設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤煙氣中的S02和NOx是大氣污染物的主要來(lái)源。國(guó)家對(duì)“十二五”期間對(duì)于煙氣脫硝提出明確的限制排放要求。因此，煙氣同時(shí)脫硫脫硝也是今后大氣污染治理的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]煙氣脫硝技術(shù)分為選擇性催化還原(SCR)脫硝、選擇性非催化還原(SNCR)脫硝和同步脫硫脫硝等類(lèi)型。選擇性催化還原脫硝工藝是國(guó)外應(yīng)用較為廣泛的脫硝工藝。SCR的脫硝效率較高，可達(dá)90%以上并能充分利用煙氣的熱量。但缺點(diǎn)是催化劑容易中毒，反應(yīng)器受飛灰磨損和初期投資成本高。選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)是指將氨噴入爐膛溫度為1000-1150°(:的區(qū)域，氨在此區(qū)域與02和^^直接反應(yīng)生成似和!120，^^去除率可達(dá)30-50 %。鑒于SNCR需要對(duì)鍋爐進(jìn)行改造和脫硝率不高，SNCR離工業(yè)化應(yīng)用尚有差距。同步脫硫脫硝技術(shù)可以在低溫下進(jìn)行，初期投資和運(yùn)行成本低并且脫硝率較高。因此，脫硫脫硝一體化技術(shù)成為近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。
[0004]同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)包括NaC102法、乳化黃磷法和尿素法等。其中，尿素法以尿素作為NOx的吸收劑，有諸多優(yōu)點(diǎn):尿素與NOx反應(yīng)的副產(chǎn)物為N2和C02，尾氣可直接排放;與S02反應(yīng)的產(chǎn)物為可用作肥料的硫銨;吸收液pH值為5-9，對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕性，并且尿素與氨水相比物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。因此，尿素法具有非常重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供具有低溫液相脫硫脫硝、催化劑回收再生和處理吸收液副產(chǎn)物回收硫銨功能的設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)。
[0006]設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，包括脫硝預(yù)洗塔、催化劑供給罐和催化劑回收罐4以及相互連接的管道;所述脫硝預(yù)洗塔中部設(shè)有連接煙道的煙道連接口，脫硝預(yù)洗塔的頂部設(shè)有連接脫硫塔的脫硫連接管口，脫硝預(yù)洗塔的內(nèi)部上端設(shè)有噴淋管以及噴淋管上均勻分布的噴頭，所述噴淋管與脫硝預(yù)洗塔外部的催化管相連接，催化管通過(guò)液栗與催化劑供給罐的下部相連接;脫硝預(yù)洗塔的底端設(shè)有安裝閥門(mén)的回流管與設(shè)有攪拌器的催化劑供給罐的上部相連接，脫硝預(yù)洗塔的底端設(shè)有安裝閥門(mén)的過(guò)濾管與催化劑回收罐相連接;所述催化劑回收罐的內(nèi)部中間設(shè)有過(guò)濾層，所述過(guò)濾層的底部設(shè)有加熱管，所述催化劑回收罐的下端通過(guò)設(shè)有閥門(mén)和旋流器的過(guò)濾回流管與脫硝預(yù)洗塔的的底端相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述催化劑供給罐中放置有含催化劑的吸收液。
[0008]進(jìn)一步的，所述催化劑供給罐中放置的催化劑為低溫脫硝催化劑。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸收液含有Ni0_Ce02/沸石和尿素。
[0010]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾層為可拆卸的濾布。
[0011]催化劑回收罐的工作原理為:在催化劑回收罐進(jìn)行回收的過(guò)程中，過(guò)濾管和過(guò)濾回流管上的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，回流管上的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，Ni0-Ce02/沸石與濾液分離，存留在過(guò)濾層上。隨后，收集催化劑并進(jìn)行燒炭復(fù)活處理。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，具有低溫液相脫硫脫硝、催化劑回收再生和處理吸收液副產(chǎn)物回收硫銨的功能;含催化劑的尿素吸收液可以吸附煙氣中的部分S02，從而減輕脫硫塔的脫硫負(fù)荷。