醋酸仲丁酯混合物分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醋酸仲丁酯混合物分離設(shè)備，特別涉及一種醋酸仲丁酯混合物分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酸仲丁酯是醋酸酯類綠色環(huán)保型有機(jī)溶劑，可部分取代毒性較大的苯、甲苯等芳烴類有機(jī)溶劑，醋酸仲丁酯是利用C4資源中的丁烯組分，在催化劑作用下直接與醋酸酯化合成醋酸仲丁酯。采用專門開(kāi)發(fā)的固體酸催化劑和先進(jìn)的催化反應(yīng)精餾技術(shù)，反應(yīng)連續(xù)，反應(yīng)器較小，反應(yīng)與分離同步進(jìn)行，生產(chǎn)效率較高，副反應(yīng)少，酯化收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，且對(duì)設(shè)備腐蝕較小；制備時(shí)先用碳酸氫鈉或碳酸鈉飽和溶液洗滌，再用氯化鈉飽和水溶液洗滌，無(wú)水硫酸鈉或硫酸鎂干燥后精餾。常含有水、乙酸、仲丁醇以及乙酸仲丁酯的異構(gòu)體如同系物等雜質(zhì)，粗制后的醋酸仲丁酯含水較高，需要分離，以前采用靜止分離，水分離效果不佳，還會(huì)造成反應(yīng)時(shí)間的延時(shí)，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種醋酸仲丁酯混合物分離裝置，提高分離后醋酸仲丁酯的質(zhì)量，保證醋酸仲丁酯的純度。
[0004]其技術(shù)方案是:包括粗制塔、分離體、水汽排出口、雜質(zhì)吸附塔、吸附單元、雜質(zhì)排出管、閃蒸器、氣體排出管、真空泵、動(dòng)力泵、螺旋加熱盤管，粗制塔的內(nèi)部設(shè)有分離體，所述的分離體的外部設(shè)有螺旋加熱盤管，粗制塔的頂部連接水汽排出口，粗制塔的底部通過(guò)動(dòng)力泵連接雜質(zhì)吸附塔，所述的雜質(zhì)吸附塔的內(nèi)部設(shè)有吸附單元，雜質(zhì)吸附塔的底部設(shè)有閃蒸器，吸附單元的頂部通過(guò)氣體排出管連接真空泵，雜質(zhì)吸附塔的底部連接雜質(zhì)排出管，所述的吸附單元包括吸附腔、電機(jī)、吸附桿，所述的吸附腔的內(nèi)部設(shè)有吸附桿，所述的吸附桿的外部設(shè)有螺旋齒條，所述的吸附桿的頂部連接電機(jī)，吸附腔的內(nèi)壁設(shè)有防濺板，所述的防濺板呈錐形固定在吸附腔的內(nèi)部。
[0005]上述的防濺板上設(shè)有滲透孔。
[0006]上述的吸附腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸附炭。
[0007]上述的吸附桿呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加熱有效分離醋酸仲丁酯中含有的水分和輕雜質(zhì)，提高分離后醋酸仲丁酯的質(zhì)量，保證醋酸仲丁酯的純度，通過(guò)吸附單元有效吸附輕雜質(zhì)，有效節(jié)約了分離時(shí)間，提高了分離效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是吸附單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]上圖中:粗制塔1、泵2、水汽排出口 3、雜質(zhì)吸附塔4、吸附單元5、雜質(zhì)排出管6、閃蒸器7、氣體排出管8、真空泵9、動(dòng)力泵10、螺旋加熱盤管11、吸附腔5.1、電機(jī)5.2、吸附桿
5.3、防濺板5.4、螺旋齒條5.5。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]本實(shí)用新型包括粗制塔1、分離體2、水汽排出口 3、雜質(zhì)吸附塔4、吸附單元5、雜質(zhì)排出管6、閃蒸器7、氣體排出管8、真空泵9、動(dòng)力泵10、螺旋加熱盤管11，粗制塔I的內(nèi)部設(shè)有分離體2，所述的分離體2的外部設(shè)有螺旋加熱盤管11，粗制塔I的頂部連接水汽排出口 3，粗制塔I的底部通過(guò)動(dòng)力泵10連接雜質(zhì)吸附塔4，所述的雜質(zhì)吸附塔4的內(nèi)部設(shè)有吸附單元5，雜質(zhì)吸附塔4的底部設(shè)有閃蒸器7，吸附單元5的頂部通過(guò)氣體排出管8連接真空泵9，雜質(zhì)吸附塔4的底部連接雜質(zhì)排出管6，所述的吸附單元5包括吸附腔5.1、電機(jī)5.2、吸附桿5.3，所述的吸附腔5.1的內(nèi)部設(shè)有吸附桿5.3，所述的吸附桿5.3的外部設(shè)有螺旋齒條5.5，所述的吸附桿5.3的頂部連接電機(jī)5.2，吸附腔5.1的內(nèi)壁設(shè)有防濺板5.4，所述的防濺板5.4呈錐形固定在吸附腔5.1的內(nèi)部。
