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一種化工物料的動態(tài)計量配比系統(tǒng)的制作方法_3

文檔序號:9934029閱讀:來源:國知局
位于杠桿與支架樞接處的兩側(cè),所述兩根導(dǎo)向軸的底端分別設(shè)有伸縮彈簧844,伸縮彈簧的頂端與導(dǎo)向軸的底端固定連接,伸縮彈簧的底端固定在固定座81上,所述兩根導(dǎo)向軸的頂端分別設(shè)有微動開關(guān)伸縮頭845,支架上固定有與微動開關(guān)伸縮頭配合的微動開關(guān)846,所述微動開關(guān)連接警報器。
[0052]上述稱重裝置80中,所述彈性裝置還包括壓縮彈簧822、拉桿823、調(diào)節(jié)螺母824、定滑輪825及動滑輪826、承重板827;所述拉桿豎直設(shè)置,所述承重板水平設(shè)置,拉桿的頂端固定在承重板上,拉桿的底端向下活動穿過固定座,拉桿的底端與調(diào)節(jié)螺母螺接,調(diào)節(jié)螺母的外圍設(shè)有齒環(huán)8240,所述壓縮彈簧套設(shè)在拉桿上,壓縮彈簧位于固定座和承重板之間;所述動滑輪安裝在承重板的底面上,所述定滑輪安裝在固定座上,所述鋼絲繩一端固定在固定座上,鋼絲繩繞過定滑輪及動滑輪后,鋼絲繩的另一端與接收反饋部的杠桿連接。
[0053]上述稱重裝置80中,所述彈性裝置820包括六個壓縮彈簧822、六個拉桿823、六個調(diào)節(jié)螺母824,所述六個壓縮彈簧按兩排三列的形式設(shè)置在固定座81和承重板827之間,所述定滑輪825及動滑輪826上下交錯地設(shè)置在兩排壓縮彈簧的旁側(cè);
[0054]稱重裝置80中,所述固定座的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)85,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左調(diào)節(jié)組件、右調(diào)節(jié)組件、位于左調(diào)節(jié)組件和右調(diào)節(jié)組件之間的驅(qū)動組件;所述左調(diào)節(jié)組件包括固定在固定座底部的第一滑軌和第二滑軌、滑動安裝在第一滑軌上的第一齒條851、滑動安裝在第二滑軌上的第二齒條852;所述第一齒條和第二齒條通過第一連桿853固定連接,第一齒條與第一承重部82中的一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合,第二齒條與第一承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合;所述右調(diào)節(jié)組件包括固定在固定座底部的第三滑軌和第四滑軌、滑動安裝在第三滑軌上的第三齒條854、滑動安裝在第四滑軌上的第四齒條855;所述第三齒條和第四齒條通過第二連桿856固定連接,第三齒條與第二承重部83中的一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合,第四齒條與第二承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合;所述驅(qū)動組件包括樞接在固定座底部的轉(zhuǎn)軸857、固定在轉(zhuǎn)軸上的齒輪858、固定在轉(zhuǎn)軸上的蝸輪859、固定在固定座底部的支架、樞接在支架上且與蝸輪嚙合的蝸桿8590;所述第一齒條與齒輪嚙合,第三齒條與齒輪嚙合,第一齒條和第三齒條位于齒輪的左右兩側(cè)。
[0055]如圖1,所述過渡料倉的頂部開設(shè)進(jìn)料口701,過渡料倉的底部開設(shè)物料出口;所述過渡料倉的數(shù)量為兩個,兩個過渡料倉中的一個過渡料倉安裝在第一承重部的彈性裝置上,兩個過渡料倉中的另一個過渡料倉安裝在第二承重部的彈性裝置上,第一承重部的彈性裝置承受一個過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量,第二承重部的彈性裝置承受另一個過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量;兩個過渡料倉中一個過渡料倉的進(jìn)料口與位于基料出料口上方的輸送管道的一端連通而該過渡料倉的物料出口與混合罐的基料出料口連通,兩個過渡料倉中另一個過渡料倉的進(jìn)料口與輔料落料口連通而該過渡料倉的物料出口與混合罐的輔料出料口連通。
