一種反應(yīng)釜自動投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種反應(yīng)釜自動投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，化學(xué)反應(yīng)釜是常用的反應(yīng)容器，原理是將各種待反應(yīng)的物料(液體、固體和粉末)注入到化學(xué)反應(yīng)釜中，進(jìn)行充分反應(yīng)，由于化學(xué)反應(yīng)釜一般體積較大，進(jìn)料口一般設(shè)于頂端，在向化學(xué)反應(yīng)釜注入物料時，首先需要將物料提升至進(jìn)料口處，現(xiàn)在大多靠人工完成，這樣不僅效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，而且有些物料具有強(qiáng)烈腐蝕性的，對工人的人身安全存在一定隱患。在一篇申請?zhí)枮?01320660482.4的實(shí)用新型專利中公開了一種化學(xué)反應(yīng)釜上料裝置，包括一個化學(xué)反應(yīng)釜，所述化學(xué)反應(yīng)釜側(cè)壁上設(shè)有一條鏈軌，所述鏈軌上端高于所述化學(xué)反應(yīng)釜進(jìn)料口的部分向所述進(jìn)料口一側(cè)彎曲；所述鏈軌上設(shè)有料斗，所述料斗上靠近所述化學(xué)反應(yīng)釜一側(cè)的底部設(shè)有電動卸料閥，所述料斗上端還設(shè)有密封蓋；所述鏈軌底端一側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置，包括一個伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過減速箱與所述鏈軌用傳動帶連接。通過該技術(shù)方案雖然解決了上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了自動化向化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)注入物料的功能，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度。但是，由于反應(yīng)釜的高度較高，而且物料在提升時比較費(fèi)力，而且每一個反應(yīng)釜都需要設(shè)置一個上料裝置，這樣不僅占用了大量的生產(chǎn)車間的使用空間，而且使生產(chǎn)成本增加。
[0003]此外，料斗要與反應(yīng)釜上的送料口進(jìn)行配合，如果料斗與送料口之間的距離過大，則物料下降的過程中有可能會掉落到送料口外，造成物料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以方便提升物料、降低生產(chǎn)成本低、減少空間的占用以及保證物料準(zhǔn)確的投放進(jìn)入反應(yīng)釜的自動投料裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜自動投料裝置，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體的上方懸掛設(shè)置有投料部，所述投料部上滑移連接有用于給多個反應(yīng)釜運(yùn)輸物料的送料斗，所述反應(yīng)釜本體上固定連接用于輸送物料有導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部一端承接送料斗，另一端朝向反應(yīng)釜的送料口的方向設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述投料部包括支架本體和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定連接在兩所述支架本體之間且所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于驅(qū)動送料斗滑移的驅(qū)動電機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料部包括固定在反應(yīng)釜本體上的定位支架，所述定位支架上固定設(shè)置有供物料輸送到反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料導(dǎo)向管。
[0008]作為優(yōu)選，所述物料導(dǎo)向管包括固定端和進(jìn)料端，所述固定端與送料斗連接，所述進(jìn)料端靠近送料口設(shè)置，所述進(jìn)料端包括第一伸縮管和第二伸縮管，所述第二伸縮管套設(shè)在第一伸縮管內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定端呈喇叭狀設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在反應(yīng)釜上方設(shè)置的投料部包括滑軌和支架本體，通過在兩支架本體之間的滑軌可以使送料斗將物料從反應(yīng)釜的上方進(jìn)行投料，這樣不僅可以節(jié)約生產(chǎn)車間的空間，而且相比現(xiàn)有技術(shù)，利用送料斗在導(dǎo)軌上的滑移可以對一條生產(chǎn)線上的每個反應(yīng)釜進(jìn)行投料，無需在每個反應(yīng)釜上單獨(dú)設(shè)置投料裝置，降低了生產(chǎn)成本；利用在反應(yīng)釜上設(shè)置的導(dǎo)料部可以使進(jìn)料斗內(nèi)的物料能輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，保證物料不會溢出，同時，在輸送物料的過程中無需工作人員靠近反應(yīng)釜的進(jìn)料口，可以使物料精確的投入反應(yīng)釜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動化投料，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜自動投料裝置的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜自動投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜自動投料裝置的局部示意圖一；
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜自動投料裝置的局部示意圖二。