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:11、脫硝預(yù)洗塔，12、煙道連接口13、脫硫連接管口，21、催化劑供給罐，22、攪拌器，31、催化劑回收罐，32、過(guò)濾層，33、加熱管，411、催化管，412、噴淋管，413、噴頭，421、閥門(mén)，422、液栗，423、旋流器，431、回流管，432、過(guò)濾管，433、過(guò)濾回流管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，包括脫硝預(yù)洗塔11、催化劑供給罐21和催化劑回收罐41以及相互連接的管道;脫硝預(yù)洗塔11中部設(shè)有連接煙道的煙道連接口12，脫硝預(yù)洗塔11的頂部設(shè)有連接脫硫塔的脫硫連接管口 13，脫硝預(yù)洗塔11的內(nèi)部上端設(shè)有噴淋管412以及噴淋管412上均勻分布的噴頭413，噴淋管412與脫硝預(yù)洗塔11外部的催化管411相連接，催化管411通過(guò)液栗422與催化劑供給罐21的下部相連接，催化劑供給罐21中放置有含有Ni0-Ce02/沸石的低溫脫硝催化劑和尿素的吸收液;脫硝預(yù)洗塔11的底端設(shè)有安裝閥門(mén)421的回流管431與設(shè)有攪拌器22的催化劑供給罐21的上部相連接，脫硝預(yù)洗塔11的底端設(shè)有安裝閥門(mén)421的過(guò)濾管432與催化劑回收罐31相連接;催化劑回收罐31的內(nèi)部中間設(shè)有過(guò)濾層32，過(guò)濾層32為可拆卸的濾布，過(guò)濾層32的底部設(shè)有加熱管33，催化劑回收罐31的下端通過(guò)設(shè)有閥門(mén)421和旋流器423的過(guò)濾回流管433與脫硝預(yù)洗塔11的的底端相連接。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)當(dāng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，包括脫硝預(yù)洗塔、催化劑供給罐和催化劑回收罐以及相互連接的管道;其特征在于，所述脫硝預(yù)洗塔中部設(shè)有連接煙道的煙道連接口，脫硝預(yù)洗塔的頂部設(shè)有連接脫硫塔的脫硫連接管口，脫硝預(yù)洗塔的內(nèi)部上端設(shè)有噴淋管以及噴淋管上均勻分布的噴頭，所述噴淋管與脫硝預(yù)洗塔外部的催化管相連接，催化管通過(guò)液栗與催化劑供給罐的下部相連接;脫硝預(yù)洗塔的底端設(shè)有安裝閥門(mén)的回流管與設(shè)有攪拌器的催化劑供給罐的上部相連接，脫硝預(yù)洗塔的底端設(shè)有安裝閥門(mén)的過(guò)濾管與催化劑回收罐相連接;所述催化劑回收罐的內(nèi)部中間設(shè)有過(guò)濾層，所述過(guò)濾層的底部設(shè)有加熱管，所述催化劑回收罐的下端通過(guò)設(shè)有閥門(mén)和旋流器的過(guò)濾回流管與脫硝預(yù)洗塔的底端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑供給罐中放置有含催化劑的吸收液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑為低溫脫硝催化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收液含有N1-CeO〗/沸石和尿素。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾層為可拆卸的濾布。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了設(shè)有催化劑回收裝置的脫硝系統(tǒng)，其脫硝預(yù)洗塔的底端設(shè)有安裝閥門(mén)的回流管與設(shè)有攪拌器的催化劑供給罐的上部相連接，脫硝預(yù)洗塔的底端設(shè)有安裝閥門(mén)的過(guò)濾管與催化劑回收罐相連接；催化劑回收罐的內(nèi)部中間設(shè)有過(guò)濾層，過(guò)濾層的底部設(shè)有加熱管，催化劑回收罐的下端通過(guò)設(shè)有閥門(mén)和旋流器的過(guò)濾回流管與脫硝預(yù)洗塔的底端相連接。本實(shí)用新型具有低溫液相脫硫脫硝、催化劑回收再生和處理吸收液副產(chǎn)物回收硫銨的功能。
【IPC分類(lèi)】B01D53/78, B01J29/90, B01D53/86, B01D53/60, B01J38/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205361062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620097421
【發(fā)明人】陳凱, 劉晶, 周元金, 彭獻(xiàn)忠
【申請(qǐng)人】湖南湘達(dá)環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日