混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混料裝置，屬于混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的混料設(shè)備有雙軸攪拌機(jī)等，這些設(shè)備主要用于冷物料的混合。如果把傳統(tǒng)的雙軸攪拌機(jī)用來(lái)進(jìn)行高溫物料的混合，有以下幾方面缺點(diǎn):攪拌的螺旋葉片易變形；葉片容易磨損，壽命短；冷熱物料混料不均勻；雙軸攪拌機(jī)的產(chǎn)量小，不能滿足大型工業(yè)化的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種適用于高溫物料和低溫物料混合的混料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:混料裝置，包括設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置的螺旋軸，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)，螺旋軸外圓周間隙配合地套設(shè)有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒、驅(qū)動(dòng)裝置均固定連接地設(shè)于支承裝置上，螺旋軸末端通過(guò)軸承設(shè)于支承裝置上，進(jìn)料筒側(cè)壁在螺旋軸進(jìn)料方向上依次設(shè)有冷料進(jìn)口、熱料進(jìn)口，進(jìn)料筒在其出料口配合設(shè)有混料筒，混料筒相對(duì)于進(jìn)料筒為擴(kuò)大型，混料筒一端與螺旋軸固定連接、另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合設(shè)于進(jìn)料筒外壁，混料筒壁在遠(yuǎn)離進(jìn)料筒一端設(shè)有混合料出口。
[0005]進(jìn)一步的是:混料筒內(nèi)壁設(shè)有揚(yáng)料板，揚(yáng)料板數(shù)量為多個(gè)，且沿混料筒圓周方向均勾分布。
[0006]進(jìn)一步的是:進(jìn)料筒外壁通過(guò)靜動(dòng)態(tài)密封裝置與混料筒相連接。
[0007]進(jìn)一步的是:冷料進(jìn)口、熱料進(jìn)口均設(shè)于進(jìn)料筒頂部。
[0008]進(jìn)一步的是:螺旋軸包括設(shè)于進(jìn)料筒內(nèi)的螺旋段和設(shè)于混料筒內(nèi)的光軸段。
[0009]進(jìn)一步的是:混合料出口數(shù)量為多個(gè)，且沿混料筒圓周方向均勻分布。
[0010]進(jìn)一步的是:驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)施時(shí)，先通過(guò)冷料進(jìn)口使得冷物料進(jìn)入進(jìn)料筒，后通過(guò)熱料進(jìn)口使得熱物料進(jìn)入進(jìn)料筒，這樣可以使冷物料先包裹著螺旋軸，盡量避免熱物料與螺旋軸的直接接觸，也縮短了熱物料對(duì)螺旋軸的熱作用時(shí)間，從而起到保護(hù)螺旋軸的作用，尤其適用于物料溫差較大時(shí)的混合。另外，本實(shí)用新型在混合料出口連續(xù)出料，可很好地滿足工業(yè)化需求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A視圖；
[0014]圖中標(biāo)記:1_螺旋軸、11-螺旋段、12-光軸段、2-驅(qū)動(dòng)裝置、3-進(jìn)料筒、31-冷料進(jìn)口、32-熱料進(jìn)口、4_混料筒、41-混合料出口、5-揚(yáng)料板、6-靜動(dòng)態(tài)密封裝置、7-支承裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置2的螺旋軸1，驅(qū)動(dòng)裝置2可驅(qū)動(dòng)螺旋軸I旋轉(zhuǎn)，螺旋軸I外圓周間隙配合地套設(shè)有進(jìn)料筒3，進(jìn)料筒3、驅(qū)動(dòng)裝置2均固定連接地設(shè)于支承裝置7上，螺旋軸I末端通過(guò)軸承設(shè)于支承裝置7上，進(jìn)料筒3側(cè)壁在螺旋軸I進(jìn)料方向上依次設(shè)有冷料進(jìn)口 31、熱料進(jìn)口 32，進(jìn)料筒3在其出料口配合設(shè)有混料筒4，混料筒4相對(duì)于進(jìn)料筒3為擴(kuò)大型，混料筒4 一端與螺旋軸I固定連接、另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合設(shè)于進(jìn)料筒3外壁，混料筒4側(cè)壁在遠(yuǎn)離進(jìn)料筒3 —端設(shè)有混合料出口 41。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，先通過(guò)冷料進(jìn)口 31使得冷物料進(jìn)入進(jìn)料筒3，后通過(guò)熱料進(jìn)口 32使得熱物料進(jìn)入進(jìn)料筒3，這樣可以使冷物料先包裹著螺旋軸1，盡量避免熱物料與螺旋軸I的直接接觸，也縮短了熱物料對(duì)螺旋軸I的熱作用時(shí)間，從而起到保護(hù)螺旋軸I的作用，尤其適用于物料溫差較大時(shí)的混合。另外，本實(shí)用新型在混合料出口 41連續(xù)出料，可很好地滿足工業(yè)化需求。
[0018]優(yōu)選地，混料筒4內(nèi)壁設(shè)有揚(yáng)料板5，揚(yáng)料板5數(shù)量為多個(gè)，且沿混料筒4圓周方向均勻分布。揚(yáng)料板5可以是多種形式的，或是折角的，或是弧形的，可根據(jù)不同物料的需求進(jìn)行設(shè)置。設(shè)置揚(yáng)料板5后，可使得混料更均勻。
[0019]優(yōu)選地，進(jìn)料筒3外壁通過(guò)靜動(dòng)態(tài)密封裝置6與混料筒4相連接，防止物料在混合過(guò)程中四處散落。
