一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制備生物質(zhì)顆粒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)下，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我們越來越注重生產(chǎn)效率，為了制備不同直徑大小的生物質(zhì)顆粒，工廠不得不對設(shè)備進(jìn)行大量的改進(jìn)，這樣不僅浪費(fèi)勞動成本，而且效率也低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，為解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)不同生物質(zhì)顆粒效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，包括:
[0006]環(huán)模套筒為兩片，兩套筒之間用螺栓連接，緊貼在內(nèi)筒側(cè)壁上；
[0007]顆粒成型孔為錐形孔，廣泛分布在環(huán)模套筒的壁和內(nèi)筒底面上；
[0008]內(nèi)孔為直徑15毫米的孔，廣泛分布在內(nèi)筒側(cè)壁上；
[0009]主軸沿內(nèi)筒底面自下而上穿過，主軸上方連接有四根旋轉(zhuǎn)軸；
[0010]壓輪為圓柱體形狀，圓柱體環(huán)形壁上設(shè)置有大量的凹槽，分別通過軸承連接到四根旋轉(zhuǎn)軸的末端，第一壓輪和第三壓輪沿水平方向與旋轉(zhuǎn)軸相接，第二壓輪和第四壓輪沿豎直方向與旋轉(zhuǎn)軸相接。
[0011]優(yōu)選的，所述的顆粒成型孔的直徑小于內(nèi)孔的直徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述的螺栓為直徑8毫米的螺栓。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型的一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，利用替換不同孔徑的環(huán)模套筒，實(shí)現(xiàn)了快速制備不同直徑大小的生物質(zhì)顆粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、成本低、制備不同直徑的生物質(zhì)顆粒效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]1-第一壓輪2-環(huán)模套筒3-內(nèi)筒側(cè)壁4-旋轉(zhuǎn)軸5-第二壓輪6_螺栓7_顆粒成型孔8-第三壓輪9-第四壓輪10-主軸11-內(nèi)孔12-內(nèi)筒底面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，包括:環(huán)模套筒2為兩片，兩環(huán)形套筒2之間用螺栓6連接，緊貼在內(nèi)筒側(cè)壁3上；顆粒成型孔7為錐形孔，廣泛分布在環(huán)模套筒2的壁和內(nèi)筒底面12上；內(nèi)孔11為直徑15毫米的孔，廣泛分布在內(nèi)筒側(cè)壁3上；主軸10沿內(nèi)筒底面12自下而上穿過，主軸10上方連接有四根旋轉(zhuǎn)軸4 ;壓輪為圓柱體形狀，圓柱體環(huán)形壁上設(shè)置有大量的凹槽，分別通過軸承連接到四根旋轉(zhuǎn)軸4的末端，第一壓輪I和第三壓輪8沿水平方向與旋轉(zhuǎn)軸4相接，第二壓輪5和第四壓輪9沿豎直方向與旋轉(zhuǎn)軸4相接。
[0020]本實(shí)用新型的一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，通過在內(nèi)筒側(cè)壁3上替換不同孔徑大小的環(huán)模套筒2，進(jìn)而可以很容易的生產(chǎn)出直徑大小不同的生物質(zhì)顆粒，有效的降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]本實(shí)用新型提供了一種可替換環(huán)模套筒的裝置，在整機(jī)運(yùn)行之前，根據(jù)需要選擇不同孔徑大小的環(huán)模套筒2，再通過螺栓6與內(nèi)筒側(cè)壁3固定在一起，由于內(nèi)孔11的孔徑大于環(huán)模套筒2上分布的顆粒成型孔7的孔徑，且兩類孔的軸線相互重合，這樣保證了快速替換不同的環(huán)模套筒2，同時能夠加快生產(chǎn)不同直徑的生物質(zhì)顆粒的效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，其特征在于，包括: 環(huán)模套筒，其為兩片，兩套筒之間用螺栓連接，緊貼在內(nèi)筒側(cè)壁上； 顆粒成型孔，其為錐形孔，廣泛分布在環(huán)模套筒的壁和內(nèi)筒底面上； 內(nèi)孔，其為直徑15毫米的孔，廣泛分布在內(nèi)筒側(cè)壁上； 主軸，其沿內(nèi)筒底面自下而上穿過，主軸上方連接有四根旋轉(zhuǎn)軸； 壓輪，其為圓柱體形狀，圓柱體環(huán)形壁上設(shè)置有大量的凹槽，分別通過軸承連接到四根旋轉(zhuǎn)軸的末端，第一壓輪和第三壓輪沿水平方向與旋轉(zhuǎn)軸相接，第二壓輪和第四壓輪沿豎直方向與旋轉(zhuǎn)軸相接。2.如權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，其特征在于:所述的顆粒成型孔的直徑小于內(nèi)孔的直徑。3.如權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，其特征在于:所述的螺栓為直徑8毫米的螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)粒徑可調(diào)的生物質(zhì)模塊化制粒裝置，屬于制備生物質(zhì)顆粒設(shè)備領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)不同生物質(zhì)顆粒效率低下的問題。本實(shí)用新型包括環(huán)模套筒，其為兩片，兩套筒之間用螺栓連接，緊貼在內(nèi)筒側(cè)壁上；顆粒成型孔，其為錐形孔，廣泛分布在環(huán)模套筒的壁和內(nèi)筒底面上；內(nèi)孔，其為直徑15毫米的孔，廣泛分布在內(nèi)筒側(cè)壁上；主軸，其沿內(nèi)筒底面自下而上穿過，主軸上方連接有四根旋轉(zhuǎn)軸；壓輪，其為圓柱體形狀，圓柱體環(huán)形壁上設(shè)置有大量的凹槽，分別通過軸承連接到四根旋轉(zhuǎn)軸的末端，第一壓輪和第三壓輪沿水平方向與旋轉(zhuǎn)軸相接，第二壓輪和第四壓輪沿豎直方向與旋轉(zhuǎn)軸相接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、成本低、制備不同直徑的生物質(zhì)顆粒效率高。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN204710267
【申請?zhí)枴緾N201520312533
【發(fā)明人】曹樹坤, 王躍東, 尹承偉, 張玉帥
【申請人】濟(jì)南大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月15日