一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，包括混合箱、第一混合槽、原料投槽、第一流量計(jì)、第一流量擋板、混料存儲(chǔ)箱、震蕩出料器、出料篩網(wǎng)、第一攪拌軸、第一混合槳、第一充氣孔、第二混合槽、混料轉(zhuǎn)投口、第二流量計(jì)、第二流量擋板、第二攪拌軸、第二混合槳、第二充氣孔、出料口。本發(fā)明能夠充分滿足小批量的有機(jī)肥混合處理的需要，對(duì)原料和混料的投放能夠達(dá)到定點(diǎn)定量投放，避免了一次性投放導(dǎo)致的混合攪拌不均勻現(xiàn)象，有效的提高了有機(jī)肥混合后的品質(zhì)，同時(shí)具有體積小，能耗低的特點(diǎn)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)肥加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]有機(jī)肥是指以各種動(dòng)物廢棄物包括動(dòng)物糞便、動(dòng)物加工廢棄物采用物理、化學(xué)、生物或三者兼有的處理技術(shù)，經(jīng)過(guò)一定的加工工藝，消除其中的有害物質(zhì)達(dá)到無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)而形成的一類肥料。有機(jī)肥主要來(lái)源于植物或動(dòng)物，施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來(lái)，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)和豐富的營(yíng)養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營(yíng)養(yǎng)，而且肥效長(zhǎng)，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。有機(jī)肥混合機(jī)是商品有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，目前的有機(jī)肥生產(chǎn)線中在混合攪拌時(shí)，通常是將所有的原料和混料按照比例直接倒入攪拌機(jī)中攪拌，這就需要攪拌機(jī)的體積足夠大，極大地制約了生產(chǎn)場(chǎng)地，并且由于采用的是大型攪拌機(jī)，不能夠進(jìn)行充分的混合攪拌，降低了有機(jī)肥的質(zhì)量。且以上設(shè)備在對(duì)于小批量的有機(jī)肥混合處理中，存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，能夠充分滿足小批量的有機(jī)肥混合處理的需要，對(duì)原料和混料的投放能夠達(dá)到定點(diǎn)定量投放，避免了一次性投放導(dǎo)致的混合攪拌不均勻現(xiàn)象，有效的提高了有機(jī)肥混合后的品質(zhì)，同時(shí)具有體積小，能耗低的特點(diǎn)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，包括混合箱、第一混合槽、原料投槽、第一流量計(jì)、第一流量擋板、混料存儲(chǔ)箱、震蕩出料器、出料篩網(wǎng)、第一攪拌軸、第一混合槳、第一充氣孔、第二混合槽、混料轉(zhuǎn)投口、第二流量計(jì)、第二流量擋板、第二攪拌軸、第二混合槳、第二充氣孔、出料口，所述混合箱內(nèi)設(shè)置有第一混合槽和第二混合槽，所述第一混合槽位于混合箱上部，所述第一混合槽的右側(cè)頂部設(shè)置有原料投槽，所述原料投槽底部設(shè)置有第一流量擋板，所述第一流量擋板與第一流量計(jì)相連，所述第一流量計(jì)設(shè)置在原料投槽的底部出口位置，所述第一混合槽的頂部設(shè)置有混料存儲(chǔ)箱，所述混料存儲(chǔ)箱底部設(shè)置有震蕩出料器，所述震蕩出料器底部設(shè)置有出料篩網(wǎng)，所述第一混合槽內(nèi)設(shè)置有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸上設(shè)置有第一混合槳，所述第一攪拌軸上設(shè)置有若干第一充氣孔，所述第一混合槽的左側(cè)底部設(shè)置有混料轉(zhuǎn)投口，所述混料轉(zhuǎn)投口內(nèi)設(shè)置有第二流量計(jì)，所述混料轉(zhuǎn)投口底部設(shè)置有第二流量擋板，所述第二流量擋板與第二流量計(jì)相連，所述第二混合槽位于第一混合槽底部，所述第二混合槽頂部設(shè)置有若干混料存儲(chǔ)箱，所述混料存儲(chǔ)箱底部設(shè)置有震蕩出料器，所述震蕩出料器底部設(shè)置有出料篩網(wǎng)，所述第二混合槽內(nèi)設(shè)置有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸上設(shè)置有第二混合槳，所述第二攪拌軸上設(shè)置有若干第二充氣孔，所述出料口位于第二混合槽的右側(cè)底部。