[0020]優(yōu)選地，冷料進(jìn)口 31、熱料進(jìn)口 32均設(shè)于進(jìn)料筒3頂部，方便進(jìn)料。
[0021]優(yōu)選地，螺旋軸I包括設(shè)于進(jìn)料筒3內(nèi)的螺旋段11和設(shè)于混料筒4內(nèi)的光軸段12。由于混料筒4相對(duì)于進(jìn)料筒3為擴(kuò)大型，物料一經(jīng)輸送到進(jìn)料筒3的出料口時(shí)，自行掉落入混料筒4中，開(kāi)始混料流程，因此，只需要進(jìn)料筒3的螺旋段11用于物料的螺旋輸送，采用該結(jié)構(gòu)設(shè)置更合理。
[0022]優(yōu)選地，混合料出口 41數(shù)量為多個(gè)，且沿混料筒4圓周方向均勻分布。設(shè)置多個(gè)混合料出口 41，可提高出料效率，保證進(jìn)料量和出料量的平衡。
[0023]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置2為電機(jī)，且電機(jī)與螺旋軸I之間的傳動(dòng)方式為中心傳動(dòng)，簡(jiǎn)單實(shí)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.混料裝置，其特征在于:包括設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(2)的螺旋軸(I)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)可驅(qū)動(dòng)螺旋軸(I)旋轉(zhuǎn)，所述螺旋軸(I)外圓周間隙配合地套設(shè)有進(jìn)料筒(3)，所述進(jìn)料筒(3)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)均固定連接地設(shè)于支承裝置(7)上，所述螺旋軸(I)末端通過(guò)軸承設(shè)于支承裝置(7)上，所述進(jìn)料筒(3)側(cè)壁在螺旋軸(I)進(jìn)料方向上依次設(shè)有冷料進(jìn)口(31)、熱料進(jìn)口(32)，所述進(jìn)料筒(3)在其出料口配合設(shè)有混料筒(4)，所述混料筒(4)相對(duì)于進(jìn)料筒(3)為擴(kuò)大型，所述混料筒(4) 一端與螺旋軸(I)固定連接、另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合設(shè)于進(jìn)料筒(3)外壁，所述混料筒(4)側(cè)壁在遠(yuǎn)離進(jìn)料筒(3) —端設(shè)有混合料出口(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述混料筒(4)內(nèi)壁設(shè)有揚(yáng)料板(5)，所述揚(yáng)料板(5)數(shù)量為多個(gè)，且沿混料筒(4)圓周方向均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料筒(3)外壁通過(guò)靜動(dòng)態(tài)密封裝置(6)與混料筒(4)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述冷料進(jìn)口(31)、熱料進(jìn)口(32)均設(shè)于進(jìn)料筒(3)頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述螺旋軸⑴包括設(shè)于進(jìn)料筒(3)內(nèi)的螺旋段(11)和設(shè)于混料筒(4)內(nèi)的光軸段(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述混合料出口(41)數(shù)量為多個(gè)，且沿混料筒(4)圓周方向均勻分布。
7.如權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)為電機(jī)，且電機(jī)與螺旋軸(I)之間的傳動(dòng)方式為中心傳動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混料裝置。本實(shí)用新型提供一種適用于高溫物料和低溫物料混合的混料裝置，包括設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置的螺旋軸，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)，螺旋軸外圓周間隙配合地套設(shè)有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒、驅(qū)動(dòng)裝置均固定連接地設(shè)于支承裝置上，螺旋軸末端通過(guò)軸承設(shè)于支承裝置上，進(jìn)料筒側(cè)壁在螺旋軸進(jìn)料方向上依次設(shè)有冷料進(jìn)口、熱料進(jìn)口，進(jìn)料筒在其出料口配合設(shè)有混料筒，混料筒相對(duì)于進(jìn)料筒為擴(kuò)大型，混料筒一端與螺旋軸固定連接、另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合設(shè)于進(jìn)料筒外壁，混料筒側(cè)壁在遠(yuǎn)離進(jìn)料筒一端設(shè)有混合料出口。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)，混料均勻，可連續(xù)出料，能很好地滿足工業(yè)化需求。
【IPC分類】B01F7-08, B01F15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204365170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420753808
【發(fā)明人】肖峰, 郎文莉, 杜萬(wàn)斗
【申請(qǐng)人】成都昊特新能源技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日