部與第二密封軟簾11 一端固定連接，第二密封軟簾11另一端與低位輸送機17柔性密封；礦物流從高位輸送機16經(jīng)第一密封軟簾6、破碎入口溜道7、破碎裝置8、礦物出口 9、連接溜道10和第二密封軟簾11到達低位輸送機17。
[0027]作為本發(fā)明的另一關(guān)鍵組件，水氣霧化單元包括壓力氣源14、壓力水源15、噴霧控制器5及第一氣水霧化噴嘴1、第二氣水霧化噴嘴2、第三氣水霧化噴嘴12和第四氣水霧化噴嘴13，噴霧控制器5的一端與壓力氣源14、壓力水源15相連，另一端與壓力氣管路3及壓力水管路4相連接，壓力氣管路3及壓力水管路4分別與第一氣水霧化噴嘴1、第二氣水霧化噴嘴2、第三氣水霧化噴嘴12、第四氣水霧化噴嘴13相連，第一氣水霧化噴嘴1和第二氣水霧化噴嘴2設(shè)于破碎入口溜道7的上端，兩個噴嘴的噴霧方向順礦物的流向布置(即與礦物的輸送方向相同)，確保霧化氣水充滿該物流空間，第三氣水霧化噴嘴12和第四氣水霧化噴嘴13布置于連接溜道10的下端，兩個噴嘴的噴霧方向逆礦物的流向布置(即與礦物的輸送方向相反)，確保霧化氣水充滿該物流空間。
[0028]進一步的，壓力氣源14為壓力空氣或壓力蒸汽，其作為第一氣水霧化噴嘴1、第二氣水霧化噴嘴2、第三氣水霧化噴嘴12、第四氣水霧化噴嘴13的氣水霧化主要動力和能量，壓力水源15為壓力水，水作為碰撞捕捉體或改性介質(zhì)的作用體現(xiàn)，其中，四個氣水霧化噴嘴噴射的霧化氣流的壓力為0.3MPa?0.8MPa，壓力水噴射的體積量占四個氣水霧化噴嘴噴射的霧化氣流總體積量的0.1?5%，采用該比例的水量可有效防止污水橫流，進而避免二次污染現(xiàn)象的發(fā)生，通過大量實驗表明，當(dāng)用水量為0.001?0.02m3/min,四個氣水霧化噴嘴噴射的霧化氣流總量為0.4?lm3/min時，其防止污水橫流的效果最好。
[0029]下面將具體解釋按照本發(fā)明的礦用除塵裝置的操作過程及其優(yōu)點。
[0030]利用本發(fā)明的礦用除塵裝置進行除塵的方法，具體包括如下步驟:
[0031](1)首先，噴霧控制器5上接好壓力氣源13和壓力水源14，開啟壓力氣源14和壓力水源15，噴霧控制器5與高位輸送機16、低位輸送機17、破碎裝置8閉鎖啟動，此時噴霧控制器5接通壓力氣管路3及壓力水管路4，壓力氣源14中的壓力空氣或壓力蒸汽和壓力水源15中壓力水的通過噴霧控制器5分別經(jīng)壓力氣管路3和壓力水管路4進入第一氣水霧化噴嘴1、第二氣水霧化噴嘴2、第三氣水霧化噴嘴12、第四氣水霧化噴嘴13開始噴霧工作；
[0032](2)開啟高位輸送機16、破碎裝置8和低位輸送機17，礦物流從高位輸送機16經(jīng)第一密封軟簾6、破碎入口溜道7、破碎裝置8、礦物出口 9、連接溜道10和第二密封軟簾11到達低位輸送機17，在礦物流運行的同時水氣霧化單元保持在噴霧狀態(tài)，礦物流輸送的整個過程中，粉塵沉降于工作過程中的物料上，伴隨物料一起運動；
[0033](3)礦物流輸送完成后，停止裝置運行時，首先高位輸送機16停止運行，接著破碎裝置8停止運行，隨后低位輸送機17停止運行，最后關(guān)閉噴霧控制器5，第一氣水霧化噴嘴1、第二氣水霧化噴嘴2、第三氣水霧化噴嘴12、第四氣水霧化噴嘴13停止噴霧工作。
[0034]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種礦用除塵裝置，其特征在于，包括礦物輸送單元和水氣霧化單元，其中: 所述礦物輸送單元包括依次相連的高位輸送機(16)、第一密封軟簾￠)、破碎入口溜道(7)、破碎裝置(8)、礦物出口(9)、連接溜道(10)、第二密封軟簾(11)和低位輸送機(17);通過所述第一密封軟簾(6)將所述高位輸送機(16)與破碎入口溜道(7)柔性密封，通過所述第二密封軟簾(11)將所述連接溜道(10)與低位輸送機(17)柔性密封；礦物流從所述高位輸送機(16)經(jīng)所述第一密封軟簾(6)、破碎入口溜道(7)、破碎裝置(8)、礦物出口(9)、連接溜道(10)和第二密封軟簾(11)到達所述低位輸送機(17); 