對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)及其作業(yè)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于它包括旋轉(zhuǎn)軸（6），所述旋轉(zhuǎn)軸（6）包括轉(zhuǎn)子段，轉(zhuǎn)子段的外圍罩設(shè)有筒體，筒體包括左半筒體（11）以及右半筒體（12），混料時(shí)，左半筒體（11）與右半筒體（12）固定連接，卸料時(shí)，左半筒體（11）與右半筒體（12）分離。本發(fā)明對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)具有工作效率高，混合效果好，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)及其作業(yè)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的混合機(jī)，有丹麥DISA公司、江陰三鑄機(jī)公司的轉(zhuǎn)子混合機(jī)，如圖3，由固定的圍圈24、底盤25組成混料筒，懸空的兩個(gè)稍傾斜的直板葉片上的高速混料的轉(zhuǎn)子26，由雙S葉片27傾斜尾上的上拋葉片28將混合料在整個(gè)底盤25上低速回轉(zhuǎn)并上拋至轉(zhuǎn)子26的下部，最后由圍圈24上的氣動(dòng)側(cè)卸料門29卸出混合機(jī)，其轉(zhuǎn)子26只有一維直板葉片，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)只有轉(zhuǎn)子下部葉片對(duì)混合料的“砍削”作用，作用面小，混料工作效率低。再者雙S葉片將全部混合料在整個(gè)底盤上低速摩擦回轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子供料，功功耗特大。
[0003]因此尋求一種工作效率高，混合效果好，能耗低的對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種工作效率高，混合效果好，能耗低的對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于它包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)子段，轉(zhuǎn)子段的外圍罩設(shè)有筒體，筒體包括左半筒體以及右半筒體，混料時(shí)，左半筒體與右半筒體固定連接，卸料時(shí)，左半筒體與右半筒體分離。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)軸的右端為旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接端，筒體的左半筒體左端為筒體動(dòng)力連接端。
[0007]左半筒體內(nèi)有一根向右的限位桿，右半筒體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)限位孔，限位桿與限位孔配合使得左半筒體與右半筒體對(duì)位準(zhǔn)確。
[0008]所述左半筒體的左端連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)置有膨脹管排塵接口，進(jìn)料管上還設(shè)置有加水管道，加水管道的外端位于進(jìn)料管外，加水管道的內(nèi)端伸至筒體內(nèi)。
[0009]旋轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置于第一軸承座和第二軸承座上，所述第二軸承座上還設(shè)置有向左的對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸外，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸左端的的伸縮端連接筒體的右半筒體的右端蓋。
[0010]所述筒體的中部下方還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的伸縮端設(shè)置有一個(gè)刮刷。
[0011]轉(zhuǎn)子段為左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子段包括轉(zhuǎn)子段左半段以及轉(zhuǎn)子段右半段，轉(zhuǎn)子段處的旋轉(zhuǎn)軸外圍為六方攪拌軸，六方攪拌軸上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有螺旋布置的三維葉片轉(zhuǎn)子，所述三維葉片轉(zhuǎn)子至少具有一個(gè)完整螺旋。
[0012]六方攪拌軸用其他多邊形攪拌軸替代。
[0013]所述三維葉片轉(zhuǎn)子的外端具有斜度，轉(zhuǎn)子段左半段的最左端三維葉片轉(zhuǎn)子的外端向左傾斜，轉(zhuǎn)子段左半段的其余三維葉片轉(zhuǎn)子的外端向右傾斜;轉(zhuǎn)子段右半段的最右端三維葉片轉(zhuǎn)子的外端向右傾斜，轉(zhuǎn)子段右半段的其余三維葉片轉(zhuǎn)子的外端向左傾斜。
[0014]一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)的作業(yè)方法:其特征在于:
