醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酸仲丁酯是醋酸酯類綠色環(huán)保型有機(jī)溶劑，可部分取代毒性較大的苯、甲苯等芳烴類有機(jī)溶劑，醋酸仲丁酯是利用C4資源中的丁烯組分，在催化劑作用下直接與醋酸酯化合成醋酸仲丁酯。采用專門開發(fā)的固體酸催化劑和先進(jìn)的催化反應(yīng)精餾技術(shù)，反應(yīng)連續(xù)，反應(yīng)器較小，反應(yīng)與分離同步進(jìn)行，生產(chǎn)效率較高，副反應(yīng)少，酯化收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，且對(duì)設(shè)備腐蝕較??；醋酸仲丁酯在混合生產(chǎn)過程中，需要將多種原料進(jìn)行混合生產(chǎn)，作為原料的C4資源，正丁烯含量要求>30%，烯/酸摩爾比0.2~2: 1，催化劑采用Keggin結(jié)構(gòu)的雜多酸，催化劑在粉碎過程中由于攪拌的作用導(dǎo)致催化劑溫度升高，影響催化劑的功效，催化劑溫度高時(shí)會(huì)導(dǎo)致催化劑會(huì)失去活性或者分解影響反應(yīng)效率和反應(yīng)結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置，原料和催化劑加入簡(jiǎn)單，確保催化劑功效的穩(wěn)定，提高了混合生產(chǎn)的工作效率。
[0004]其技術(shù)方案是:包括混合反應(yīng)釜、壓蓋、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、催化劑混合腔、原料混合腔、催化劑溫度控制單元、螺旋冷卻盤管、電加熱絲、保溫體，混合反應(yīng)釜的上部設(shè)有壓蓋，混合反應(yīng)釜包括殼體、反應(yīng)釜體，殼體與反應(yīng)釜體之間設(shè)有電加熱絲，電加熱絲的外部設(shè)有保溫體，反應(yīng)釜體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的上部連接電機(jī)，攪拌軸的下部連接攪拌葉片，所述的攪拌軸上設(shè)有螺旋冷卻盤管，反應(yīng)釜體的外部連接催化劑混合腔和原料混合腔，所述的催化劑混合腔與反應(yīng)釜體之間設(shè)有催化劑溫度控制單元。
[0005]上述的催化劑溫度控制單元包括感溫探頭、閥體、傳導(dǎo)管、溫控開關(guān)、拉桿、閥片，感溫探頭設(shè)置在催化劑混合腔的內(nèi)部，感溫探頭通過傳導(dǎo)管連接溫控開關(guān)，溫控開關(guān)固定在閥體的上部，所述的溫控開關(guān)的下部連接拉桿，拉桿連接閥體內(nèi)部的閥片。
[0006]上述的反應(yīng)釜體的內(nèi)部設(shè)有取樣管，取樣管的一端延伸至反應(yīng)釜體的底部，取樣管的另一端延伸至混合反應(yīng)釜的外部取樣接頭。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:原料和催化劑加入簡(jiǎn)單，確保催化劑功效的穩(wěn)定，提高了混合生產(chǎn)的工作效率，通過設(shè)置催化劑溫度控制單元確保催化劑在攪拌過程中溫度過高而造成的藥效損失，確保催化劑注入時(shí)的溫度，保證催化劑的功效，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加入催化劑，方便操作，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是催化劑溫度控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:混合反應(yīng)釜1、壓蓋2、電機(jī)3、攪拌軸4、攪拌葉片5、催化劑混合腔6、原料混合腔7、催化劑溫度控制單元8、螺旋冷卻盤管9、電加熱絲10、保溫體11、取樣管12 ;殼體1.1、反應(yīng)釜體1.2、感溫探頭8.1、閥體8.2、傳導(dǎo)管8.3、溫控開關(guān)8.4、拉桿8.5、閥片8.6。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括混合反應(yīng)釜1、壓蓋2、電機(jī)3、攪拌軸4、攪拌葉片5、催化劑混合腔6、原料混合腔7、催化劑溫度控制單元8、螺旋冷卻盤管9、電加熱絲10、保溫體11，混合反應(yīng)釜I的上部設(shè)有壓蓋2，混合反應(yīng)釜包括殼體1.1、反應(yīng)釜體1.2，殼體1.1與反應(yīng)釜體1.2之間設(shè)有電加熱絲10，電加熱絲10的外部設(shè)有保溫體11，反應(yīng)釜體1.2的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸4，所述的攪拌軸4的上部連接電機(jī)3，攪拌軸4的下部連接攪拌葉片5，所述的攪拌軸4上設(shè)有螺旋冷卻盤管9，反應(yīng)釜體1.2的外部連接催化劑混合腔6和原料混合腔7，所述的催化劑混合腔6與反應(yīng)釜體1.2之間設(shè)有催化劑溫度控制單元8。
