中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)一種中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法。所述中性光催化涂覆劑包括：由以下質(zhì)量份數(shù)的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結(jié)劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調(diào)節(jié)劑和去離子水100份；所述pH值調(diào)節(jié)劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。所述中性光催化涂覆劑還包含質(zhì)量份數(shù)為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。本申請(qǐng)所提供的中性光催化涂覆劑為中性、無(wú)腐蝕性、無(wú)毒環(huán)保、簡(jiǎn)單易得、具有較高的透明性、分散懸浮穩(wěn)定、光催化性能高。
【專利說(shuō)明】
中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光催化材料是一種在光的照射下，自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。光催化材料幾乎可分解對(duì)人體和環(huán)境有害的所有有機(jī)物質(zhì)及部分無(wú)機(jī)物質(zhì)，起到環(huán)境凈化的作用，它能有效利用自然界的太陽(yáng)光，不造成資源的浪費(fèi)及附加污染的形成。要使光催化材料盡可能的發(fā)揮光催化效率，需將其制備成納米尺度，納米尺度的光催化材料具有大的比表面積，能吸附較多的有機(jī)物，表現(xiàn)出較高的光催化效率。然而，納米尺度的光催化材料在使用過(guò)程中存在著一些缺陷，如納米尺度的光催化材料易于懸浮在空氣中，造成空氣中的顆粒污染物增加，不利于人類的身體健康；納米尺度的光催化材料在使用過(guò)程后也不易回收再利用，造成資源的浪費(fèi)。
[0003]要充分利用納米尺度的光催化材料，一種有效的方式是將納米尺度的光催化材料制成涂覆劑后并將其涂覆固定于基底材料上。該方式可充分發(fā)揮光催化材料在納米尺度上的光催化效率，同時(shí)也可減少納米光催化材料懸浮后對(duì)環(huán)境造成的危害，有利于光催化材料的回收再利用。此外，將光催化材料涂覆固定于特定基底材料上，還能使基底材料具有自清潔的優(yōu)勢(shì)，可去除基底材料表面的油脂、霉、霉菌、藻類、細(xì)菌和病毒等。
[0004]目前，開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異的光催化涂覆劑受到人們廣泛的關(guān)注。優(yōu)異的光催化涂覆劑必須具備以下一些優(yōu)點(diǎn):(1)光催化涂覆劑具有高效的光催化活性，尤其是涂覆固定于基底材料上仍具有優(yōu)異的光催化性能；(2)光催化涂覆劑能緊密的粘結(jié)固定于多種基底材料上，不易脫落；(3)光催化涂覆劑本身具有較高的透明性，分散懸浮穩(wěn)定，適用于各類基底材料的涂覆使用，不形成斑點(diǎn)，尤其是用于涂覆窗玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃、用于觀察的手術(shù)器械等這些要求具有極高透光性的基底材料；(4)光催化涂覆劑使用過(guò)程中的涂覆工藝簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；褂?；(5)光催化涂覆劑本身需具有環(huán)保、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)等。
[0005]此外，優(yōu)異的光催化涂覆劑還需具有中性。目前常見(jiàn)的光催化涂覆劑或多或少的呈現(xiàn)出酸性或者堿性，一方面造成酸性或者堿性廢水的排放，提高了環(huán)保的成本；另一方面所得到的產(chǎn)品由于具有酸性或者堿性，在使用過(guò)程中易對(duì)基底材料造成腐蝕破壞。因此，急需尋找一種中性的具有性能優(yōu)異的光催化涂覆劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N中性光催化涂覆劑，該涂覆劑為中性、無(wú)腐蝕性、無(wú)毒環(huán)保、簡(jiǎn)單易得、具有較高的透明性、分散懸浮穩(wěn)定、光催化性能高、易于緊密固定于多種基底材料上。本發(fā)明同時(shí)提供一種該中性光催化涂覆劑的制備方法和涂覆方法。
[0007]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N中性光催化涂覆劑，包括:由以下質(zhì)量份數(shù)的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結(jié)劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調(diào)節(jié)劑和去離子水100份；所述pH值調(diào)節(jié)劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。
[0008]優(yōu)選的，所述中性光催化涂覆劑還包含質(zhì)量份數(shù)為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0009]優(yōu)選的，所述納米光催化材料選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯(cuò)、納米硫化鎘、納米三氧化媽、納米氧化鋪、納米二氧化猛中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0010]優(yōu)選的，所述粘結(jié)劑選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹(shù)脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0011]優(yōu)選的，所述水溶性鈦化合物選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過(guò)氧化鈦、過(guò)氧鈦酸、過(guò)氧基的鈦絡(luò)合物、二茂鈦、氟鈦酸銨、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0012]優(yōu)選的，所述pH值調(diào)節(jié)劑為酸溶液或堿溶液；所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋(píng)果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物；所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0013]本申請(qǐng)還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的制備方法，包括:
51、將0.01至3份的所述水溶性鈦化合物分散于100份的所述去離子水中，攪拌形成鈦化合物水溶液；
