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一種化工物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號(hào):9934029閱讀:來源:國(guó)知局
隨著推進(jìn)盤反復(fù)的左右移動(dòng),基料不斷地從第一物料出口和第二物料出口噴入混合罐內(nèi)。與第一承重部上的過渡料倉(cāng)同理,第二承重部上的過渡料倉(cāng)中的推進(jìn)盤左右反復(fù)移動(dòng),將輔料不斷地從第二承重部上的過渡料倉(cāng)的第一物料出口和第二物料出口噴入混合罐內(nèi)。
[0020]按上述說明,本發(fā)明所述的過渡料倉(cāng)可有效地將其內(nèi)的物料完全地送入混合罐內(nèi),避免滯留在過渡料倉(cāng)內(nèi),進(jìn)而保證計(jì)量的準(zhǔn)確性;另外,過渡料倉(cāng)內(nèi)的物料在高壓下噴入混合罐,以提高工作效率,保證整個(gè)生產(chǎn)加工過程的高效率進(jìn)行。
[0021]作為本發(fā)明對(duì)稱重裝置的一種說明,所述彈性裝置還包括壓縮彈簧、拉桿、調(diào)節(jié)螺母、定滑輪及動(dòng)滑輪、承重板;所述拉桿豎直設(shè)置,所述承重板水平設(shè)置,拉桿的頂端固定在承重板上,拉桿的底端向下活動(dòng)穿過固定座,拉桿的底端與調(diào)節(jié)螺母螺接,調(diào)節(jié)螺母的外圍設(shè)有齒環(huán),所述壓縮彈簧套設(shè)在拉桿上,壓縮彈簧位于固定座和承重板之間;所述動(dòng)滑輪安裝在承重板的底面上,所述定滑輪安裝在固定座上,所述鋼絲繩一端固定在固定座上,鋼絲繩繞過定滑輪及動(dòng)滑輪后,鋼絲繩的另一端與接收反饋部的杠桿連接。一個(gè)承重部的彈性裝置的鋼絲繩為一根鋼絲繩,一端固定在固定座上,另一端連接杠桿的端部。經(jīng)過上下交錯(cuò)的定滑輪及動(dòng)滑輪的鋼絲繩呈S形。
[0022]基于上述說明,作為本發(fā)明對(duì)稱重裝置的進(jìn)一步說明,所述彈性裝置包括六個(gè)壓縮彈簧、六個(gè)拉桿、六個(gè)調(diào)節(jié)螺母,所述六個(gè)壓縮彈簧按兩排三列的形式設(shè)置在固定座和承重板之間,所述定滑輪及動(dòng)滑輪上下交錯(cuò)地設(shè)置在兩排壓縮彈簧的旁側(cè);稱重裝置中,所述固定座的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左調(diào)節(jié)組件、右調(diào)節(jié)組件、位于左調(diào)節(jié)組件和右調(diào)節(jié)組件之間的驅(qū)動(dòng)組件;所述左調(diào)節(jié)組件包括固定在固定座底部的第一滑軌和第二滑軌、滑動(dòng)安裝在第一滑軌上的第一齒條、滑動(dòng)安裝在第二滑軌上的第二齒條;所述第一齒條和第二齒條通過第一連桿固定連接,第一齒條與第一承重部中的一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合,第二齒條與第一承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合;所述右調(diào)節(jié)組件包括固定在固定座底部的第三滑軌和第四滑軌、滑動(dòng)安裝在第三滑軌上的第三齒條、滑動(dòng)安裝在第四滑軌上的第四齒條;所述第三齒條和第四齒條通過第二連桿固定連接,第三齒條與第二承重部中的一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合,第四齒條與第二承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合;所述驅(qū)動(dòng)組件包括樞接在固定座底部的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的齒輪、固定在轉(zhuǎn)軸上的蝸輪、固定在固定座底部的支架、樞接在支架上且與蝸輪嚙合的蝸桿;所述第一齒條與齒輪嚙合,第三齒條與齒輪嚙合,第一齒條和第三齒條位于齒輪的左右兩側(cè)。
