案足以應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，保證注入水的連續(xù)供給;可以通過儲(chǔ)水罐101側(cè)壁外設(shè)置的液位監(jiān)視器106觀測(cè)儲(chǔ)水罐101內(nèi)液面的高度，實(shí)時(shí)了解儲(chǔ)水罐101內(nèi)的水量的情況;施工后通過儲(chǔ)水罐101底部的排污口 104可以排出水罐內(nèi)含有雜質(zhì)的污水。
[0037]如圖3及圖4所示，所述深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)還包括儲(chǔ)水罐房100，儲(chǔ)水罐房100為鋼結(jié)構(gòu)房，用于裝載儲(chǔ)水罐101、水槽102，布置管路及附件。儲(chǔ)水罐101設(shè)置于儲(chǔ)水罐房100內(nèi)，例如，儲(chǔ)水罐101為采用碳鋼材料焊接而成的容積為15m3的長方體密封容器。儲(chǔ)水罐房100內(nèi)設(shè)置有用于支撐離心栗109的支架108，儲(chǔ)水罐房100的側(cè)壁的上部設(shè)置有離心栗管線出口 110;儲(chǔ)水罐房100內(nèi)設(shè)置有水槽102，水槽102內(nèi)設(shè)置有能向儲(chǔ)水罐1I內(nèi)供水的潛水栗107，例如，水槽102的體積為采用碳鋼材料焊接而成的容積為Im3的長方體密封容器;儲(chǔ)水罐1I的側(cè)壁設(shè)置有保溫雙開門111。具體的是，注水口 103、排污口 104、出水口 105、離心栗109和水槽102均設(shè)置于保溫雙開門111與儲(chǔ)水罐101之間。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沒有來水管線時(shí)，可以將水罐車內(nèi)的水，先注入水槽102，然后通過潛水栗107向儲(chǔ)水罐1I內(nèi)注水。儲(chǔ)水罐房100還可以是撬裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬運(yùn)。
[0038]下面本實(shí)用新型的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)包括順序連接的儲(chǔ)水罐房100和兩個(gè)溶液攪拌罐房200為例，說明其工作流程。
[0039]1、向儲(chǔ)水罐房100的儲(chǔ)水罐101內(nèi)供水，直至液面達(dá)到預(yù)定的高度；
[0040]2、儲(chǔ)水罐房100上的離心栗管線出口 110與第一個(gè)溶液攪拌罐房200上輸送管線204的第二支管的另一端連接，第一個(gè)溶液攪拌罐201的三通管線出口 214與第二個(gè)溶液攪拌罐201的三通管線出口 214連接后，與調(diào)驅(qū)栗連接；
[0041]3、第二個(gè)溶液攪拌罐房200內(nèi)的所有球閥均為關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)，關(guān)閉第一個(gè)溶液攪拌罐房200內(nèi)的第一球閥208和第三球閥210，開啟第一個(gè)溶液攪拌罐房200內(nèi)的第二球閥209;打開出水口 105的球閥，并啟動(dòng)離心栗109;儲(chǔ)水罐101內(nèi)的水通過管線注入第一個(gè)溶液攪拌罐201，當(dāng)溶液攪拌罐201的液面達(dá)到一定高度時(shí)，啟動(dòng)溶液攪拌罐201上的攪拌裝置；
[0042]4、開啟第一個(gè)溶液攪拌罐房200內(nèi)的第一球閥208，儲(chǔ)水罐101內(nèi)的水和聚合物粉料分別通過管線注入第一個(gè)料液混配裝置203并經(jīng)過初步混合，然后進(jìn)入第一個(gè)溶液攪拌罐201;交聯(lián)劑通過交聯(lián)劑注入口 205直接輸送到第一個(gè)溶液攪拌罐201內(nèi)；其它介質(zhì)可通過觀察窗207加入溶液攪拌罐201內(nèi)；充分?jǐn)嚢韬蟮娜芤菏旎?，打開第一個(gè)溶液攪拌罐201底部的三通管線出口 214，配制好的藥劑溶液通過調(diào)驅(qū)栗注入到井口中；
[0043]5、將儲(chǔ)水罐房100上的離心栗管線出口 110與第二個(gè)溶液攪拌罐房200上輸送管線204的第二支管的另一端連接，重復(fù)上述流程，對(duì)第二個(gè)溶液攪拌罐房200內(nèi)的第二個(gè)溶液攪拌罐201進(jìn)行藥劑溶液的配制，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)長時(shí)間連續(xù)不間斷注入藥劑溶液。
[0044]6、施工結(jié)束后，開啟第三支管上的第三球閥210，用水沖刷清洗第三支管內(nèi)殘留的聚合物粉料，防止堵塞管線，同時(shí)，連接排污膠管與排污口 104和兩個(gè)排污口 215，即可排出儲(chǔ)水罐101及兩個(gè)溶液攪拌罐201內(nèi)含有雜質(zhì)的污水和混合物介質(zhì)，并用清水進(jìn)行清洗。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說明的是，本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實(shí)用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來使用，因此，本實(shí)用新型理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點(diǎn)有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，所述溶液攪拌設(shè)備包括溶液攪拌罐(201)、攪拌裝置(202)、料液混配裝置(203)和輸送管線(204)，攪拌裝置(202)和料液混配裝置(203)均固定于溶液攪拌罐(201)的上端，輸送管線(204)能夠向料液混配裝置(203)內(nèi)輸送溶質(zhì)和溶劑，所述溶質(zhì)和所述溶劑能夠在料液混配裝置(203)內(nèi)混合后進(jìn)