一種帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離型膜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造離型膜時一般需要進(jìn)行涂覆硅油，然后進(jìn)行烘干收卷，而在烘干過程中，其是通過經(jīng)過烘箱進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的涂布機(jī)的烘箱中直接安裝有加熱管，通過加熱管產(chǎn)生熱量直接使烘箱內(nèi)部空間加熱，其加熱過快，而且由于加熱管在烘箱內(nèi)，使得烘箱中加熱管周圍的溫度高于遠(yuǎn)離加熱管的溫度，使內(nèi)部加熱溫度不均，影響離型膜的涂液效果。而且現(xiàn)有的烘箱中的熱氣是吹到離型膜上后就通過烘箱的排氣孔排出，其熱氣還具有一定的熱量，其產(chǎn)生了熱量的浪費。
[0003]而且，現(xiàn)有的烘箱中的傳動輥一般采用多個電機(jī)通過鏈條驅(qū)動所有傳動輥，鏈條傳動其由于硬度大，使用時間久了容易斷裂而容易使傳動輥上的傳動齒輪損壞，維修麻煩。
[0004]目前的技術(shù)對于上述情況有所改善，但是在使用過程中，烘箱內(nèi)部的空氣常常會有很多雜質(zhì)，并且市場上很多過濾裝置效果不好噪音很大。
[0005]因此需要一種新的裝置來改進(jìn)上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)，通過在循環(huán)加熱裝置中安裝加熱管并通過將熱氣通入上殼體中進(jìn)行加熱，其加熱均勻，并且內(nèi)部氣體非常純凈沒有雜質(zhì)，沒有噪音，循環(huán)加熱裝置可以將烘箱內(nèi)的熱氣進(jìn)行循環(huán)利用，減少熱能的浪費，而且其通過皮帶和傳動皮帶傳動，不容易使驅(qū)動輪損壞，提高設(shè)備使用壽命O
[0007]—種帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)，包括烘箱和上支撐梁，所述上支撐梁上設(shè)置有若干個所述烘箱，所述上支撐梁的中部側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機(jī)，所述烘箱的下殼體上鉸接有多個傳動輥，所述傳動輥的一端伸出下殼體的側(cè)壁并固定有驅(qū)動輪，所有驅(qū)動輪張緊在傳動皮帶上，其中一個所述驅(qū)動輪為雙齒輪，其外端的齒輪部與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定有的驅(qū)動齒輪通過皮帶相傳動；
所述烘箱包括上殼體和下殼體，所述上殼體的頂板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管相連接，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述過濾裝置包括供風(fēng)風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉，所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風(fēng)口處設(shè)有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有空氣過濾層、第一過濾網(wǎng)，所述供風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)設(shè)有隔音罩。
[0009]優(yōu)選地，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩側(cè)板和隔音罩蓋板，所述隔音罩支架設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)，將驅(qū)動電機(jī)罩住，在隔音罩支架頂部設(shè)置有隔音罩蓋板，在隔音罩支架之間設(shè)置有隔音罩側(cè)板。
[0010]優(yōu)選地，所述上殼體的頂板上固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)、排氣通風(fēng)機(jī)和循環(huán)加熱裝置，所述進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)出風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口相連通，所述循環(huán)加熱裝置的進(jìn)風(fēng)端與所述第二出風(fēng)口相連通，所述循環(huán)加熱裝置的出風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相連通，所述排氣通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與所述第一出風(fēng)口相連通。
[0011 ]優(yōu)選地，所述上殼體固定在所述下殼體上，所述下殼體內(nèi)焊接固定有下吹風(fēng)殼體，所述下吹風(fēng)殼體中鉸接有若干個水平排列的傳動輥，所述下吹風(fēng)殼體的左右兩端側(cè)壁上分別固定有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和所述出料管與所述下殼體的左右兩端側(cè)壁上的進(jìn)料口和出料口相連通，所述烘箱的進(jìn)料口與后面相鄰所述烘箱的出料口相連通，最后面所述烘箱的進(jìn)料口與從最前面所述烘箱的出料口相通。
[0012]優(yōu)選地，所述下殼體的底部內(nèi)壁上焊接有隔板，所述下吹風(fēng)殼體位于所述隔板的上方。
[0013]優(yōu)選地，所述下吹風(fēng)殼體包括左連接板、右連接板、底部板和下殼體的前后兩側(cè)板，所述左連接板和所述右連接板的下端焊接固定在所述底部板的兩端上。
[0014]優(yōu)選地，每兩個所述驅(qū)動輪之間的所述下殼體的側(cè)壁上設(shè)置有張緊輪，所述張緊輪的底部壓靠在所述傳動皮帶上。
[0015]優(yōu)選地，相鄰兩個所述下殼體的其中一個下所述殼體上鉸接有支撐輥，所述支撐輥的頂面壓靠在所述傳動皮帶上。
[0016]優(yōu)選地，所述循環(huán)加熱裝置包括進(jìn)氣筒，所述進(jìn)氣筒的頂部通接有上部氣管，所述上部氣管的頂部設(shè)置有過濾筒，所述進(jìn)氣筒的側(cè)壁通接有加熱箱體，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有若干個加熱管，所述加熱箱體的出氣端通接有連接管，所述連接管與所述進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相通。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的一種帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過在循環(huán)加熱裝置中安裝加熱管并通過將過濾過的熱氣通入上殼體中進(jìn)行加熱，其加熱均勻，循環(huán)加熱裝置可以將烘箱內(nèi)的熱氣進(jìn)行循環(huán)利用，在通氣的過濾過程中，并無噪音，減少熱能的浪費，而且其通過皮帶和傳動皮帶傳動，不容易使驅(qū)動輪損壞，提高設(shè)備使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]圖1為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明帶有過濾裝置的新型涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