[0023]按上述說明,當(dāng)基料和輔料的預(yù)定之比發(fā)生變化時(shí),工作人員需重新調(diào)整第一承重部和第二承重部的彈性裝置,調(diào)整原理如下:工作人員旋轉(zhuǎn)蝸桿,蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn),蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪驅(qū)動(dòng)第一齒條和第三齒條直線移動(dòng),第一齒條和第三齒條的移動(dòng)方向相反;其中,第一齒條帶動(dòng)第二齒條一起移動(dòng),第三齒條帶動(dòng)第四齒條一起移動(dòng);第一齒條通過與其嚙合的齒環(huán)驅(qū)動(dòng)第一承重部中的一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),第二齒條通過與其嚙合的齒環(huán)驅(qū)動(dòng)第一承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),同理,第三齒條驅(qū)動(dòng)第二承重部中的一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),第四齒條驅(qū)動(dòng)第二承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn);由于第一齒條與第二齒條同時(shí)移動(dòng),因此,第一承重部的承重板可在保持水平的前提下升降,同理,第二承重部的承重板也可在保持水平的前提下升降;由于第一齒條和第三齒條的移動(dòng)方向相反,因此,第一承重部的承重板上升時(shí),第二承重部的承重板下降,第一承重部的承重板下降時(shí),第二承重部的承重板上升。通過工作人員對(duì)第一承重部和第二承重部彈性裝置的調(diào)整,可保證每個(gè)彈性裝置中的六個(gè)調(diào)節(jié)螺母的升降幅度相等而使承重板保持水平地升降,進(jìn)而,保證基料和輔料動(dòng)態(tài)計(jì)量的準(zhǔn)確性。
[0024]作為本發(fā)明對(duì)稱重裝置的進(jìn)一步說明,所述固定座上開設(shè)第一對(duì)第一通孔和第二對(duì)第一通孔,第一對(duì)第一通孔位于接收反饋部的左側(cè),第二對(duì)第一通孔位于接收反饋部的右側(cè);所述第一承重部的彈性裝置的承重板上開設(shè)與第一對(duì)第一通孔上下對(duì)應(yīng)的第一對(duì)第二通孔,所述第二承重部的彈性裝置的承重板上開設(shè)與第二對(duì)第一通孔上下對(duì)應(yīng)的第二對(duì)第二通孔;所述第一對(duì)第一通孔和第一對(duì)第二通孔供安裝在第一承重部彈性裝置上的過渡料倉(cāng)的第一出料通道和第二出料通道穿過,所述第二對(duì)第一通孔和第二對(duì)第二通孔供安裝在第二承重部彈性裝置上的過渡料倉(cāng)的第一出料通道和第二出料通道穿過。
[0025]作為本發(fā)明對(duì)過渡料倉(cāng)和稱重裝置連接關(guān)系的一種說明,樞接在過渡料倉(cāng)上的螺紋桿的左端樞接在左支架上,螺紋桿的右端樞接在右支架上,所述主動(dòng)齒輪樞接在過渡料倉(cāng)的外側(cè)壁上,所述過渡料倉(cāng)的中部、左支架、右支架、與主動(dòng)齒輪聯(lián)接的電機(jī)固定在彈性裝置的承重板上。
[0026]作為本發(fā)明對(duì)攪拌電機(jī)和稱重裝置安裝關(guān)系的一種說明,所述接收反饋部位于固定座中央位置的旁側(cè),固定座中央位置處開設(shè)一豁口,所述攪拌電機(jī)位于該豁口中。即,稱重裝置為攪拌電機(jī)的安裝預(yù)留一豁口。
【附圖說明】
:
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0028]圖1為本發(fā)明一種化工物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為圖1中稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3為圖2中第一承重部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖4為圖2中接收反饋部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖5為圖2中從左上角觀察所述稱重裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖6為圖5中從下方觀察稱重裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖7為圖1中過渡料倉(cāng)70的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖8為圖7中過渡料倉(cāng)70的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖9為圖8中過渡料倉(cāng)70的剖視圖。
[0037]圖中符號(hào)說明:
[0038]10、混合罐;11、攪拌電機(jī);101、基料出料口;102、輔料出料口 ;
[0039]20、調(diào)速輸送栗;
[0040 ] 30、螺旋輸送器;31、輸送腔體;32、緩沖料倉(cāng);33、調(diào)速電機(jī);