入溶液攪拌罐(201)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，輸送管線(204)包括第一支管和第二支管，所述第一支管的一端與料液混配裝置(203)連接，所述第一支管的另一端連接有用于供應(yīng)所述溶質(zhì)的聚合物注入口(206)，所述第二支管的一端與料液混配裝置(203)連接，所述第二支管的另一端與溶劑供應(yīng)裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，所述第一支管上設(shè)有第一球閥(208),所述第二支管上設(shè)有第二球閥(209)，輸送管線(204)還包括第三支管，所述第三支管與料液混配裝置(203)和第二球閥(209)并聯(lián)，所述第三支管上設(shè)有第三球閥(210)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，溶液攪拌罐(201)的上端設(shè)置有兩個(gè)觀察窗(207)，觀察窗(207)能夠連通溶液攪拌罐(201)的內(nèi)部和外部，所述溶液攪拌設(shè)備含有兩個(gè)攪拌裝置(202)，兩個(gè)攪拌裝置(202)位于兩個(gè)觀察窗(207)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，料液混配裝置(203)位于兩個(gè)攪拌裝置(202)之間，溶液攪拌罐(201)的上端還設(shè)置有交聯(lián)劑注入口(205)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，所述溶液攪拌設(shè)備還包括溶液攪拌罐房(200)，溶液攪拌罐(201)、攪拌裝置(202)、料液混配裝置(203)和輸送管線(204)均設(shè)置于溶液攪拌罐房(200)內(nèi)，溶液攪拌罐房(200)的側(cè)壁的上部設(shè)置有至少一個(gè)管線進(jìn)出口(212);溶液攪拌罐房(200)的頂部活動(dòng)設(shè)置有房蓋，且所述房蓋的下端面上設(shè)置有能升降所述房蓋的液壓升降裝置及鎖死裝置(211)，溶液攪拌罐房(200)的底部設(shè)置有用于控制液壓升降裝置及鎖死裝置(211)的液壓栗站系統(tǒng)(217)及向液壓栗站系統(tǒng)(217)供電的配電柜(216) ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，溶液攪拌罐房(200)的一側(cè)設(shè)置有保溫雙開門(219)，液壓栗站系統(tǒng)(217)和配電柜(216)均設(shè)置于保溫雙開門(219)與溶液攪拌罐(201)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溶液攪拌設(shè)備，其特征在于，溶液攪拌罐(201)的底部設(shè)置有三通管線出口(214)和排污口(215)，溶液攪拌罐(201)的側(cè)壁外設(shè)有梯子(218)，三通管線出口(214)、排污口(215)和梯子(218)均設(shè)置在保溫雙開門(219)與溶液攪拌罐(201)之間。9.一種深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，其特征在于，所述深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐(101)和多個(gè)溶液攪拌設(shè)備，所述溶液攪拌設(shè)備為權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的溶液攪拌設(shè)備，儲(chǔ)水罐(1I)能夠通過輸送管線(204)向所述溶液攪拌設(shè)備中的溶液攪拌罐(201)供應(yīng)所述溶劑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，其特征在于，儲(chǔ)水罐(101)的側(cè)壁的上部設(shè)置有注水口(I 03)，儲(chǔ)水罐(1I)的側(cè)壁的下部設(shè)置有排污口(I 04)和出水口(I 05 )，出水口(105)通過離心栗(109)和輸送管線(204)與料液混配裝置(203)連接，儲(chǔ)水罐(101)的側(cè)壁外設(shè)有液位監(jiān)視器(106)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，其特征在于，所述深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)還包括儲(chǔ)水罐房(100)，儲(chǔ)水罐(101)設(shè)置于儲(chǔ)水罐房(100)內(nèi)，儲(chǔ)水罐房(100)內(nèi)設(shè)置有用于支撐離心栗(109)的支架(108)，儲(chǔ)水罐房(100)的側(cè)壁的上部設(shè)置有離心栗管線出口(110)；儲(chǔ)水罐房(100)內(nèi)設(shè)置有水槽(102)，水槽(102)內(nèi)設(shè)置有能向儲(chǔ)水罐(101)內(nèi)供水的潛水栗(107);儲(chǔ)水罐(101)的側(cè)壁設(shè)置有保溫雙開門(111)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的深部調(diào)驅(qū)用配液系統(tǒng)，其特征在于，注水口(103)、排污口(104)、出水口( 105 )、離心栗(109)和水槽(102)均設(shè)置于保溫雙開門(I 11)與儲(chǔ)水罐(101)之間。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK205517546SQ201620227150
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】劉強(qiáng), 袁鵬, 李 瑞, 馬昌明, 王浩, 鄭猛, 王立軍, 王迪, 柳榮偉, 陳小凱, 劉冬, 白龍, 白勐, 王艷微, 段強(qiáng)國
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣股份有限公司