圖5為圖2的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
圖6為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的上殼體上部安裝的各個部件的簡易安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖5中的局部結(jié)構(gòu)放大圖； 圖8為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的下殼體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的下殼體與調(diào)節(jié)板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的下殼體與驅(qū)動電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的下殼體與支撐輥支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:1_進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)2-排氣通風(fēng)機(jī)3-循環(huán)加熱裝置4-驅(qū)動輪5-傳動皮帶6-驅(qū)動齒輪7-皮帶8-張緊輪9-支撐輥10-上殼體100-烘箱101-進(jìn)風(fēng)口 102-第一出風(fēng)口 103-第二出風(fēng)口 20-下殼體200-上支撐梁201-隔板300-驅(qū)動電機(jī)31-進(jìn)氣筒32-上部氣管33-過濾筒34-加熱箱體35-加熱管36-連接管37-鉸接軸38-調(diào)節(jié)板40-下吹風(fēng)殼體401-傳動輥402-進(jìn)料管403-出料管404-左連接板405-右連接板406-底部板81-調(diào)節(jié)板82-長形槽
【具體實施方式】
為了清楚了解本發(fā)明的技術(shù)方案，將在下面的描述中提出其詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實施例的具體施行并不足限于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳細(xì)描述如下，除詳細(xì)描述的這些實施例外，還可以具有其他實施方式。
[0021]參照圖1至圖11，圖中公開了一種涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)，包括烘箱100和上支撐梁200，多個烘箱100安裝在上支撐梁200上，所述上支撐梁200的中部側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機(jī)300，所述烘箱100的下殼體20上鉸接有多個傳動輥401，傳動輥401的一端伸出下殼體20的側(cè)壁并固定有驅(qū)動輪4，所有驅(qū)動輪4張緊在傳動皮帶5上，其中一個驅(qū)動輪4為雙齒輪，其外端的齒輪部與驅(qū)動電機(jī)300的輸出軸上固定有的驅(qū)動齒輪6通過皮帶7相傳動；
所述烘箱100包括上殼體10和下殼體20，所述上殼體10的頂板上成型有進(jìn)風(fēng)口 101、第一出風(fēng)口 102和第二出風(fēng)口 103，所述進(jìn)風(fēng)口 101與進(jìn)風(fēng)管A相連接，所述進(jìn)風(fēng)管A內(nèi)設(shè)置有過濾裝置Al。
[0022]所述過濾裝置Al包括供風(fēng)風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉，所述供風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風(fēng)口處設(shè)有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有空氣過濾層、第一過濾網(wǎng)，所述供風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)設(shè)有隔音罩。過濾裝置使得箱體內(nèi)的空氣更加純凈，保證了產(chǎn)品的成功率和質(zhì)量。
[0023]所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩側(cè)板和隔音罩蓋板，所述隔音罩支架設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)，將驅(qū)動電機(jī)罩住，在隔音罩支架頂部設(shè)置有隔音罩蓋板，在隔音罩支架之間設(shè)置有隔音罩側(cè)板參照圖4，上殼體10的頂板上固定有進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)1、排氣通風(fēng)機(jī)2和循環(huán)加熱裝置3，進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)I的通風(fēng)機(jī)出風(fēng)管11與進(jìn)風(fēng)口 101相連通，循環(huán)加熱裝置3的進(jìn)風(fēng)端與第二出風(fēng)口 103相連通，循環(huán)加熱裝置3的出風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)通風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)端相連通，排氣通風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)端與第一出風(fēng)口 102相連通。
[0024]所述上殼體10固定在下殼體20上，下殼體20內(nèi)焊接固定有下吹風(fēng)殼體40，下吹風(fēng)殼體40中鉸接有多個傳動輥401，多個傳動輥401水平排列，下吹風(fēng)殼體40的左右兩端側(cè)壁上分別固定有進(jìn)料管402和出料管403，進(jìn)料管402和出料管403與下殼體20的左右兩端側(cè)壁上的進(jìn)料口和出料口相連通，所有烘箱100的進(jìn)料口與后面一個烘箱100的出料口相對應(yīng)，離型膜由最后一個烘箱100的進(jìn)料口進(jìn)入從最前面的一個烘箱100的出料口出來。
[0025]所述下殼體20的底部內(nèi)側(cè)壁上焊接固定有隔板201，下吹風(fēng)殼體40在隔板201的上方。
[0026]如圖7所示，圖7為本發(fā)明涂布機(jī)烘箱傳動機(jī)構(gòu)的下殼體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；所述下吹風(fēng)殼體40由左連接板404、右連