用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醇酮生產(chǎn)裝置，特別涉及一種用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]醇酮生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)用的進(jìn)料槽，主要內(nèi)容物是環(huán)己烷和酸水。進(jìn)料時(shí)環(huán)己烷從槽底輸出進(jìn)入換熱器，經(jīng)換熱后參與反應(yīng)。若環(huán)己烷輸出時(shí)帶酸水，因二者比熱不同會(huì)嚴(yán)重影響換熱器的換熱效果，進(jìn)而影響反應(yīng)器的反應(yīng)，甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。
[0003]因此，如何設(shè)計(jì)一種用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，使其可以使進(jìn)料槽中環(huán)己烷和酸水在出料時(shí)達(dá)到較好的分離。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，包括:
[0006]—罐體，包括一罐壁及一罐底，在該罐壁底部設(shè)置有一出料口 ；
[0007]—進(jìn)出料分離裝置，包括一底板及一弧形擋板，該底板水平設(shè)置于該罐底上，該弧形擋板垂直設(shè)置于該底板上；
[0008]其中，該底板位于該出料口下方，并且與該罐底之間具有一底板高度(底板距離罐底的高度)。
[0009]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該出料口距離該罐底的垂直距離約為300mm。
[0010]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，本實(shí)用新型為在罐底(距離罐底有一底板高度的位置處)固接一底板，該底板與罐底之間懸空固接，由于底板與罐底之間的距離與罐內(nèi)液位相比可以忽略，所以底板與罐底之間的空隙完全不影響液位的變化。
[0011]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該底板的高度(即該底板距離該罐底的高度、該底板的懸空高度)為50?100mm。
[0012]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該底板與該罐底的連接方式為焊接，即，該底板與該罐底之間懸空焊接。
[0013]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該底板與該罐底的連接方式為點(diǎn)焊，即，該底板與該罐底之間懸空點(diǎn)焊。
[0014]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該底板為一矩形板，其底部通過(guò)點(diǎn)焊的方式與該罐底連接，但二者之間仍具有該底板高度(底板距離罐底的高度)，并非緊密貼合；另外，該底板矩形長(zhǎng)邊的兩個(gè)角也同樣焊接固定于該罐壁上，以使該底板與該罐體的結(jié)合更穩(wěn)固。
[0015]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該底板與該弧形擋板的連接方式為焊接。
[0016]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該底板與該弧形擋板的連接處還設(shè)置一加固結(jié)構(gòu)。通過(guò)該加固結(jié)構(gòu)，來(lái)為該底板與該弧形擋板的垂直連接關(guān)系做支撐和加固。
[0017]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該加固結(jié)構(gòu)為多個(gè)角鋼，由于角鋼比其他結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，因此以角鋼作為加固結(jié)構(gòu)，可以獲得較佳的加固效果。
[0018]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該加固結(jié)構(gòu)為至少三個(gè)角鋼。
[0019]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，每一該角鋼具有兩個(gè)直角邊，兩個(gè)直角邊的長(zhǎng)度分別至少為60_和40_。
[0020]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，在該底板上固接一與其垂直的弧形擋板，該弧形擋板的圓心為出料口在罐底的投影中心，該弧形擋板的同一平面的任何一處到出料口距離均相同。由此設(shè)置，使得出料時(shí)，由于弧形擋板的作用，環(huán)己烷與酸水在出口時(shí)有一定的緩沖，二者的分離沉降時(shí)間得以延長(zhǎng)，因而加強(qiáng)了二者的出口靜止效果，該弧形擋板弧面上的各點(diǎn)到出料口的距離均相等，可以保證液體流動(dòng)的平穩(wěn)性，最終環(huán)己烷與酸水能達(dá)到相對(duì)較好的分離后較穩(wěn)定地由出料口輸出。
[0021]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該弧形擋板的下端與該底板固接，并且該弧形擋板的兩個(gè)側(cè)邊一直延伸到罐壁的位置上，并與該罐壁連接。
[0022]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該弧形擋板的弧度范圍為2 Π /3?5 Π /6，其高度范圍為350mm?500mm，厚度為3?5mm (較佳為4mm)，長(zhǎng)度范圍為800mm?1000mm。
[0023]其中，于本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施方式中，該弧形擋板的弧向相同于該出料口的出水方向，S卩，該弧形擋板的內(nèi)凹方向相同于該出料口的出水方向。通過(guò)這一設(shè)置，可以減少酸水進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，其具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):
[0025]I)本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料槽底部加一弧形擋板，出料時(shí)，由于弧形擋板的作用，對(duì)環(huán)己烷與酸水在出口時(shí)有一定的緩沖，延長(zhǎng)了二者的分離時(shí)間，加強(qiáng)了二者的出口靜止效果，弧形擋板各點(diǎn)在同一平面到出料口的距離相等，保證保證液體流動(dòng)的平穩(wěn)性，最終環(huán)己烷與酸水能達(dá)到相對(duì)較好的分離后較穩(wěn)定地由出料口輸出；
[0026]2)本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，使環(huán)己烷和酸水達(dá)到較好的沉降分離后才輸出，由于等距離向出口輸出，保證液體流動(dòng)的平穩(wěn)性，因而減少了出料口的環(huán)己烷的帶水量，使得環(huán)己烷能夠達(dá)到較好的換熱效果；
[0027]3)本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，由于能夠輸入含水量較少的環(huán)己烷，因而能夠解決進(jìn)料槽內(nèi)環(huán)己烷輸出時(shí)帶酸水過(guò)量導(dǎo)致的影響換熱引起的生產(chǎn)波動(dòng)問(wèn)題，穩(wěn)定了后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)，提高了反應(yīng)效率，穩(wěn)定了生產(chǎn)，避免了非計(jì)劃停車(chē)。
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例于出料口處的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的剖面示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型的用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0033]其中，附圖標(biāo)記:
[0034]I 罐壁
[0035]2弧形擋板
[0036]3 底板
[0037]4加固結(jié)構(gòu)
[0038]5 罐底
[0039]6 出料口
【具體實(shí)施方式】
[0040]為能說(shuō)清楚本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚的了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用方式及技術(shù)效果，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的方案進(jìn)行闡述。但以下所述僅為例示說(shuō)明之用，并不作為本實(shí)用新型的限制。
[0041]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，為使進(jìn)料槽中環(huán)己烷和酸水在出料時(shí)達(dá)到較好的分離，本實(shí)用新型提供一種用于醇酮生產(chǎn)裝置的進(jìn)料槽的改造結(jié)構(gòu)，包括:
[0042]—罐體，包括一罐壁I及一罐底5，在該罐壁I底部設(shè)置有一出料口 6 ；
[0043]—進(jìn)出料分離裝置，包括一底板3及一弧形擋板2，該底板3水平設(shè)置于該罐底5上，該弧形擋板2垂直設(shè)置于該底板3上；
[0044]其中，該底板3位于該出料口下方，并且與該罐底5之間具有一底板高度(底板3距