[0056]結(jié)合圖7至圖9,所述過渡料倉70包括呈臥式圓筒狀的中部71、位于中部左側(cè)的左部72、位于中部右側(cè)的右部73,所述左部開設(shè)左腔室,右部開設(shè)右腔室,左腔室和右腔室均與中部的內(nèi)腔連通;左腔室的下方設(shè)有與左腔室連通的第一出料通道720,右腔室的下方設(shè)有與右腔室連通的第二出料通道730;所述過渡料倉的進(jìn)料口位于中部的頂部的中央處,所述過渡料倉的物料出口包括設(shè)置在第一出料通道下方的第一物料出口702和設(shè)置在第二出料通道下方的第二物料出口 703。
[0057]上述過渡料倉70中,所述中部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑軌711,中部的內(nèi)腔設(shè)有推進(jìn)盤74,推進(jìn)盤與滑軌滑動配合,推進(jìn)盤的外徑等于中部的內(nèi)徑,過渡料倉上樞接一螺紋桿75,螺紋桿的中心線與中部的中心線平行或重合,螺紋桿與推進(jìn)盤螺接,螺紋桿的左端穿過左部并向外突出左部,螺紋桿的右端穿過右部并向外突出右部,螺紋桿上設(shè)有從動齒輪76,從動齒輪位于過渡料倉外且接近螺紋桿的右端,從動齒輪與主動齒輪760嚙合,主動齒輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
[0058]上述過渡料倉70中,所述螺紋桿上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)葉片組77和第二旋轉(zhuǎn)葉片組78,第一旋轉(zhuǎn)葉片組位于左部的左腔室內(nèi),第二旋轉(zhuǎn)葉片組位于右部的右腔室內(nèi)。
[0059]上述過渡料倉70中,樞接在過渡料倉70上的螺紋桿75的左端樞接在左支架791上,螺紋桿的右端樞接在右支架792上,所述主動齒輪760樞接在過渡料倉的外側(cè)壁上,所述過渡料倉的中部71、左支架、右支架、與主動齒輪聯(lián)接的電機(jī)固定在彈性裝置820的承重板827上。
[0060]上述過渡料倉70與稱重裝置80之間的安裝關(guān)系如下:所述固定座81上開設(shè)第一對第一通孔811和第二對第一通孔,第一對第一通孔位于接收反饋部84的左側(cè),第二對第一通孔位于接收反饋部的右側(cè);所述第一承重部82的彈性裝置820的承重板827上開設(shè)與第一對第一通孔上下對應(yīng)的第一對第二通孔828,所述第二承重部83的彈性裝置的承重板上開設(shè)與第二對第一通孔上下對應(yīng)的第二對第二通孔;所述第一對第一通孔和第一對第二通孔供安裝在第一承重部彈性裝置上的過渡料倉70的第一出料通道720和第二出料通道730穿過,所述第二對第一通孔和第二對第二通孔供安裝在第二承重部彈性裝置上的過渡料倉的第一出料通道和第二出料通道穿過。
[0061]上述稱重裝置80和攪拌電機(jī)11之間的安裝關(guān)系如下:所述接收反饋部84位于固定座81中央位置的旁側(cè),固定座81中央位置處開設(shè)一豁口812,所述攪拌電機(jī)11位于該豁口812 中。
[0062]實際操作中,首先調(diào)節(jié)稱重裝置80中調(diào)節(jié)螺母824,使杠桿842處于平穩(wěn)狀態(tài)時,安裝在第一承重部82上的過渡料倉70中的基料與安裝在第二承重部83上的過渡料倉70中的輔料之重量比符合預(yù)定之比。之后,啟動調(diào)速輸送栗20與調(diào)速電機(jī)33,基料和輔料隨調(diào)速輸送栗20和螺旋輸送器30的輸送分別落入過渡料倉70,經(jīng)過渡料倉70之后,通過基料出料口101和輔料出料口 102進(jìn)入混合罐10;由基料脈沖變送器52和輔料脈沖變送器61產(chǎn)生的脈沖電信號傳輸給測重計量配比控制儀40進(jìn)行運算,運算結(jié)果分別顯示當(dāng)前基料和輔料重量,同時顯示當(dāng)前輔料在基料中的百分比狀態(tài),根據(jù)己知配比調(diào)節(jié)調(diào)速輸送栗20與調(diào)速電機(jī)33的轉(zhuǎn)速以增減基料或輔料的摻配量。