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一混合槳和第二混合槳的形狀均為螺旋形，所述第一混合槳從第一攪拌軸的最右端均勻延伸至第一攪拌軸的最左端，所述第二混合槳從第二攪拌軸的最右端均勻延伸至第二攪拌軸最左端。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一充氣孔的數(shù)量有多個(gè)，所述第一充氣孔均勻分布在第一攪拌軸上，所述第一充氣孔內(nèi)連續(xù)通有熱空氣，所述第二充氣孔的數(shù)量有多個(gè)，所述第二充氣孔均勻分布在二攪拌軸上，所述第二充氣孔內(nèi)連續(xù)通有熱空氣。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一流量擋板為角度調(diào)整擋板，所述第二流量擋板為角度調(diào)整擋板，所述混料存儲(chǔ)箱的數(shù)量有多個(gè)，所述混料存儲(chǔ)箱均勻分布在第一混合槽和第二混合槽的頂部，所述混料存儲(chǔ)箱的安裝方式為可拆卸式，所述第一混合槽內(nèi)的震蕩出料器與第一流量計(jì)相連，所述第二混合槽內(nèi)的震蕩出料器與第二流量計(jì)相連。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)將混合箱、第一混合槽、原料投槽、第一流量計(jì)、第一流量擋板、混料存儲(chǔ)箱、震蕩出料器、出料篩網(wǎng)、第一攪拌軸、第一混合槳、第一充氣孔、第二混合槽、混料轉(zhuǎn)投口、第二流量計(jì)、第二流量擋板、第二攪拌軸、第二混合槳、第二充氣孔、出料口結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，第一流量計(jì)配合第一流量擋板可以對(duì)原料投槽的原料流量進(jìn)行監(jiān)控，震蕩出料器配合出料篩網(wǎng)可以對(duì)混料存儲(chǔ)箱內(nèi)的混料進(jìn)行篩選投放，同時(shí)與第一流量計(jì)配合控制混料投放量，第一攪拌軸上的第一混合槳可以對(duì)混合料進(jìn)行混合攪拌并向前推擠，第一充氣孔可以保證混合料的蓬松方便混合攪拌，防止結(jié)塊，混料轉(zhuǎn)投口上的第二流量擋板對(duì)投入第二混合槽的混合料流量進(jìn)行控制，震蕩出料器配合出料篩網(wǎng)可以對(duì)混料存儲(chǔ)箱內(nèi)的混料進(jìn)行篩選投放，同時(shí)與第二流量計(jì)配合控制混料投放量，第二攪拌軸上的第二混合槳可以對(duì)混合料進(jìn)行混合攪拌并向前推擠，第二充氣孔可以保證混合料的蓬松方便混合攪拌，防止結(jié)塊，最后通過(guò)出料口將完成的混合料排出。本發(fā)明能夠充分滿足小批量的有機(jī)肥混合處理的需要，對(duì)原料和混料的投放能夠達(dá)到定點(diǎn)定量投放，避免了一次性投放導(dǎo)致的混合攪拌不均勻現(xiàn)象，有效的提高了有機(jī)肥混合后的品質(zhì)，同時(shí)具有體積小，能耗低的特點(diǎn)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
[0009]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本發(fā)明一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-混合箱、2-第一混合槽、3-原料投槽、4-第一流量計(jì)、5-第一流量擋板、6_混料存儲(chǔ)箱、7-震蕩出料器、8-出料篩網(wǎng)、9-第一攪拌軸、10-第一混合槳、11-第一充氣孔、12-第二混合槽、13-混料轉(zhuǎn)投口、14-第二流量計(jì)、15-第二流量擋板、16-第二攪拌軸、17-第二混合槳、18-第二充氣孔、19-出料口。