一種粉碎顆粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓制飼料、肥料等物質(zhì)的顆粒成型機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉碎顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的顆粒機(jī)多采用軸和壓輥組結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)在使用的過程中會出現(xiàn)一系列問題，比如在各壓輥之間容易出現(xiàn)物料堆積的情況，會造成下料不均勻的問題，同時，壓輥在轉(zhuǎn)動過程中容易對殼體內(nèi)壁造成磨損；物料容易粘在壓輥的外圓周上，造成長時間使用后，效率變低；成型顆粒堆積在出料口，造成出料口堵塞等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、效率高、下料均勻的粉碎顆粒機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種粉碎顆粒機(jī)，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，其特征在于:所述殼體內(nèi)從上向下依次設(shè)有毛刷、轉(zhuǎn)輥組件、下料板和支架板，所述毛刷固定在所述殼體上，位于毛刷下設(shè)有轉(zhuǎn)輥組件，轉(zhuǎn)輥組件包括旋轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)輥和撥料組件，所述旋轉(zhuǎn)盤安裝在旋轉(zhuǎn)盤軸上，旋轉(zhuǎn)盤軸下端依次穿過所述下料板和支架板連接驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)輥和撥料組件相互間隔地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥通過轉(zhuǎn)輥軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)輥軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有滾輪，所述下料板上設(shè)有若干下料孔，所述支架板固定在所述殼體內(nèi)部并位于下料板下方。
[0005]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口為喇叭狀，上寬下窄。
[0006]進(jìn)一步地，所述毛刷有兩個，兩個毛刷分別通過固定板固定在所述殼體內(nèi)部上端，呈180度，所述固定板中部設(shè)有圓形連接盤。
[0007]進(jìn)一步地，所述圓形連接盤底面設(shè)有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)盤軸的上端容納于所述凹槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)周向均布設(shè)有三個所述轉(zhuǎn)輥和三組所述撥料組件。
[0009]進(jìn)一步地，所述撥料組件包括撥料板和撥料毛刷，撥料板和撥料毛刷上端通過條形板連接，所述條形板固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述撥料板位于沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向的前面，所述撥料毛刷位于沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向的后面。
[0010]進(jìn)一步地，所述支架板傾斜固定在所述殼體內(nèi)，支架板與水平面之間的夾角為30?60度，支架板較低的一端位于出料口處。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0012]1、轉(zhuǎn)輥和撥料組件相互間隔分布，可對物料進(jìn)行均勻分布，防止物料堆積；
[0013]2、轉(zhuǎn)輥軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有滾輪，滾輪可在殼體內(nèi)壁上進(jìn)行滾動，防止轉(zhuǎn)輥軸對殼體內(nèi)壁的磨損；
[0014]3、位于轉(zhuǎn)輥組件上方設(shè)有毛刷，在轉(zhuǎn)輥組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，可對轉(zhuǎn)輥進(jìn)行清掃，防止物料粘在轉(zhuǎn)輥上，且毛刷固定板之間設(shè)有圓形連接盤，其地賣弄設(shè)有用于容納旋轉(zhuǎn)盤軸的凹槽，可對旋轉(zhuǎn)盤軸起到限定作用，防止發(fā)生偏移；
[0015]4、支架板與水平面之間存在夾角，可有利于成型顆粒的出料。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的主視圖。
[0019]圖中:1、殼體；2、進(jìn)料口 ；3、出料口 ；4、毛刷；5、固定板；6、圓形連接盤；7、條形板；8、撥料毛刷；9、撥料板；10、下料板；11、下料孔；12、支架板；13、轉(zhuǎn)輥；14、滾輪；15、旋轉(zhuǎn)盤；16、旋轉(zhuǎn)盤軸；17、轉(zhuǎn)輥軸。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0021]如圖1-圖3所示，本實用新型提供一種粉碎顆粒機(jī)，包括殼體I，所述殼體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 2，下部設(shè)有出料口 3，進(jìn)料口 2為喇叭狀，上寬下窄。殼體I內(nèi)從上向下依次設(shè)有毛刷4、轉(zhuǎn)輥13組件、下料板10和支架板12。
[0022]毛刷4有兩個，分別通過固定板5固定在殼體I內(nèi)部上端，兩個毛刷4呈180度，固定板5之間設(shè)有圓形連接盤6，圓形連接盤6的底面設(shè)有凹槽。毛刷4向下，用于對轉(zhuǎn)輥13組件進(jìn)行清掃，以防止物料粘在轉(zhuǎn)棍13上。
[0023]位于毛刷4下設(shè)有轉(zhuǎn)輥13組件，轉(zhuǎn)輥13組件包括旋轉(zhuǎn)盤15、轉(zhuǎn)輥13和撥料組件，旋轉(zhuǎn)盤15安裝在旋轉(zhuǎn)盤軸16上，旋轉(zhuǎn)盤軸16下端依次穿過所述下料板10和支架板12連接驅(qū)動裝置，其上端容納于圓形連接盤6的凹槽內(nèi)。轉(zhuǎn)輥13和撥料組件分別有三個，且相互間隔地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤15的外側(cè)。轉(zhuǎn)輥13通過轉(zhuǎn)輥軸17可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)盤15上，轉(zhuǎn)輥軸17遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤15的一端設(shè)有滾輪14，滾輪14可在殼體I內(nèi)壁上進(jìn)行滾動。