所述水氣霧化單元包括壓力氣源(14)、壓力水源(15)、噴霧控制器(5)及四個氣水霧化噴嘴，所述噴霧控制器(5)的一端與所述壓力氣源(14)、壓力水源(15)相連，其另一端分別通過壓力氣管路(3)和壓力水管路(4)與所述四個氣水霧化噴嘴相連，其中所述的兩個氣水霧化噴嘴設(shè)于所述破碎入口溜道(7)的上端，其噴霧方向順著礦物的輸送方向，所述的另兩個氣水霧化噴嘴設(shè)于所述連接溜道(10)的下端，其噴霧方向與礦物的輸送方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的礦用除塵裝置，其特征在于，所述壓力氣源(14)為壓力空氣或壓力蒸汽，所述壓力水源(15)為壓力水。3.如權(quán)利要求1或2所述的礦用除塵裝置，其特征在于，所述四個氣水霧化噴嘴噴射的霧化氣流的壓力為0.3MPa?0.8MPa。4.如權(quán)利要求3所述的礦用除塵裝置，其特征在于，所述壓力水源噴射的體積量占所述四個氣水霧化噴嘴噴射的霧化氣流總體積量的0.1-5%。5.如權(quán)利要求4所述的礦用除塵裝置，其特征在于，所述壓力水源噴射量優(yōu)選為0.001?0.02m3/min，所述四個氣水霧化噴嘴噴射的霧化氣流總量優(yōu)選為0.4?lm3/min。6.一種利用如權(quán)利要求1-5任一項所述的礦用除塵裝置進行除塵的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)開啟所述壓力氣源(14)和壓力水源(15)，所述壓力氣源(14)中的壓力空氣或壓力蒸汽以及壓力水源(15)中的壓力水通過所述噴霧控制器(5)分別經(jīng)所述壓力氣管路(3)和壓力水管路(4)進入所述四個氣水霧化噴嘴開始噴霧工作； (2)開啟所述高位輸送機(16)、破碎裝置(8)和低位輸送機(17)，礦物流從所述高位輸送機(16)經(jīng)所述第一密封軟簾￠)、破碎入口溜道(7)、破碎裝置(8)、礦物出口(9)、連接溜道(10)和第二密封軟簾(11)到達所述低位輸送機(17)，在礦物流運行的同時所述水氣霧化單元保持噴霧狀態(tài)； (3)礦物流輸送完成后，首先停止所述高位輸送機(16)的運行，接著停止所述破碎裝置(8)的運行，隨后停止所述低位輸送機(17)的運行，最后關(guān)閉所述噴霧控制器(5)，停止所述四個氣水霧化噴嘴的噴霧工作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用除塵裝置及方法，該裝置包括礦物輸送單元和水氣霧化單元，礦物輸送單元包括依次相連的高位輸送機、第一密封軟簾、破碎入口溜道、破碎裝置、礦物出口、連接溜道、第二密封軟簾和低位輸送機；水氣霧化單元包括壓力氣源、壓力水源、噴霧控制器及四個氣水霧化噴嘴，噴霧控制器一端與壓力氣源、壓力水源相連，另一端通過壓力氣管路和壓力水管路與四個氣水霧化噴嘴相連，其中兩個氣水霧化噴嘴設(shè)于破碎入口溜道上端，噴霧方向順著礦物輸送方向，另兩個氣水霧化噴嘴設(shè)于連接溜道下端，噴霧方向與礦物輸送方向相反。本發(fā)明可有效解決現(xiàn)有除塵裝置和方法實用性不強，容易造成二次污染的問題，具有簡單可靠、可避免環(huán)境污染等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D47/06
【公開號】CN105233597
【申請?zhí)枴緾N201510626555
【發(fā)明人】張軍營, 趙永椿, 田沖, 姚憲華, 郭建珠, 田國政, 張偉
【申請人】華中科技大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月28日