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一種藥物生產(chǎn)用高效環(huán)?;旌蠙C(jī)的制作方法

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一種藥物生產(chǎn)用高效環(huán)保混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥物生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種藥物生產(chǎn)用高效環(huán)?;旌蠙C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物的生產(chǎn)加工過(guò)程中,經(jīng)常需要用到混合機(jī)對(duì)藥物原料進(jìn)行攪拌混合。混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。在混合的過(guò)程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等。熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中?,F(xiàn)有的混合機(jī)普遍存在工作效率低、混合效果不好的情況,且一般的混合機(jī)的制造和使用成本都很高,不能滿足現(xiàn)代化藥物生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥物生產(chǎn)用高效環(huán)?;旌蠙C(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種藥物生產(chǎn)用高效環(huán)?;旌蠙C(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上側(cè)靠左設(shè)有進(jìn)料筒,進(jìn)料筒水平設(shè)置且內(nèi)部軸心處設(shè)有送料轉(zhuǎn)軸,進(jìn)料筒上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗,送料轉(zhuǎn)軸外壁上均勻設(shè)置有螺旋葉片,在送料轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)外壁上還均勻設(shè)有粉碎齒,送料轉(zhuǎn)軸左端伸出進(jìn)料筒外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,進(jìn)料筒右側(cè)底端通過(guò)進(jìn)料管與機(jī)體的進(jìn)料口連接,所述機(jī)體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有一根攪拌轉(zhuǎn)軸,在機(jī)體上側(cè)靠右設(shè)有連接箱外殼,連接箱外殼內(nèi)部左右設(shè)有第一皮帶輪和第二皮帶輪,第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接,第一皮帶輪與攪拌轉(zhuǎn)軸的頂端連接,在機(jī)體的右側(cè)外壁上固設(shè)有電機(jī)箱,電機(jī)箱外側(cè)設(shè)有消音層,電機(jī)箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第二皮帶輪連接,所述攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有第一攪拌桿和第二攪拌桿,第一攪拌桿和第二攪拌桿分別設(shè)有兩個(gè)且相互交錯(cuò)設(shè)置,在第一攪拌桿和第二攪拌桿上都均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)攪拌通孔,在第一攪拌桿和第二攪拌桿的下側(cè)外壁上都均勻設(shè)置有若干個(gè)倒齒,機(jī)體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上都分別設(shè)有若干個(gè)攪拌凸起。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音層的材質(zhì)為吸音玻璃棉且厚度為10-15mm0
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一攪拌桿的長(zhǎng)度小于第二攪拌桿。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌凸起的形狀為半橢圓形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:混合機(jī)工作時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動(dòng)送料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺旋葉片將進(jìn)料漏斗中的物料送入機(jī)體中,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、均勻的自動(dòng)進(jìn)料,無(wú)需人工進(jìn)料且有效的避免了進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞,也有效的減輕了混合機(jī)的工作負(fù)荷,在進(jìn)料過(guò)程中,粉碎齒轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)物料進(jìn)行有效的粉碎,有效的提高了后續(xù)混合的效率;驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作通過(guò)皮帶輪組帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌,采用皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng),安全可靠且工作穩(wěn)定,且工作時(shí)噪音小,兩個(gè)皮帶輪可以通過(guò)改變大小來(lái)改變混合機(jī)內(nèi)部攪拌轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速大小,起到變速箱的作用,另外將電機(jī)置于電機(jī)箱中能夠保護(hù)電機(jī)不受外界的影響,避免人員發(fā)生觸電危險(xiǎn),將傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)體上側(cè),無(wú)需考慮攪拌轉(zhuǎn)軸與機(jī)體的密封性,降低了生產(chǎn)制造的難度,也降低了生產(chǎn)和使用維護(hù)成本,另外在電機(jī)箱外壁覆蓋消音層,能夠有效降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,保護(hù)了環(huán)境,改善了操作工的工作環(huán)境;第一攪拌桿和第二攪拌桿工作對(duì)藥物進(jìn)行攪拌混合,由于第一攪拌桿和第二攪拌桿長(zhǎng)度不同,在進(jìn)行攪拌時(shí),攪拌層次明顯,配合第一攪拌桿和第二攪拌桿上的倒齒,攪拌更加充分,提高了混合機(jī)的工作效率,攪拌凸起進(jìn)一步的提高了攪拌效率,在第一攪拌桿和第二攪拌桿上設(shè)置攪拌通孔,使得在攪拌的過(guò)程中提高攪拌的切割力度,使得攪拌不會(huì)出現(xiàn)塊狀的原料,更加保證了攪拌原料的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為藥物生產(chǎn)用高效環(huán)保混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種藥物生產(chǎn)用高效環(huán)保混合機(jī),包括機(jī)體I,所述機(jī)體I上側(cè)靠左設(shè)有進(jìn)料筒2,進(jìn)料筒2水平設(shè)置且內(nèi)部軸心處設(shè)有送料轉(zhuǎn)軸4,進(jìn)料筒2上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗3,送料轉(zhuǎn)軸4外壁上均勻設(shè)置有螺旋葉片5,在送料轉(zhuǎn)軸4上下兩側(cè)夕卜壁上還均勾設(shè)有粉碎齒6,送料轉(zhuǎn)軸4左端伸出進(jìn)料筒2外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7連接,進(jìn)料筒2右側(cè)底端通過(guò)進(jìn)料管與機(jī)體I的進(jìn)料口連接,混合機(jī)工作時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)7工作帶動(dòng)送料轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺旋葉片5將進(jìn)料漏斗3中的物料送入機(jī)體I中,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、均勻的自動(dòng)進(jìn)料,無(wú)需人工進(jìn)料且有效的避免了進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞,也有效的減輕了混合機(jī)的工作負(fù)荷,在進(jìn)料過(guò)程中,粉碎齒6轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)
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