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，包括混合箱1、第一混合槽2、原料投槽3、第一流量計(jì)4、第一流量擋板5、混料存儲(chǔ)箱6、震蕩出料器7、出料篩網(wǎng)8、第一攪拌軸9、第一混合槳10、第一充氣孔11、第二混合槽12、混料轉(zhuǎn)投口 13、第二流量計(jì)14、第二流量擋板15、第二攪拌軸16、第二混合槳17、第二充氣孔18、出料口 19，所述混合箱I內(nèi)設(shè)置有第一混合槽2和第二混合槽12，所述第一混合槽2位于混合箱I上部，所述第一混合槽2的右側(cè)頂部設(shè)置有原料投槽3，所述原料投槽3底部設(shè)置有第一流量擋板5，所述第一流量擋板5與第一流量計(jì)4相連，所述第一流量計(jì)4設(shè)置在原料投槽3的底部出口位置，所述第一混合槽2的頂部設(shè)置有混料存儲(chǔ)箱6，所述混料存儲(chǔ)箱6底部設(shè)置有震蕩出料器7，所述震蕩出料器7底部設(shè)置有出料篩網(wǎng)8，所述第一混合槽2內(nèi)設(shè)置有第一攪拌軸9，所述第一攪拌軸9上設(shè)置有第一混合槳10，所述第一攪拌軸9上設(shè)置有若干第一充氣孔11，所述第一混合槽2的左側(cè)底部設(shè)置有混料轉(zhuǎn)投口 13，所述混料轉(zhuǎn)投口 13內(nèi)設(shè)置有第二流量計(jì)14，所述混料轉(zhuǎn)投口 13底部設(shè)置有第二流量擋板15，所述第二流量擋板15與第二流量計(jì)14相連，所述第二混合槽12位于第一混合槽2底部，所述第二混合槽12頂部設(shè)置有若干混料存儲(chǔ)箱6，所述混料存儲(chǔ)箱6底部設(shè)置有震蕩出料器7，所述震蕩出料器7底部設(shè)置有出料篩網(wǎng)8，所述第二混合槽12內(nèi)設(shè)置有第二攪拌軸16，所述第二攪拌軸16上設(shè)置有第二混合槳17，所述第二攪拌軸16上設(shè)置有若干第二充氣孔18，所述出料口 19位于第二混合槽12的右側(cè)底部，所述第一混合槳10和第二混合槳17的形狀均為螺旋形，所述第一混合槳10從第一攪拌軸9的最右端均勻延伸至第一攪拌軸9的最左端，所述第二混合槳17從第二攪拌軸16的最右端均勻延伸至第二攪拌軸16最左端，所述第一充氣孔11的數(shù)量有多個(gè)，所述第一充氣孔11均勻分布在第一攪拌軸9上，所述第一充氣孔11內(nèi)連續(xù)通有熱空氣，所述第二充氣孔18的數(shù)量有多個(gè)，所述第二充氣孔18均勻分布在二攪拌軸上，所述第二充氣孔18內(nèi)連續(xù)通有熱空氣，所述第一流量擋板5為角度調(diào)整擋板，所述第二流量擋板15為角度調(diào)整擋板，所述混料存儲(chǔ)箱6的數(shù)量有多個(gè)，所述混料存儲(chǔ)箱6均勻分布在第一混合槽2和第二混合槽12的頂部，所述混料存儲(chǔ)箱6的安裝方式為可拆卸式，所述第一混合槽2內(nèi)的震蕩出料器7與第一流量計(jì)4相連，所述第二混合槽12內(nèi)的震蕩出料器7與第二流量計(jì)14相連。
[0014]本發(fā)明工作過(guò)程:
[0015]本發(fā)明通過(guò)將混合箱1、第一混合槽2、原料投槽3、第一流量計(jì)4、第一流量擋板5、混料存儲(chǔ)箱6、震蕩出料器7、出料篩網(wǎng)8、第一攪拌軸9、第一混合槳10、第一充氣孔11、第二混合槽12、混料轉(zhuǎn)投口 13、第二流量計(jì)14、第二流量擋板15、第二攪拌軸16、第二混合槳17、第二充氣孔18、出料口 19結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，第一流量計(jì)4配合第一流量擋板5可以對(duì)原料投槽3的原料流量進(jìn)行監(jiān)控，震蕩出料器7配合出料篩網(wǎng)8可以對(duì)混料存儲(chǔ)箱6內(nèi)的混料進(jìn)行篩選投放，同時(shí)與第一流量計(jì)4配合控制混料投放量，第一攪拌軸9上的第一混合槳10可以對(duì)混合料進(jìn)行混合攪拌并向前推擠，第一充氣孔11可以保證混合料的蓬松方便混合攪拌，防止結(jié)塊，混料轉(zhuǎn)投口 13上的第二流量擋板15對(duì)投入第二混合槽12的混合料流量進(jìn)行控制，震蕩出料器7配合出料篩網(wǎng)8可以對(duì)混料存儲(chǔ)箱6內(nèi)的混料進(jìn)行篩選投放，同時(shí)與第二流量計(jì)14配合控制混料投放量，第二攪拌軸16上的第二混合槳17可以對(duì)混合料進(jìn)行混合攪拌并向前推擠，第二充氣孔18可以保證混合料的蓬松方便混合攪拌，防止結(jié)塊，最后通過(guò)出料口 19將完成的混合料排出。