[0014]優(yōu)選的，防濺板5.4上設(shè)有滲透孔，防止分離出來(lái)的雜質(zhì)噴濺，提高滲透率。
[0015]優(yōu)選的，吸附腔5.1的內(nèi)壁上設(shè)有吸附炭，提高雜質(zhì)吸附效果，提高吸附效率。
[0016]優(yōu)選的，吸附桿5.3呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0017]工作原理:醋酸仲丁酯混合物在粗制塔中通過(guò)分離體進(jìn)行初次分離，分離后的醋酸仲丁酯混合物進(jìn)入雜質(zhì)吸附塔中進(jìn)行雜質(zhì)吸附分離，雜質(zhì)吸附塔中的吸附單元工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)吸附桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，將醋酸仲丁酯混合物中的雜質(zhì)分離，借助于錐形吸附桿的表面填料，在離心力的作用下分離，閃蒸器進(jìn)行閃蒸分離形成的液膜，使醋酸仲丁酯混合物分離，提高醋酸仲丁酯中雜質(zhì)混合物的含量，提高醋酸仲丁酯的質(zhì)量。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加熱有效分離醋酸仲丁酯中含有的水分和輕雜質(zhì)，提高分離后醋酸仲丁酯的質(zhì)量，保證醋酸仲丁酯的純度，通過(guò)吸附單元有效吸附輕雜質(zhì)，有效節(jié)約了分離時(shí)間，提高了分離效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醋酸仲丁酯混合物分離裝置，其特征是:包括粗制塔、分離體、水汽排出口、雜質(zhì)吸附塔、吸附單元、雜質(zhì)排出管、閃蒸器、氣體排出管、真空泵、動(dòng)力泵、螺旋加熱盤管，粗制塔的內(nèi)部設(shè)有分離體，所述的分離體的外部設(shè)有螺旋加熱盤管，粗制塔的頂部連接水汽排出口，粗制塔的底部通過(guò)動(dòng)力泵連接雜質(zhì)吸附塔，所述的雜質(zhì)吸附塔的內(nèi)部設(shè)有吸附單元，雜質(zhì)吸附塔的底部設(shè)有閃蒸器，吸附單元的頂部通過(guò)氣體排出管連接真空泵，雜質(zhì)吸附塔的底部連接雜質(zhì)排出管，所述的吸附單元包括吸附腔、電機(jī)、吸附桿，所述的吸附腔的內(nèi)部設(shè)有吸附桿，所述的吸附桿的外部設(shè)有螺旋齒條，所述的吸附桿的頂部連接電機(jī)，吸附腔的內(nèi)壁設(shè)有防濺板，所述的防濺板呈錐形固定在吸附腔的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸仲丁酯混合物分離裝置，其特征是:所述的防濺板上設(shè)有滲透孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸仲丁酯混合物分離裝置，其特征是:所述的吸附腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸附炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸仲丁酯混合物分離裝置，其特征是:所述的吸附桿呈錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種醋酸仲丁酯混合物分離裝置，其技術(shù)方案是：粗制塔的內(nèi)部設(shè)有分離體，所述的分離體的外部設(shè)有螺旋加熱盤管，粗制塔的頂部連接水汽排出口，粗制塔的底部通過(guò)動(dòng)力泵連接雜質(zhì)吸附塔，所述的雜質(zhì)吸附塔的內(nèi)部設(shè)有吸附單元，雜質(zhì)吸附塔的底部設(shè)有閃蒸器，吸附單元的頂部通過(guò)氣體排出管連接真空泵，雜質(zhì)吸附塔的底部連接雜質(zhì)排出管，所述的吸附單元包括吸附腔、電機(jī)、吸附桿，所述的吸附腔的內(nèi)部設(shè)有吸附桿，所述的吸附桿的外部設(shè)有螺旋齒條，所述的吸附桿的頂部連接電機(jī)，吸附腔的內(nèi)壁設(shè)有防濺板，所述的防濺板呈錐形固定在吸附腔的內(nèi)部；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)加熱有效分離醋酸仲丁酯中含有的水分和輕雜質(zhì)，提高分離后醋酸仲丁酯的質(zhì)量。
【IPC分類】C07C69-14, C07C67-48, B01D17-02, B01D17-038
【公開(kāi)號(hào)】CN204395528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041166
【發(fā)明人】孫海彬
【申請(qǐng)人】東營(yíng)辰昊新能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日