其中,由于兩個過渡料倉70本身的大小及重量相同,因此,過渡料倉70的增重即為流經(jīng)過渡料倉70的物料的重量;當(dāng)一個過渡料倉70中的基料和另一個過渡料倉70中的輔料的重量之比實際符合預(yù)定之比時,接收反饋部84的杠桿842始終處于平穩(wěn)狀態(tài);當(dāng)一個過渡料倉70中的基料和另一個過渡料倉70中的輔料的重量之比不符合預(yù)定之比時,杠桿842發(fā)生傾斜;若基料占比過大,位于盛裝基料的過渡料倉側(cè)70的導(dǎo)向軸843上升,其上的微動開關(guān)伸縮頭845與微動開關(guān)846接觸,警報器響起,提示操作人員基料占比過大;若輔料占比過大,位于盛裝輔料的過渡料倉70側(cè)的導(dǎo)向軸843上升,其上的微動開關(guān)伸縮頭845與微動開關(guān)846接觸,警報器響起,提示操作人員輔料占比過大。操作人員可根據(jù)警報器的種類以調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)33或調(diào)速輸送栗20的運行速度,直至杠桿842重新達(dá)到平穩(wěn)(基料和輔料的重量之比符合預(yù)定之比),警報解除。
[0063]上述稱重裝置80可直接檢測處于流動過程中的基料和輔料的重量之比是否符合預(yù)定之比,以彌補通過基料脈沖變送器82和輔料脈沖變送器61測量兼計算所得的基料和輔料的重量之比的誤差。
[0064]當(dāng)基料和輔料的預(yù)定之比發(fā)生變化時,工作人員需重新調(diào)整第一承重部82和第二承重部83的彈性裝置820,調(diào)整流程如下:工作人員旋轉(zhuǎn)蝸桿8590,蝸桿驅(qū)動蝸輪859旋轉(zhuǎn),蝸輪帶動轉(zhuǎn)軸857旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動齒輪858旋轉(zhuǎn),齒輪驅(qū)動第一齒條851和第三齒條854直線移動,第一齒條和第三齒條的移動方向相反;其中,第一齒條帶動第二齒條852—起移動,第三齒條帶動第四齒條855—起移動;第一齒條通過與其嚙合的齒環(huán)8240驅(qū)動第一承重部中的一排調(diào)節(jié)螺母824旋轉(zhuǎn),第二齒條通過與其嚙合的齒環(huán)驅(qū)動第一承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),同理,第三齒條驅(qū)動第二承重部83中的一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),第四齒條驅(qū)動第二承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn);由于第一齒條與第二齒條同時移動,因此,第一承重部的承重板827可在保持水平的前提下升降,同理,第二承重部的承重板也可在保持水平的前提下升降;由于第一齒條和第三齒條的移動方向相反,因此,第一承重部的承重板上升時,第二承重部的承重板下降,第一承重部的承重板下降時,第二承重部的承重板上升。
[0065]其中,過渡料倉70的工作流程如下:基料落入第一承重部82上過渡料倉70的進(jìn)料口 701,此時,推進(jìn)盤74位于進(jìn)料口的右側(cè);在電機(jī)的驅(qū)動下,螺紋桿75旋轉(zhuǎn),驅(qū)動推進(jìn)盤左移,同時驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)葉片組77和第二旋轉(zhuǎn)葉片組78旋轉(zhuǎn),如此,進(jìn)入過渡料倉的基料被推進(jìn)盤推向第一旋轉(zhuǎn)葉片組;由于推進(jìn)盤的外徑等于中部內(nèi)腔的內(nèi)徑,因此,左移的推進(jìn)盤將中部71內(nèi)腔的左側(cè)腔體的氣壓進(jìn)行壓縮而使左腔體的氣壓升高,進(jìn)而使左部72的左腔室氣壓升高,這不僅有利于第一旋轉(zhuǎn)葉片組77對基料進(jìn)行打散和攪拌,而且,有利于基料快速地經(jīng)第一出料通道720向下噴入混合罐10內(nèi);當(dāng)推進(jìn)盤左移至左部72左腔體處時,電機(jī)反轉(zhuǎn),驅(qū)動推進(jìn)盤74右移,此時,不斷經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入過渡料倉的基料已填充入推進(jìn)盤右側(cè)的中部71內(nèi)腔的右側(cè)腔體,右移的推進(jìn)盤將基料推向第二旋轉(zhuǎn)葉片組,使右部73的右腔室氣壓升尚,基料快速地經(jīng)第一■出料通道向下嗔入混合觸內(nèi);隨著推進(jìn)
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