52、將0.01至2份的所述粘結(jié)劑加入到步驟SI配成的所述鈦化合物水溶液中，攪拌形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液；
53、將0.1至20份的所述納米光催化材料加入到步驟S2配成的含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中，攪拌混和均勻，得到含有光催化材料和粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；
54、將所述pH值調(diào)節(jié)劑加入到步驟S3配成的懸濁液中，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為6至8，得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0014]優(yōu)選的，在所述步驟S3中，在所述攪拌混和均勻的過(guò)程中加入0.001至0.2份的金屬離子。
[0015]本申請(qǐng)還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的涂覆方法，包括:采用浸漬、刮涂、旋涂、噴涂或?yàn)R射的方式的一種或幾種在基底材料的表面涂覆所述光催化涂覆劑；所述基底材料包括墻體、墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或幾種。
[0016]優(yōu)選的，在對(duì)基底材料的表涂覆所述中性光催化涂覆劑后對(duì)所述基底材料進(jìn)行加熱處理；所述加熱處理溫度為200攝氏度至600攝氏度；加熱處理時(shí)間為I小時(shí)至24小時(shí)。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃龉獯呋扛矂┏手行?、無(wú)腐蝕性，可應(yīng)用于各類基底材料。
[0018]2.本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃龉獯呋扛矂┩扛补潭ㄓ诨撞牧仙暇哂袃?yōu)異的光催化性會(huì)K。
[0019]3.本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃龉獯呋扛矂┠芫o密的粘結(jié)固定于多種基底材料上，不易脫落。
[0020]4.本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃龉獯呋扛矂┍旧砭哂休^高的透明性，分散懸浮穩(wěn)定。
[0021]5.本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃龉獯呋扛矂┖铣杉巴扛补に嚭?jiǎn)單，易于規(guī)?；a(chǎn)和使用。
[0022]6.本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃龉獯呋扛矂┍旧硇杈哂协h(huán)保、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]本申請(qǐng)一種實(shí)施方式提供一種中性光催化涂覆劑，它包括:由以下質(zhì)量份數(shù)的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結(jié)劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調(diào)節(jié)劑和去離子水100份；所述pH值調(diào)節(jié)劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。。
[0025]在配置所述中性光催化涂覆劑時(shí)，所述納米光催化劑、所述粘結(jié)劑、所述水溶性鈦化合物的按質(zhì)量份數(shù)在添加過(guò)程中，其中所述納米光催化劑、所述粘結(jié)劑、所述水溶性鈦化合物三者中任一組分的添加量增加，其他組分也可以相應(yīng)增加，以獲得較好涂覆效果的所述光催化涂覆劑。比如:所述納米光催化劑的以其下限量為添加量，相對(duì)應(yīng)的所述粘結(jié)劑和所述水溶性鈦化合物也可以以自身的下限量為添加量。所述PH值調(diào)節(jié)劑的添加量在添加后能夠使所述中性光催化涂覆劑為中性即可，即使得所述中性光催化涂覆劑的PH值為6至8即可。
[0026]所述納米光催化材料可以選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯(cuò)、納米硫化鎘、納米三氧化鎢、納米氧化鈰、納米二氧化錳中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0027]所述粘結(jié)劑可以選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹(shù)脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0028]所述水溶性鈦化合物可以選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過(guò)氧化鈦、過(guò)氧鈦酸、過(guò)氧基的鈦絡(luò)合物、二茂鈦、氟鈦酸錢、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0029]所述pH值調(diào)節(jié)劑可以為酸溶液或堿溶液。所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋(píng)果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物。；所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0030]具體的，考慮到pH值調(diào)節(jié)劑通常以溶液的方式使用并且所述酸溶液以及堿溶液普遍以濃度來(lái)進(jìn)行標(biāo)定，基于此種考慮，所述PH值調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量份數(shù)可以為不同濃度的酸溶液或堿溶液的添加量，比如:所述酸溶液濃度可以為I摩爾每升，所述堿溶液濃度可以為I摩爾每升，所述PH值調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量份數(shù)即為添加I摩爾每升的所述酸溶液或堿溶液的質(zhì)量。同時(shí)，所述PH值調(diào)節(jié)劑也可以采用固態(tài)酸或固態(tài)堿，本申請(qǐng)并不以此為限。
[0031]進(jìn)一步的，所述pH值調(diào)節(jié)劑能夠調(diào)節(jié)配置所述中性光催化涂覆劑時(shí)溶液的pH值， 所述pH值調(diào)節(jié)劑選擇酸溶液還是堿溶液可以根據(jù)實(shí)際配備時(shí)在添加pH值調(diào)節(jié)劑之前溶液的pH為酸性還是堿性，進(jìn)而針對(duì)性的選擇添加所述pH值調(diào)節(jié)劑即可。