[0024]撥料組件包括撥料板9和撥料毛刷8，撥料板9和撥料毛刷8上端通過條形板7連接，所述條形板7固定在所述旋轉(zhuǎn)盤15上，所述撥料板9位于沿旋轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)方向的前面，所述撥料毛刷8位于沿旋轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)方向的后面。
[0025]下料板10位于轉(zhuǎn)輥13組件的下面，其上設(shè)有若干下料孔11。支架板12固定在殼體I內(nèi)部并位于下料板10下方。支架板12傾斜固定在所述殼體I內(nèi)，支架板12與水平面之間的夾角為30?60度，且支架板12較低的一側(cè)位于出料口 3處。
[0026]在使用的過程中，旋轉(zhuǎn)盤軸16由驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)輥13和撥料組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，撥料組件對物料進(jìn)行均勻分布，防止物料堆積，在轉(zhuǎn)輥軸17的末端設(shè)有滾輪14，滾輪14可在殼體I內(nèi)壁進(jìn)行滾動，防止轉(zhuǎn)輥軸17對殼體I內(nèi)壁的磨損，提高使用壽命，毛刷4位于轉(zhuǎn)輥13組件的上方可對轉(zhuǎn)輥13進(jìn)行清掃，另外，由于支架板12傾斜設(shè)置，有利于成型顆粒的出料。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉碎顆粒機(jī)，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，其特征在于:所述殼體內(nèi)從上向下依次設(shè)有毛刷、轉(zhuǎn)輥組件、下料板和支架板，所述毛刷固定在所述殼體上，位于毛刷下設(shè)有轉(zhuǎn)輥組件，轉(zhuǎn)輥組件包括旋轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)輥和撥料組件，所述旋轉(zhuǎn)盤安裝在旋轉(zhuǎn)盤軸上，旋轉(zhuǎn)盤軸下端依次穿過所述下料板和支架板連接驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)輥和撥料組件相互間隔地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥通過轉(zhuǎn)輥軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)輥軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有滾輪，所述下料板上設(shè)有若干下料孔，所述支架板固定在所述殼體內(nèi)部并位于下料板下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎顆粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口為喇叭狀，上寬下窄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎顆粒機(jī)，其特征在于:所述毛刷有兩個，兩個毛刷分別通過固定板固定在所述殼體內(nèi)部上端，呈180度，所述固定板中部設(shè)有圓形連接盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎顆粒機(jī)，其特征在于:所述圓形連接盤底面設(shè)有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)盤軸的上端容納于所述凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉碎顆粒機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)周向均布設(shè)有三個所述轉(zhuǎn)輥和三組所述撥料組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉碎顆粒機(jī)，其特征在于:所述撥料組件包括撥料板和撥料毛刷，撥料板和撥料毛刷上端通過條形板連接，所述條形板固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述撥料板位于沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向的前面，所述撥料毛刷位于沿旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向的后面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎顆粒機(jī)，其特征在于:所述支架板傾斜固定在所述殼體內(nèi)，支架板與水平面之間的夾角為30?60度，支架板較低一端位于出料口處。
【專利摘要】本實用新型提供一種粉碎顆粒機(jī)，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)從上向下依次設(shè)有毛刷、轉(zhuǎn)輥組件、下料板和支架板，所述毛刷固定在所述殼體上，位于毛刷下設(shè)有轉(zhuǎn)輥組件，轉(zhuǎn)輥組件包括旋轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)輥和撥料組件，所述旋轉(zhuǎn)盤安裝在旋轉(zhuǎn)盤軸上，旋轉(zhuǎn)盤軸下端依次穿過所述下料板和支架板連接驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)輥和撥料組件相互間隔地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥通過轉(zhuǎn)輥軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)輥軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有滾輪，所述下料板上設(shè)有若干下料孔，所述支架板固定在所述殼體內(nèi)部并位于下料板下方。本實用新型的粉碎顆粒機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，效率高，下料均勻。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN204710266
【申請?zhí)枴緾N201520204917
【發(fā)明人】柴欣欣, 宋蘭杰
【申請人】英鵬（天津）食品科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月8日