從進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)料，從加水管道加水，加料完成后開始混料，混料時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸與筒體開始高速反向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子段的三維葉片轉(zhuǎn)子螺旋方向一致，筒體轉(zhuǎn)向與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，物料在筒體內(nèi)進(jìn)行混合，混料完成后，解除左半筒體以及右半筒體連接處的約束，使得右半筒體向右運(yùn)動(dòng)與左半筒體分離，物料從筒體中部下方卸料，卸料時(shí)旋轉(zhuǎn)軸與筒體保持低速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料完畢后，刮刷向筒體中部左半筒體以及右半筒體連接處進(jìn)行刷洗，然后使得右半筒體向左運(yùn)動(dòng)與左半筒體對(duì)接，然后可以進(jìn)行下一次混料作業(yè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，按設(shè)備大小規(guī)格、混合物料品種不同，筒體與轉(zhuǎn)子段相對(duì)圓周線速度8?19m/s，可廣泛用于汽車制造業(yè)鑄造車間高效率高質(zhì)量混制造型砂，廣泛用于建筑行業(yè)干粉砂漿混合，適于攪拌所有混凝土，尤其適用于壩用低坍落度干硬性高強(qiáng)度混凝土，超細(xì)粒致密骨料加超細(xì)活性粉、高標(biāo)號(hào)水泥加一定百分比的納米纖維制成ClOO?150 100?400Mpa強(qiáng)度超高強(qiáng)度混凝土，適用于無(wú)筋腹梁，超高層建筑或塔用，甚至航母等軍艦甲板。對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)是逆時(shí)針低速旋轉(zhuǎn)的筒體將混合原料無(wú)摩擦(低功耗)拋向順時(shí)針高速旋轉(zhuǎn)的三維葉片轉(zhuǎn)子0.7?I倍筒徑高度上方處，強(qiáng)烈分散、搓擦、混合成性能高度均勻的混合料。筒體容積利用系數(shù)大于所有立軸式臥軸式攪拌機(jī)。對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)對(duì)開式卸料快，大大減少混合周期。本發(fā)明對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)比所有立軸式臥軸式混合機(jī)有效工作長(zhǎng)度長(zhǎng)，筒體在轉(zhuǎn)軸上中小軸承回轉(zhuǎn)無(wú)摩擦低功耗供料，三維葉片轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)功率接近筒體驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)功率近2.5?3倍，實(shí)為真實(shí)的轉(zhuǎn)子混合機(jī)。
[0016]因此本發(fā)明對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)具有工作效率高，混合效果好，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖3為公知的混合機(jī)的示意圖。
[0020]其中:
機(jī)座1、第一支撐座2、第二支撐座3、第一軸承座4、第二軸承座5、旋轉(zhuǎn)軸6、旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接端7、六方攪拌軸8、三維葉片轉(zhuǎn)子9、密封圈10、左半筒體11、右半筒體12、對(duì)接螺栓13、限位桿14、進(jìn)料管15、膨脹管排塵接口 16、加水管道17、筒體動(dòng)力連接端18、第三軸承座19、對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸20、氣缸軸承座21、注脂迷宮密封圈22、卸料溜槽23、圍圈24、底盤25、轉(zhuǎn)子26、雙S葉片27、上拋葉片28、氣動(dòng)側(cè)卸料門29、雙矩形管斜撐30。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，它包括機(jī)座I，所述機(jī)座I上左右分別設(shè)置有第一支撐座2和第二支撐座3，所述第一支撐座2和第二支撐座3上分別設(shè)置有第一軸承座4和第二軸承座5，所述有一根旋轉(zhuǎn)軸6橫向設(shè)置于第一軸承座4和第二軸承座5上，第一軸承座4與旋轉(zhuǎn)軸6之間設(shè)置有注脂迷宮密封圈22，所述旋轉(zhuǎn)軸6的右端為旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接端7，旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接端7通過皮帶輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸6的左段為轉(zhuǎn)子段，轉(zhuǎn)子段為左右空間對(duì)稱的雙螺旋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子段包括轉(zhuǎn)子段左半段以及轉(zhuǎn)子段右半段，轉(zhuǎn)子段處的旋轉(zhuǎn)軸6外圍為六方攪拌軸8，六方攪拌軸8上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有螺旋布置的三維葉片轉(zhuǎn)子9，所述三維葉片轉(zhuǎn)子9至少具有一個(gè)完整螺旋。