[0013]優(yōu)選的，催化劑溫度控制單元8包括感溫探頭8.1、閥體8.2、傳導(dǎo)管8.3、溫控開關(guān)8.4、拉桿8.5、閥片8.6，感溫探頭8.1設(shè)置在催化劑混合腔6的內(nèi)部，感溫探頭8.1通過傳導(dǎo)管8.3連接溫控開關(guān)8.4，溫控開關(guān)8.4固定在閥體8.2的上部，所述的溫控開關(guān)8.4的下部連接拉桿8.5，拉桿8.5連接閥體8.2內(nèi)部的閥片8.6。
[0014]優(yōu)選的，反應(yīng)釜體1.2的內(nèi)部設(shè)有取樣管12，取樣管12的一端延伸至反應(yīng)釜體
1.2的底部，取樣管12的另一端延伸至混合反應(yīng)釜1.2的外部取樣接頭。
[0015]工作原理:混合后原料通過原料混合腔7進(jìn)入反應(yīng)釜體1.2內(nèi)部，攪拌均勻的催化劑在催化劑混合腔6內(nèi)部，催化劑混合腔6內(nèi)部的催化劑通過催化劑溫度控制單元8控制將溫度合適的催化劑注入反應(yīng)釜體1.2內(nèi)，進(jìn)行攪拌混合，催化劑溫度控制單元8工作時(shí)，當(dāng)感溫探頭8.1檢測(cè)到催化劑混合腔6內(nèi)部的溫度過高時(shí)，溫控開關(guān)8.4動(dòng)作，將拉桿8.5下壓，將閥片8.6壓下實(shí)現(xiàn)閥體8.2的導(dǎo)通，當(dāng)感溫探頭8.1檢測(cè)到催化劑混合腔6內(nèi)部的溫度低于設(shè)定的溫度時(shí)，溫控開關(guān)8.4不動(dòng)作，保持閥體8.2的關(guān)閉狀態(tài)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:原料和催化劑加入簡(jiǎn)單，確保催化劑功效的穩(wěn)定，提高了混合生產(chǎn)的工作效率，通過設(shè)置催化劑溫度控制單元確保催化劑在攪拌過程中溫度過高而造成的藥效損失，確保催化劑注入時(shí)的溫度，保證催化劑的功效，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加入催化劑，方便操作，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置，其特征是:包括混合反應(yīng)釜、壓蓋、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、催化劑混合腔、原料混合腔、催化劑溫度控制單元、螺旋冷卻盤管、電加熱絲、保溫體，混合反應(yīng)釜的上部設(shè)有壓蓋，混合反應(yīng)釜包括殼體、反應(yīng)釜體，殼體與反應(yīng)釜體之間設(shè)有電加熱絲，電加熱絲的外部設(shè)有保溫體，反應(yīng)釜體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的上部連接電機(jī)，攪拌軸的下部連接攪拌葉片，所述的攪拌軸上設(shè)有螺旋冷卻盤管，反應(yīng)釜體的外部連接催化劑混合腔和原料混合腔，所述的催化劑混合腔與反應(yīng)釜體之間設(shè)有催化劑溫度控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的催化劑溫度控制單元包括感溫探頭、閥體、傳導(dǎo)管、溫控開關(guān)、拉桿、閥片，感溫探頭設(shè)置在催化劑混合腔的內(nèi)部，感溫探頭通過傳導(dǎo)管連接溫控開關(guān)，溫控開關(guān)固定在閥體的上部，所述的溫控開關(guān)的下部連接拉桿，拉桿連接閥體內(nèi)部的閥片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的反應(yīng)釜體的內(nèi)部設(shè)有取樣管，取樣管的一端延伸至反應(yīng)釜體的底部，取樣管的另一端延伸至混合反應(yīng)釜的外部取樣接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種醋酸仲丁酯混合生產(chǎn)裝置，其技術(shù)方案是：包括混合反應(yīng)釜、壓蓋、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片、催化劑混合腔、原料混合腔、催化劑溫度控制單元、螺旋冷卻盤管、電加熱絲、保溫體，混合反應(yīng)釜的上部設(shè)有壓蓋，混合反應(yīng)釜包括殼體、反應(yīng)釜體，殼體與反應(yīng)釜體之間設(shè)有電加熱絲，電加熱絲的外部設(shè)有保溫體，反應(yīng)釜體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的上部連接電機(jī)，攪拌軸的下部連接攪拌葉片，所述的攪拌軸上設(shè)有螺旋冷卻盤管，反應(yīng)釜體的外部連接催化劑混合腔和原料混合腔，所述的催化劑混合腔與反應(yīng)釜體之間設(shè)有催化劑溫度控制單元；本實(shí)用新型的有益效果是：原料和催化劑加入簡(jiǎn)單，確保催化劑功效的穩(wěn)定，提高了混合生產(chǎn)的工作效率。
【IPC分類】B01J8-02, C07C67-04, C07C69-14
【公開號(hào)】CN204395918
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041158
【發(fā)明人】孫海彬
【申請(qǐng)人】東營(yíng)辰昊新能源科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日