[0041]40、測(cè)重計(jì)量配比控制儀;
[0042]51、流量計(jì);52、基料脈沖變送器;
[0043]61、輔料脈沖變送器;62、光柵發(fā)信盤;
[0044]70、過渡料倉(cāng);701、進(jìn)料口 ;702、第一物料出口;703、第二物料出口;71、中部;711、滑軌;72、左部;720、第一出料通道;73、右部;730、第二出料通道;74、推進(jìn)盤;75、螺紋桿;76、從動(dòng)齒輪;760、主動(dòng)齒輪;77、第一旋轉(zhuǎn)葉片組;78、第二旋轉(zhuǎn)葉片組;791、左支架;792、右支架;
[0045]80、稱重裝置;81、固定座;811、第一通孔;812、豁口 ;82、第一承重部;820、彈性裝置;821、鋼絲繩;822、壓縮彈簧;823、拉桿;824、調(diào)節(jié)螺母;8240、齒環(huán);825、定滑輪;826、動(dòng)滑輪;827、承重板;828、第二通孔;83、第二承重部;84、接收反饋部;841、支架;842、杠桿;843、導(dǎo)向軸;844、伸縮彈簧;845、微動(dòng)開關(guān)伸縮頭;846、微動(dòng)開關(guān);85、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);851、第一齒條;852、第二齒條;853、第一連桿;854、第三齒條;855、第四齒條;856、第二連桿;857、轉(zhuǎn)軸;858、齒輪;859、蝸輪;8590、蝸桿。
【具體實(shí)施方式】
:
[0046]如圖1,一種化工物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比系統(tǒng),包括混合罐10、調(diào)速輸送栗20、螺旋輸送器30、測(cè)重計(jì)量配比控制儀40、過渡料倉(cāng)70、稱重裝置80。
[0047]所述混合罐的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)11,所述混合罐的頂部設(shè)有基料出料口101和輔料出料口 102。
[0048]所述調(diào)速輸送栗20連接有輸送管道,輸送管道的一端與調(diào)速輸送栗連接,輸送管道的另一端位于基料出料口的上方,所述輸送管道上設(shè)有流量計(jì)51和基料脈沖變送器52。
[0049]所述螺旋輸送器包括輸送腔體31、緩沖料倉(cāng)32、調(diào)速電機(jī)33,所述輸送腔體呈臥式,輸送腔體的一端處開設(shè)一豎直向下的輔料落料口,該輔料落料口位于輔料出料口的上方,所述調(diào)速電機(jī)位于輸送腔體的另一端處,調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸伸入輸送腔體的內(nèi)腔,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片,所述緩沖料倉(cāng)豎直設(shè)置在輸送腔體的側(cè)壁上且與輸送腔體的內(nèi)腔連通,所述輸送腔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有輔料脈沖變送器61,所述調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與輔料脈沖變送器相配套的光柵發(fā)信盤62。
[0050]所述基料脈沖變送器和輔料脈沖變送器分別通過通訊電纜與測(cè)重計(jì)量配比控制儀連接。
[0051 ] 結(jié)合圖2至圖6,所述稱重裝置80包括固定座81、第一承重部82、第二承重部83、接收反饋部84,所述第一承重部和第二承重部及接收反饋部安裝在固定座上,固定座安裝在混合罐的頂部,所述第一承重部和第二承重部對(duì)稱地分布在接收反饋部的兩側(cè),所述第一承重部和第二承重部均包括彈性裝置820,所述彈性裝置承受待稱量物體,所述彈性裝置包括鋼絲繩821,所述接收反饋部包括支架841、杠桿842、兩根導(dǎo)向軸843,所述支架固定安裝在固定座上,所述杠桿水平設(shè)置,杠桿的中部樞接在支架上,杠桿的一端連接第一承重部的鋼絲繩,用于接收第一承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量,杠桿的另一端連接第二承重部的鋼絲繩,用于接收第二承重部中彈性裝置所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量,所述兩根導(dǎo)向軸均豎直設(shè)置且活動(dòng)插設(shè)在支架上,兩根導(dǎo)向軸的底端分別抵在杠桿上,兩根導(dǎo)向軸底端與杠桿相抵處
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