新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊輪胎在回收利用過(guò)程中,需要先將廢舊輪胎的口邊圈切除,然后將廢舊輪胎先切成條,再切成塊,再將塊狀的廢舊輪胎經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎成橡膠粉,振動(dòng)篩的首部位于粉碎機(jī)的出料口的下方,粉碎機(jī)出來(lái)的粉料通過(guò)振動(dòng)篩篩分,細(xì)顆粒(粒徑30-32目)可以直接進(jìn)入下一步脫硫,不合格的粗顆粒再通過(guò)輸送皮帶回到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
[0003]其中粉碎機(jī)包括左機(jī)架和右機(jī)架,在左右機(jī)架之間平行設(shè)置有相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)粉碎滾筒,傾斜設(shè)置的皮帶送料機(jī)將需要粉碎的橡膠塊輸送到粉碎機(jī)的上方,橡膠塊從粉碎機(jī)的上方落下,進(jìn)入兩個(gè)粉碎滾筒之間,將其粉碎成橡膠粉。在粉碎機(jī)的前側(cè)安裝振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的起始端伸到粉碎滾筒的下方,粉碎后的橡膠粉落到振動(dòng)篩上,經(jīng)過(guò)篩分,較細(xì)的顆粒從振動(dòng)篩的下層出料口排除,被收集裝置收集,不合格的粗顆粒再去皮帶輸送機(jī),返回到粉碎機(jī)繼續(xù)進(jìn)行粉碎。粉碎機(jī)在粉碎的過(guò)程中,以及粗顆粒在從皮帶輸送機(jī)下降到粉碎機(jī)的過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,空氣中粉塵重,工作環(huán)境相當(dāng)差,在里面站不到一分鐘就會(huì)發(fā)現(xiàn)身上粘著一層橡膠粉,不利于工人的身心健康。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體(I),其特征在于:所述粉碎機(jī)本體(I)的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板(3),兩面的防塵板(3)圍成L形防塵罩,所述粉碎機(jī)本體(I)位于L形防塵罩內(nèi),所述防塵板(3)的高度高于粉碎機(jī)本體(I),且防塵板(3)與粉碎機(jī)本體(I)之間有間隙,所述L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板(4),所述頂板(4)上開(kāi)有下料口(4a);
[0006]每個(gè)所述防塵板(3)上分布有吸風(fēng)口(3a),在吸風(fēng)口(3a)上連接除塵管(5),在除塵管(5)上安裝吸風(fēng)機(jī)¢),所述除塵管(5)的末端連接除塵布袋(2)。
[0007]采用上述方案,相當(dāng)于在粉碎機(jī)周圍設(shè)置一個(gè)半封閉的防塵罩,粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的橡膠粉塵,以及物料下降過(guò)程產(chǎn)生的粉塵都通過(guò)吸風(fēng)機(jī)吸到除塵布袋中,被除塵布袋攔截,避免進(jìn)入生產(chǎn)空間中,振動(dòng)篩安裝在粉碎機(jī)的前側(cè),并伸到粉碎滾筒的下方。
[0008]在上述方案中:每個(gè)所述防塵板(3)的上部靠近頂板(4)的位置設(shè)有一排吸風(fēng)口(3a),其中后側(cè)的所述防塵板(3)的中部靠近粉碎滾筒的位置也設(shè)有一排吸風(fēng)口(3a)。吸風(fēng)口這樣分布,有利于吸收物料下降產(chǎn)生的粉塵以及粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵,以及落到振動(dòng)篩上時(shí)粉塵下落產(chǎn)生的粉塵。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在粉碎機(jī)上設(shè)置半封閉式的形吸塵罩,通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將粉塵吸到除塵布袋中,粉塵被除塵布袋攔截,并收集在除塵布袋中,避免向其它地方擴(kuò)散,大大的改善了生產(chǎn)空間的環(huán)境,有利于工人的身心健康。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的左側(cè)視圖(未安裝除塵管)。
[0012]圖3為兩側(cè)的防塵板與粉碎機(jī)本體的位置示意圖(俯視圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]本發(fā)明中的前后左右僅代表圖中的相對(duì)位置,不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1-3所示,本發(fā)明的新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體1,粉碎機(jī)本體I的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述。
[0017]粉碎機(jī)本體I的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板3,兩面的防塵板3圍成L形防塵罩,粉碎機(jī)本體I位于L形護(hù)罩內(nèi),防塵板3的高度高于粉碎機(jī)本體1,且防塵板3與粉碎機(jī)本體I之間有間隙,L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板4,頂板4上開(kāi)有下料口 4a,傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)的末端伸到下料口 4a的上方,且緊挨著下料口 4a,皮帶輸送機(jī)運(yùn)送的粉碎物料從下料口 4a進(jìn)入粉碎機(jī)。
[0018]每個(gè)防塵板3上分布有一排吸風(fēng)口 3a,每個(gè)防塵板3的上部靠近頂板4的位置設(shè)有一排吸風(fēng)口 3a,其中后側(cè)的防塵板3的中部靠近粉碎滾筒的位置也設(shè)有吸風(fēng)口 3a。在吸風(fēng)口 3a上連接除塵管5,在除塵管5上安裝吸風(fēng)機(jī)6,除塵管5的末端連接除塵布袋2。
[0019]振動(dòng)篩可以從粉碎機(jī)本體的前側(cè)伸到粉碎機(jī)本體的粉碎滾筒下方,不影響安裝。
[0020]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體(I),其特征在于:所述粉碎機(jī)本體(I)的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板(3),兩面的防塵板(3)圍成L形防塵罩,所述粉碎機(jī)本體(I)位于L形防塵罩內(nèi),所述防塵板(3)的高度高于粉碎機(jī)本體(1),且防塵板(3)與粉碎機(jī)本體(I)之間有間隙,所述L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板(4),所述頂板(4)上開(kāi)有下料口(4a); 每個(gè)所述防塵板(3)上分布有吸風(fēng)口(3a),在吸風(fēng)口(3a)上連接除塵管(5),在除塵管(5)上安裝吸風(fēng)機(jī)¢),所述除塵管(5)的末端連接除塵布袋(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī),其特征在于:每個(gè)所述防塵板(3)的上部靠近頂板(4)的位置設(shè)有一排吸風(fēng)口(3a),其中后側(cè)的所述防塵板(3)的中部靠近粉碎滾筒的位置也設(shè)有一排吸風(fēng)口(3a)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型帶吸塵裝置的橡膠粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體,其特征在于:所述粉碎機(jī)本體的周圍沿著左側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防塵板,兩面的防塵板圍成L形防塵罩,所述粉碎機(jī)本體位于L形防塵罩內(nèi),所述防塵板的高度高于粉碎機(jī)本體,且防塵板與粉碎機(jī)本體之間有間隙,所述L形防塵罩頂端設(shè)置有頂板,所述頂板上開(kāi)有下料口;每個(gè)所述防塵板上分布有吸風(fēng)口,在吸風(fēng)口上連接除塵管,在除塵管上安裝吸風(fēng)機(jī),所述除塵管的末端連接除塵布袋。本發(fā)明在粉碎機(jī)上設(shè)置半封閉式的形吸塵罩,通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將粉塵吸到除塵布袋中,粉塵被除塵布袋攔截,并收集在除塵布袋中,避免向其它地方擴(kuò)散,大大的改善了生產(chǎn)空間的環(huán)境,有利于工人的身心健康。
【IPC分類】B08B15/02, B29B17/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104998883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510407559
【發(fā)明人】王文
【申請(qǐng)人】重慶市聚益橡膠制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日