[0032]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1.本實(shí)施方式提供的所述中性光催化涂覆劑呈中性、無(wú)腐蝕性，可應(yīng)用于各類基底材料。2.本實(shí)施方式提供的所述中性光催化涂覆劑涂覆固定于基底材料上具有優(yōu)異的光催化性能。3.本實(shí)施方式提供的所述中性光催化涂覆劑能緊密的粘結(jié)固定于多種基底材料上，不易脫落。4.本實(shí)施方式提供的所述中性光催化涂覆劑本身具有較高的透明性，分散懸浮穩(wěn)定。5.本實(shí)施方式提供的所述中性光催化涂覆劑合成及涂覆工藝簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；a(chǎn)和使用。6.本實(shí)施方式提供的所述中性光催化涂覆劑本身需具有環(huán)保、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]在一個(gè)較佳的實(shí)施方式中，經(jīng)過(guò)發(fā)明人大量試驗(yàn)，在所述中性光催化涂覆劑中加入所述金屬離子可以較大程度的提高光催化劑的光催化效率，并可以獲得可見(jiàn)光的催化效率，具有較好的實(shí)際應(yīng)用效果。
[0034]具體的，所述中性光催化涂覆劑還可以同時(shí)包含質(zhì)量份數(shù)為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物?？紤]到所述金屬離子通常以金屬鹽的方式存在，進(jìn)而在實(shí)際應(yīng)用中，所述金屬離子的質(zhì)量份數(shù)可以為金屬鹽的質(zhì)量份數(shù)。
[0035]本申請(qǐng)一種實(shí)施方式還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的制備方法，它包括以下步驟:51、將0.01至3份的所述水溶性鈦化合物分散于100份的所述去離子水中，攪拌形成鈦化合物水溶液；52、將0.01至2份的所述粘結(jié)劑加入到步驟S1配成的所述鈦化合物水溶液中，攪拌形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液；53、將0.1至20份的所述納米光催化材料加入到步驟S2配成的含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中，攪拌混和均勻，得到含有光催化材料和粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；54、將所述pH值調(diào)節(jié)劑加入到步驟S3配成的懸濁液中，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為6至 8,得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0036]在一個(gè)較佳的實(shí)施方式中，在所述步驟S3中，在所述攪拌混和均勻的過(guò)程中可以加入0.001至0.2份的金屬離子。
[0037]本申請(qǐng)還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的涂覆方法，包括:采用浸漬、刮涂、旋涂、噴涂或?yàn)R射的方式的一種或幾種在基底材料的表面涂覆所述光催化涂覆劑；所述基底材料包括墻體、墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或幾種。
[0038]在對(duì)基底材料的表涂覆所述中性光催化涂覆劑后對(duì)所述基底材料進(jìn)行加熱處理； 所述加熱處理溫度為200攝氏度至600攝氏度；加熱處理時(shí)間為1小時(shí)至24小時(shí)。具體的， 所述加熱處理時(shí)間可以隨著所述加熱處理溫度的增加適當(dāng)縮短，比如在以200攝氏度為所述加熱處理溫度時(shí)，所述加熱處理時(shí)間可以為24小時(shí)。
[0039]下面結(jié)合多個(gè)實(shí)施例來(lái)具體描述本發(fā)明申請(qǐng)?jiān)怼?br>[0040]以下各實(shí)施例中所用納米光催化材料選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯(cuò)、納米硫化鎘、納米三氧化鎢、納米氧化鈰、納米二氧化錳中的一種或者幾種的任意比例混合物。 所用粘結(jié)劑選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹(shù)脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用水溶性鈦化合物選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過(guò)氧化鈦、二茂鈦、氟鈦酸銨、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用pH值調(diào)節(jié)劑包括1摩爾每升的酸溶液或堿溶液，所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋(píng)果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物。所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用基底材料選自墻體、 墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0041]實(shí)施例1取3克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續(xù)劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加2 克粘結(jié)劑，持續(xù)劇烈攪拌直至形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入20克納米光催化材料，持續(xù)劇烈攪拌2 小時(shí)，得到含有光催化材料和粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調(diào)節(jié)劑，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為6,得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0042]實(shí)施例2取1克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續(xù)劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加1 克粘結(jié)劑，持續(xù)劇烈攪拌直至形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入10克納米光催化材料，持續(xù)劇烈攪拌2 