[0015]其中，1、反應(yīng)釜本體；11、蓋體；12、送料口 ；2、投料部；21、導(dǎo)軌；22、支架本體；23、驅(qū)動電機(jī)；24、送料斗；3、導(dǎo)料部；31、物料導(dǎo)向管；311、固定端；312、進(jìn)料端；3121、第一伸縮管；3122、第二伸縮管；32、定位支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜自動投料裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種反應(yīng)釜自動投料裝置，包括反應(yīng)釜本體I，在反應(yīng)釜本體I的上方設(shè)置有投料部2，該導(dǎo)軌21包括支架本體22和設(shè)置在支架本體22上的導(dǎo)軌21，在導(dǎo)軌21上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)23，在導(dǎo)軌21上滑移連接有用于運(yùn)輸物料的送料斗24，通過該驅(qū)動電機(jī)23可以驅(qū)動送料斗24在導(dǎo)軌21上滑行，該反應(yīng)釜本體I上焊接或者卡接有導(dǎo)料部3，該導(dǎo)料部3可以將物料輸送、導(dǎo)向到反應(yīng)釜本體I內(nèi)部，該導(dǎo)料部3 —端承接送料斗24，另一端朝向反應(yīng)釜本體I的送料口 12的方向設(shè)置。通過該導(dǎo)軌21可以對整條反應(yīng)釜生產(chǎn)線進(jìn)行物料運(yùn)送，由于該導(dǎo)軌21位于反應(yīng)釜本體I的上方，這樣可以有效的減少了對生產(chǎn)車間空間的占用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需在每一個反應(yīng)釜本體I上設(shè)置投料裝置，這樣可以減少生產(chǎn)成本。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，該導(dǎo)料部3包括物料導(dǎo)向管31，該物料導(dǎo)向管31焊接或者卡接在反應(yīng)釜的定位支架32，該定位支架32用于支撐該物料導(dǎo)向管31的定位支架32，通過該物料導(dǎo)向管31可以使送料頭的物料沿著物料導(dǎo)向管31向反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行輸送，使得物料的投放更加精準(zhǔn)，避免送料斗24在向反應(yīng)釜本體I投放時發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，該物料導(dǎo)向管31包括固定端311和進(jìn)料端312，該固定端311與料斗連接，該進(jìn)料端312靠近送料口 12設(shè)置。通過該固定端311可以方便送料斗24向物料導(dǎo)向管31內(nèi)投放物料，該進(jìn)料端312包括第一伸縮管3121和第二伸縮管3122，第二伸縮管3122套設(shè)在第一伸縮管3121內(nèi)。當(dāng)投料時，將第二伸縮管3122相對第一伸縮管3121向外拉伸，使第二伸縮管3122靠近反應(yīng)釜本體I的進(jìn)料口處，這樣可以使有送料斗24投下的物料能準(zhǔn)確的進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，提高了物料進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)準(zhǔn)確性，避免物料在投放過程中發(fā)生泄漏的問題，同時，當(dāng)物料投放完畢后，將第二伸縮管3122向第一伸縮管3121內(nèi)推進(jìn)，使第二伸縮管3122收縮在第一伸縮管3121內(nèi)，這樣可以避免在打開或關(guān)閉反應(yīng)釜上的蓋體11時，不會因?yàn)榈诙炜s管3122靠近送料口 12而使密封蓋不方便打開或者關(guān)閉，這樣不僅方便物料進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，而且還可以避免工作人員靠近反應(yīng)釜的送料口 12，提高工作的安全性。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，該固定端311呈喇叭狀設(shè)置，該固定端311直徑較大的一端朝向送料斗24的方向設(shè)置，相反，直徑較小的一端向反應(yīng)釜本體I的方向設(shè)置，這樣是為了增大送料斗24與固定端311的接觸面積，使得物料投下后，可以沿著改固定端311的斜面向進(jìn)料端312方向下落，這樣不僅可以使送料斗24更加方便的進(jìn)入固定端311，而且還可以保證送料斗24投料的穩(wěn)定性。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜自動投料裝置，包括反應(yīng)釜本體，其特征在于:反應(yīng)釜本體的上方懸掛設(shè)置有投料部，所述投料部上滑移連接有用于給多個反應(yīng)釜運(yùn)輸物料的送料斗，所述反應(yīng)釜本體上固定連接用于輸送物料有導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部一端承接送料斗，另一端朝向反應(yīng)釜的送料口的方向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜自動投料裝置，其特征在于:所述投料部包括支架本體和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定連接在兩所述支架本體之間且所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于驅(qū)動送料斗滑移的驅(qū)動電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜自動投料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料部包括固定在反應(yīng)釜本體上的定位支架，所述定位支架上固定設(shè)置有供物料輸送到反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料導(dǎo)向管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)釜自動投料裝置，其特征在于:所述物料導(dǎo)向管包括固定端和進(jìn)料端，所述固定端與送料斗連接，所述進(jìn)料端靠近送料口設(shè)置，所述進(jìn)料端包括第一伸縮管和第二伸縮管，所述第二伸縮管套設(shè)在第一伸縮管內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反應(yīng)釜自動投料裝置，其特征在于:所述固定端呈喇叭狀設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜自動投料裝置，解決了在對反應(yīng)釜的投料裝置在投料時不精準(zhǔn)、占用空間以及增加生產(chǎn)成本的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種反應(yīng)釜自動投料裝置，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體的上方懸掛設(shè)置有投料部，所述投料部上滑移連接有用于給多個反應(yīng)釜運(yùn)輸物料的送料斗，所述反應(yīng)釜本體上固定連接用于輸送物料有導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部一端承接送料斗，另一端朝向反應(yīng)釜的送料口的方向設(shè)置；達(dá)到了無需在每個反應(yīng)釜上單獨(dú)設(shè)置投料裝置，降低了生產(chǎn)成本；保證物料不會溢出，可以使物料精確的投入反應(yīng)釜內(nèi)。
【IPC分類】B01J4/00
【公開號】CN204710273
【申請?zhí)枴緾N201520399101
【發(fā)明人】葛甌帆
【申請人】溫州威力助劑有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月11日