所述三維葉片轉(zhuǎn)子9具體如下布置，在六方攪拌軸8的六邊形的一個(gè)橫向截面處設(shè)置有對(duì)稱布置的兩片三維葉片轉(zhuǎn)子9，兩片三維葉片轉(zhuǎn)子9對(duì)應(yīng)的橫向截面處與其相鄰的兩片三維葉片轉(zhuǎn)子9對(duì)應(yīng)的橫向截面處之間設(shè)置有密封圈10，所述三維葉片轉(zhuǎn)子9的外端具有斜度，斜度優(yōu)選為18度。轉(zhuǎn)子段左半段的最左端一對(duì)三維葉片轉(zhuǎn)子9的外端向左傾斜，轉(zhuǎn)子段左半段的其余三維葉片轉(zhuǎn)子9的外端向右傾斜;轉(zhuǎn)子段右半段的最右端一對(duì)三維葉片轉(zhuǎn)子9的外端向右傾斜，轉(zhuǎn)子段右半段的其余三維葉片轉(zhuǎn)子9的外端向左傾斜。轉(zhuǎn)子段的外圍罩設(shè)有筒體，筒體中間大左右兩端小，筒體包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的左半筒體11以及右半筒體12，左半筒體11以及右半筒體12成圓錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)，左半筒體11位于轉(zhuǎn)子段左半段外，右半筒體12位于轉(zhuǎn)子段右半段外，左半筒體11與右半筒體12之間通過對(duì)接螺栓13連接，在左半筒體11與右半筒體12連接處的邊緣設(shè)置有鋼制密封圈和聚氨酯密封圈。左半筒體11內(nèi)有一根向右的限位桿14，右半筒體12內(nèi)設(shè)置有一個(gè)限位孔，限位桿14與限位孔配合使得左半筒體11與右半筒體12驅(qū)動(dòng)對(duì)位準(zhǔn)確。所述筒體的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠襯里。所述左半筒體11的左端連接有向左上方的進(jìn)料管15，進(jìn)料管15上設(shè)置有膨脹管排塵接口 16，進(jìn)料管15上還設(shè)置有加水管道17，加水管道17的外端位于進(jìn)料管15外，加水管道17的內(nèi)端右向下斜伸至筒體內(nèi)。筒體動(dòng)力連接端18設(shè)置于筒體的左半筒體11左端外圍，筒體動(dòng)力連接端18連接減速電機(jī)。左半筒體11左端設(shè)置于第三軸承座19上，第三軸承座19位于第一軸承座4外。所述第二軸承座5上還設(shè)置有向左的對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸20，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸20套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸6外，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸20左端的的伸縮端連接筒體的右半筒體12的右端蓋。對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸20的左端內(nèi)設(shè)置有一組氣缸軸承座21，右半筒體12的右端蓋設(shè)置于氣缸軸承座21上。
[0022]所述筒體的中部下方設(shè)置有卸料溜槽23，所述筒體的中部下方還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的伸縮端設(shè)置有一個(gè)刮刷，刮刷用于對(duì)左半筒體11與右半筒體12的接合面進(jìn)行清理。所述機(jī)座I和進(jìn)料管15之間連接有雙矩形管斜撐30。
[0023]工作原理:
從進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)料，從加水管道加水，加料完成后開始混料，混料時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸與筒體開始高速反向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向與三維葉片轉(zhuǎn)子螺旋方向一致，筒體轉(zhuǎn)向與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，物料在筒體內(nèi)進(jìn)行混合，由于三維葉片轉(zhuǎn)子螺旋布置，使得物料與三維葉片轉(zhuǎn)子進(jìn)行強(qiáng)烈的搓擦混合，轉(zhuǎn)子段的左端的一對(duì)三維葉片轉(zhuǎn)子和右端的一對(duì)三維葉片轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以防止物料在混合時(shí)運(yùn)動(dòng)至筒體左右兩端，混料完成后，解除左半筒體以及右半筒體連接處的對(duì)接螺栓，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸向右動(dòng)作，使得右半筒體向右運(yùn)動(dòng)與左半筒體分離，物料從筒體中部下方的卸料溜槽卸料，卸料時(shí)旋轉(zhuǎn)軸與筒體保持低速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于混合后的物料卸料，卸料完畢后，旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作，刮刷向筒體中部左半筒體以及右半筒體連接處進(jìn)行刷洗，然后旋轉(zhuǎn)氣缸歸位，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸向左動(dòng)作，使得右半筒體向左運(yùn)動(dòng)與左半筒體對(duì)接，當(dāng)左半筒體內(nèi)的限位桿與右半筒體內(nèi)的限位孔配合后，安裝對(duì)接螺栓。