小時(shí)，得到含有光催化材料和粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調(diào)節(jié)劑，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為8,得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0043]實(shí)施例3取0.01克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續(xù)劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加0.01克粘結(jié)劑，持續(xù)劇烈攪拌直至形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入0.2克納米光催化材料，持續(xù)劇烈攪拌2小時(shí)，得到含有光催化材料和粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調(diào)節(jié)劑，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為7,得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0044]實(shí)施例4取0.5克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續(xù)劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加 〇.5克粘結(jié)劑，持續(xù)劇烈攪拌直至形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入5克納米光催化材料和0.02克的金屬離子鹽化合物，持續(xù)劇烈攪拌2小時(shí)，得到含有光催化材料、粘結(jié)劑和金屬離子的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調(diào)節(jié)劑，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為6.8,得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0045]實(shí)施例5取實(shí)施例1至實(shí)施例4中的任一光催化涂覆劑，噴涂于基底材料表面形成薄層，干燥后放入烘箱中，于250攝氏度下加熱處理20小時(shí)，即得到涂覆光催化材料的基底材料。
[0046]實(shí)施例6取實(shí)施例1至實(shí)施例4中的任一光催化涂覆劑，噴涂于基底材料表面形成薄層，干燥后放入馬弗爐中，于500攝氏度下加熱處理2小時(shí)，即得到涂覆光催化材料的基底材料。
[0047]實(shí)施例7取實(shí)施例1至實(shí)施例4中的任一光催化涂覆劑，噴涂于基底材料表面形成薄層，干燥后放入馬弗爐中，于400攝氏度下加熱處理10小時(shí)，即得到涂覆光催化劑的基底材料。
[0048]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中性光催化涂覆劑，其特征在于，包括:由以下質(zhì)量份數(shù)的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結(jié)劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調(diào)節(jié)劑和去離子水100份；所述pH值調(diào)節(jié)劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。2.如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述中性光催化涂覆劑還包含質(zhì)量份數(shù)為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。3.如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述納米光催化材料選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯(cuò)、納米硫化鎘、納米三氧化媽、納米氧化鋪、納米二氧化猛中的一種或者幾種的任意比例混合物。4.如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述粘結(jié)劑選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹(shù)脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。5.如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述水溶性鈦化合物選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過(guò)氧化鈦、過(guò)氧鈦酸、過(guò)氧基的鈦絡(luò)合物、二茂鈦、氟鈦酸銨、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。6.如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述PH值調(diào)節(jié)劑為酸溶液或堿溶液；所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋(píng)果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物；所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。7.一種如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑的制備方法，其特征在于，包括: 51、將0.01至3份的所述水溶性鈦化合物分散于100份的所述去離子水中，攪拌形成鈦化合物水溶液； 52、將0.01至2份的所述粘結(jié)劑加入到步驟SI配成的所述鈦化合物水溶液中，攪拌形成含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液； 53、將0.1至20份的所述納米光催化材料加入到步驟S2配成的含有粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液中，攪拌混和均勻，得到含有光催化材料和粘結(jié)劑的鈦化合物水溶液的懸濁液； 54、將所述pH值調(diào)節(jié)劑加入到步驟S3配成的懸濁液中，使懸濁液的pH值調(diào)節(jié)為6至8，得到的產(chǎn)物即為所述中性光催化涂覆劑。8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于:在所述步驟S3中，在所述攪拌混和均勻的過(guò)程中加入0.001至0.2份的金屬離子。9.一種如權(quán)利要求1所述的中性光催化涂覆劑的涂覆方法，其特征在于，包括:采用浸漬、刮涂、旋涂、噴涂或?yàn)R射的方式的一種或幾種在基底材料的表面涂覆所述光催化涂覆劑；所述基底材料包括墻體、墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或幾種。10.如權(quán)利要求9所述的涂覆方法，其特征在于:在對(duì)基底材料的表涂覆所述中性光催化涂覆劑后對(duì)所述基底材料進(jìn)行加熱處理；所述加熱處理溫度為200攝氏度至600攝氏度；加熱處理時(shí)間為I小時(shí)至24小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B01J35/00GK106031886SQ201510118543
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日
【發(fā)明人】李建明
【申請(qǐng)人】李建明