本發(fā)明能夠充分滿足小批量的有機(jī)肥混合處理的需要，對(duì)原料和混料的投放能夠達(dá)到定點(diǎn)定量投放，避免了一次性投放導(dǎo)致的混合攪拌不均勻現(xiàn)象，有效的提高了有機(jī)肥混合后的品質(zhì)，同時(shí)具有體積小，能耗低的特點(diǎn)，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，其特征在于:包括混合箱(I)、第一混合槽(2)、原料投槽(3)、第一流量計(jì)(4)、第一流量擋板(5)、混料存儲(chǔ)箱(6)、震蕩出料器(7)、出料篩網(wǎng)(8)、第一攪拌軸(9)、第一混合槳(1)、第一充氣孔(II)、第二混合槽(I2)、混料轉(zhuǎn)投口(13)、第二流量計(jì)(14)、第二流量擋板(15)、第二攪拌軸(16)、第二混合槳(17)、第二充氣孔(18)、出料口(19)，所述混合箱(I)內(nèi)設(shè)置有第一混合槽(2)和第二混合槽(12)，所述第一混合槽(2)位于混合箱(I)上部，所述第一混合槽(2)的右側(cè)頂部設(shè)置有原料投槽(3)，所述原料投槽(3)底部設(shè)置有第一流量擋板(5)，所述第一流量擋板(5)與第一流量計(jì)(4)相連，所述第一流量計(jì)(4)設(shè)置在原料投槽(3)的底部出口位置，所述第一混合槽(2)的頂部設(shè)置有混料存儲(chǔ)箱(6)，所述混料存儲(chǔ)箱(6)底部設(shè)置有震蕩出料器(7)，所述震蕩出料器(7)底部設(shè)置有出料篩網(wǎng)(8)，所述第一混合槽(2)內(nèi)設(shè)置有第一攪拌軸(9)，所述第一攪拌軸(9)上設(shè)置有第一混合槳(10)，所述第一攪拌軸(9)上設(shè)置有若干第一充氣孔(11)，所述第一混合槽(2)的左側(cè)底部設(shè)置有混料轉(zhuǎn)投口(13)，所述混料轉(zhuǎn)投口(13)內(nèi)設(shè)置有第二流量計(jì)(14)，所述混料轉(zhuǎn)投口( 13)底部設(shè)置有第二流量擋板(15)，所述第二流量擋板(15)與第二流量計(jì)(14)相連，所述第二混合槽(12)位于第一混合槽(2)底部，所述第二混合槽(12)頂部設(shè)置有若干混料存儲(chǔ)箱(6)，所述混料存儲(chǔ)箱(6)底部設(shè)置有震蕩出料器(7)，所述震蕩出料器(7)底部設(shè)置有出料篩網(wǎng)(8)，所述第二混合槽(12)內(nèi)設(shè)置有第二攪拌軸(16)，所述第二攪拌軸(16)上設(shè)置有第二混合槳(17)，所述第二攪拌軸(16)上設(shè)置有若干第二充氣孔(18)，所述出料口(19)位于第二混合槽(12)的右側(cè)底部。2.如權(quán)利要求1所述的一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，其特征在于:所述第一混合槳(10)和第二混合槳(17)的形狀均為螺旋形，所述第一混合槳(10)從第一攪拌軸(9)的最右端均勻延伸至第一攪拌軸(9)的最左端，所述第二混合槳(17)從第二攪拌軸(16)的最右端均勻延伸至第二攪拌軸(16)最左端。3.如權(quán)利要求1所述的一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，其特征在于:所述第一充氣孔(11)的數(shù)量有多個(gè)，所述第一充氣孔(11)均勻分布在第一攪拌軸(9)上，所述第一充氣孔(11)內(nèi)連續(xù)通有熱空氣，所述第二充氣孔(18)的數(shù)量有多個(gè)，所述第二充氣孔(18)均勻分布在二攪拌軸上，所述第二充氣孔(18)內(nèi)連續(xù)通有熱空氣。4.如權(quán)利要求1所述的一種小型有機(jī)肥高效混合機(jī)，其特征在于:所述第一流量擋板(5)為角度調(diào)整擋板，所述第二流量擋板(15)為角度調(diào)整擋板，所述混料存儲(chǔ)箱(6)的數(shù)量有多個(gè)，所述混料存儲(chǔ)箱(6)均勻分布在第一混合槽(2)和第二混合槽(12)的頂部，所述混料存儲(chǔ)箱(6)的安裝方式為可拆卸式，所述第一混合槽(2)內(nèi)的震蕩出料器(7)與第一流量計(jì)(4)相連，所述第二混合槽(12)內(nèi)的震蕩出料器(7)與第二流量計(jì)(14)相連。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK106000162SQ201610607278
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日
【發(fā)明人】朱明江, 朱文超, 朱富英, 費(fèi)波
【申請(qǐng)人】浙江明佳環(huán)保科技有限公司