然后可以進(jìn)行下一次混料作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于它包括旋轉(zhuǎn)軸(6)，所述旋轉(zhuǎn)軸(6)包括轉(zhuǎn)子段，轉(zhuǎn)子段的外圍罩設(shè)有筒體，筒體包括左半筒體(11)以及右半筒體(12)，混料時(shí)，左半筒體(11)與右半筒體(12)固定連接，卸料時(shí)，左半筒體(11)與右半筒體(12)分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(6)的右端為旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接端(7)，筒體的左半筒體(I I)左端為筒體動(dòng)力連接端(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于左半筒體(11)內(nèi)有一根向右的限位桿(14)，右半筒體(12)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)限位孔，限位桿(14)與限位孔配合使得左半筒體(11)與右半筒體(12)對(duì)位準(zhǔn)確。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于所述左半筒體(11)的左端連接有進(jìn)料管(15)，進(jìn)料管(15)上設(shè)置有膨脹管排塵接口(16)，進(jìn)料管(15)上還設(shè)置有加水管道(17)，加水管道(17)的外端位于進(jìn)料管(15)外，加水管道(17)的內(nèi)端伸至筒體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸(6)橫向設(shè)置于第一軸承座(4)和第二軸承座(5)上，所述第二軸承座(5)上還設(shè)置有向左的對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸(20)，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸(20)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(6)外，對(duì)開驅(qū)動(dòng)筒氣缸(20)左端的的伸縮端連接筒體的右半筒體(12)的右端蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于所述筒體的中部下方還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的伸縮端設(shè)置有一個(gè)刮刷。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子段為左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子段包括轉(zhuǎn)子段左半段以及轉(zhuǎn)子段右半段，轉(zhuǎn)子段處的旋轉(zhuǎn)軸(6)外圍為六方攪拌軸(8)，六方攪拌軸(8)上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有螺旋布置的三維葉片轉(zhuǎn)子(9)，所述三維葉片轉(zhuǎn)子(9)至少具有一個(gè)完整螺旋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于六方攪拌軸(8)用其他多邊形攪拌軸替代。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)，其特征在于所述三維葉片轉(zhuǎn)子(9)的外端具有斜度，轉(zhuǎn)子段左半段的最左端三維葉片轉(zhuǎn)子(9)的外端向左傾斜，轉(zhuǎn)子段左半段的其余三維葉片轉(zhuǎn)子(9)的外端向右傾斜;轉(zhuǎn)子段右半段的最右端三維葉片轉(zhuǎn)子(9 )的外端向右傾斜，轉(zhuǎn)子段右半段的其余三維葉片轉(zhuǎn)子(9 )的外端向左傾斜。10.一種對(duì)開反轉(zhuǎn)式強(qiáng)力轉(zhuǎn)子混合機(jī)的作業(yè)方法:其特征在于: 從進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)料，從加水管道加水，加料完成后開始混料，混料時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸與筒體開始高速反向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子段的三維葉片轉(zhuǎn)子螺旋方向一致，筒體轉(zhuǎn)向與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，物料在筒體內(nèi)進(jìn)行混合，混料完成后，解除左半筒體以及右半筒體連接處的約束，使得右半筒體向右運(yùn)動(dòng)與左半筒體分離，物料從筒體中部下方卸料，卸料時(shí)旋轉(zhuǎn)軸與筒體保持低速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料完畢后，刮刷向筒體中部左半筒體以及右半筒體連接處進(jìn)行刷洗，然后使得右半筒體向左運(yùn)動(dòng)與左半筒體對(duì)接，然后可以進(jìn)行下一次混料作業(yè)。
【文檔編號(hào)】B28C5/24GK105854707SQ201610334931
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】李樹楨, 沈衛(wèi)國(guó)
【申請(qǐng)人】江陰牛潤(rùn)機(jī)械設(shè)備有限公司