均料反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】一種均料反應(yīng)釜，包括一個釜體(1)，以及一個位于釜體(1)上端的進料孔(2)，所述進料孔(2)中固定有一由電機(23)帶動的轉(zhuǎn)動撒料器(21)。所述撒料器(21)的底端為一個多個葉片固定于一根軸上的圓錐形散料輪(22)。所述釜體(1)上還固定有吸料泵(3)，該吸料泵(3)有一吸料管(31)伸入釜體(1)內(nèi)，有一出料管(32)與一個環(huán)形管(33)連通，所述撒料器(21)的撒料端位于該環(huán)形管(33)的中心處，所述環(huán)形管(33)內(nèi)圓周上有多個噴頭(34)。該裝置能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)無料均勻程度，縮短均料時間。
【專利說明】
均料反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種提高反應(yīng)釜內(nèi)無料均勻程度，縮短均料時間的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜中物料反應(yīng)程度很大一部分受制于物料的均勻度，進一步來講就是反應(yīng)物之間接觸的幾率以及時間的問題。現(xiàn)有的反應(yīng)釜均是將物料加入反應(yīng)釜后進行攪拌反應(yīng)，這樣就需要耗費大量的時間對物料進行均化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高反應(yīng)釜內(nèi)無料均勻程度，縮短均料時間的反應(yīng)釜。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括，一個釜體，以及一個位于釜體上端的進料孔所述進料孔中固定有一由電機帶動的轉(zhuǎn)動撒料器。
[0005]通過設(shè)置撒料器，使進料點更多，使剛進入的物料能夠快速散布開，從而提高物料之間接觸幾率，縮短所需的攪拌時間。
[0006]進一步的，所述撒料器的底端為一個多個葉片固定于一根軸上的圓錐形散料輪。物料從圓錐頂至錐底被甩開，一方面不至于使物料無規(guī)律的散布，導(dǎo)致物料被甩出反應(yīng)釜，另一方面，物料在圓形錐底撒開增大散布面積。
[0007]進一步的，所述釜體上還固定有吸料栗，該吸料栗有一吸料管伸入釜體內(nèi)，有一出料管與一個環(huán)形管連通，所述撒料器的撒料端位于該環(huán)形管的中心處，所述環(huán)形管內(nèi)圓周上有多個噴頭。在進料階段就讓物料充分接觸，從而進一步的提到反應(yīng)物之間接觸的幾率，縮短均化所需的時間。
【附圖說明】
[0008]圖1本實用新型不意圖。
[0009]圖2是撒料器以及環(huán)形管示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細描述。
[0011]如圖所示，本實用新型包括，一個釜體I，以及一個位于釜體I上端的進料孔2，所述進料孔2中固定有一由電機23帶動的轉(zhuǎn)動撒料器21。
[0012]所述撒料器21的底端為一個多個葉片固定于一根軸上的圓錐形散料輪22。
[0013]所述釜體I上還固定有吸料栗3，該吸料栗3有一吸料管31伸入釜體I內(nèi)，有一出料管32與一個環(huán)形管33連通，所述撒料器21的撒料端位于該環(huán)形管33的中心處，所述環(huán)形管33內(nèi)圓周上有多個噴頭34。
[0014]使用時，打卡撒料器電機，然后加料即可，適用于粉料以及液體物料。吸料栗可根據(jù)具體需求打開或關(guān)閉。當需要加入粉料時，吸料栗以及除了管噴出的液體物料有助于提高物料的均勻程度。
【主權(quán)項】
1.一種均料反應(yīng)釜，包括一個釜體(I)，以及一個位于釜體(I)上端的進料孔(2)，其特征在于，所述進料孔(2)中固定有一由電機(23)帶動的轉(zhuǎn)動撒料器(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均料反應(yīng)釜，其特征在于，所述撒料器(21)的底端為一個多個葉片固定于一根軸上的圓錐形散料輪(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均料反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(I)上還固定有吸料栗(3)，該吸料栗(3)有一吸料管(31)伸入釜體(I)內(nèi)，有一出料管(32)與一個環(huán)形管(33)連通，所述撒料器(21)的撒料端位于該環(huán)形管(33)的中心處，所述環(huán)形管(33)內(nèi)圓周上有多個噴頭(34)。
【文檔編號】B01J19/26GK205517787SQ201620240934
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】李廣海
【申請人】徐州市華陽油墨化學(xué)有限公司