一種石膏的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石膏生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石膏的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏在煅燒時(shí)，其出氣孔端會(huì)排放大量的粉塵，這些粉塵導(dǎo)致工作環(huán)境變差，現(xiàn)有技術(shù)中往往是通過(guò)增設(shè)除塵裝置來(lái)進(jìn)行處理，但現(xiàn)階段的除塵裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體型較大，在安裝使用時(shí)會(huì)占據(jù)較大的面積，增加使用成本，安裝維修也比較復(fù)雜，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，勢(shì)必也會(huì)影響其工作效率。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，需要在石膏煅燒時(shí)增加一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的除塵裝置，還需在生產(chǎn)過(guò)程中保證其工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能改善工作環(huán)境以及環(huán)保實(shí)用的石膏的除塵裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:一種石膏的除塵裝置，包括底座和設(shè)于底座上的機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有工作腔，所述工作腔包括粉塵收集室和處理室，所述機(jī)殼上設(shè)有與粉塵收集室連通的柵板，所述柵板上設(shè)有條紋縫隙，粉塵收集室中設(shè)有呈漏斗狀的吸塵盤(pán)和安裝在吸塵盤(pán)上的吸氣栗，所述吸塵盤(pán)通過(guò)管道和處理室連通，所述處理室中設(shè)有盛裝有凈化液的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)有排水管。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理和優(yōu)點(diǎn)為:使用時(shí)，先啟動(dòng)吸塵盤(pán)上的吸氣栗工作，吸氣栗通過(guò)呈漏斗狀的吸塵盤(pán)使粉塵收集室中形成負(fù)壓氣流，石膏煅燒時(shí)的粉塵經(jīng)機(jī)殼上的柵板和條紋縫隙，被吸入到粉塵收集室中的吸塵盤(pán)，并通過(guò)管道進(jìn)入處理室，處理室的容納腔中盛裝的凈化液對(duì)粉塵進(jìn)行沉淀和除塵，粉塵沉淀到一定程度后通過(guò)排水管排出，本發(fā)明在工作時(shí)，可不斷收集空氣中的粉塵，再利用容納腔中的凈化液進(jìn)行沉淀和清洗，大大改善了工作環(huán)境，相對(duì)現(xiàn)有大型的除塵裝置，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，使用更加環(huán)保。
[0006]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述工作腔中的粉塵收集室和處理室通過(guò)隔板分隔開(kāi)，通過(guò)隔板能有效將工作腔分開(kāi)，隔板制造容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
[0007]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案1的一種改進(jìn)，所述隔板水平卡接在工作腔的內(nèi)壁上，采用卡接的方式，便于隔板的安裝、拆卸。
[0008]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，所述排水管上安裝有止水閥，止水閥在不需要集中排出粉塵污物時(shí)，處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)即能進(jìn)行排污，結(jié)構(gòu)合理、使用便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種石膏的除塵裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明: 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、機(jī)殼2、粉塵收集室3、處理室4、隔板5、柵板6、條紋縫隙7、吸塵盤(pán)8、吸氣栗9、容納腔10、排水管11、止水閥12。
[0011]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種石膏的除塵裝置，包括底座1和設(shè)于底座1上的機(jī)殼2，機(jī)殼2上設(shè)有工作腔，工作腔包括粉塵收集室3和處理室4，工作腔中的粉塵收集室3和處理室4通過(guò)隔板5分隔開(kāi)，隔板5水平卡接在工作腔的內(nèi)壁上，機(jī)殼2上設(shè)有與粉塵收集室3連通的柵板6，柵板6上設(shè)有條紋縫隙7，粉塵收集室3中設(shè)有呈漏斗狀的吸塵盤(pán)8和安裝在吸塵盤(pán)8上的吸氣栗9，吸塵盤(pán)8通過(guò)管道和處理室4連通，處理室4中設(shè)有盛裝有凈化液的容納腔10，容納腔10的底部設(shè)有排水管11，排水管11上安裝有止水閥12。
[0012]使用時(shí)，先啟動(dòng)吸塵盤(pán)8上的吸氣栗9工作，吸氣栗9通過(guò)呈漏斗狀的吸塵盤(pán)8使粉塵收集室3中形成負(fù)壓氣流，石膏煅燒時(shí)的粉塵經(jīng)機(jī)殼2上的柵板6和條紋縫隙7，被吸入到粉塵收集室3中的吸塵盤(pán)8，并通過(guò)管道進(jìn)入處理室4，處理室4的容納腔10中盛裝的凈化液對(duì)粉塵進(jìn)行沉淀和除塵，粉塵沉淀到一定程度后通過(guò)排水管11排出，本發(fā)明在工作時(shí)，可不斷收集空氣中的粉塵，再利用容納腔10中的凈化液進(jìn)行沉淀和清洗，大大改善了工作環(huán)境，相對(duì)現(xiàn)有大型的除塵裝置，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，使用更加環(huán)保。
[0013]工作腔中的粉塵收集室3和處理室4通過(guò)隔板5分隔開(kāi)，通過(guò)隔板5能有效將工作腔分開(kāi)，隔板5制造容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理；隔板5水平卡接在工作腔的內(nèi)壁上，采用卡接的方式，便于隔板5的安裝、拆卸；排水管11上安裝有止水閥12，止水閥12在不需要集中排出粉塵污物時(shí)，處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)即能進(jìn)行排污，結(jié)構(gòu)合理、使用便捷。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石膏的除塵裝置，包括底座和設(shè)于底座上的機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼上設(shè)有工作腔，所述工作腔包括粉塵收集室和處理室，所述機(jī)殼上設(shè)有與粉塵收集室連通的柵板，所述柵板上設(shè)有條紋縫隙，粉塵收集室中設(shè)有呈漏斗狀的吸塵盤(pán)和安裝在吸塵盤(pán)上的吸氣栗，所述吸塵盤(pán)通過(guò)管道和處理室連通，所述處理室中設(shè)有盛裝有凈化液的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)有排水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏的除塵裝置，其特征在于:所述工作腔中的粉塵收集室和處理室通過(guò)隔板分隔開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏的除塵裝置，其特征在于:所述隔板水平卡接在工作腔的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏的除塵裝置，其特征在于:所述排水管上安裝有止水閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種石膏的除塵裝置，包括底座和設(shè)于底座上的機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有工作腔，所述工作腔包括粉塵收集室和處理室，所述機(jī)殼上設(shè)有與粉塵收集室連通的柵板，所述柵板上設(shè)有條紋縫隙，粉塵收集室中設(shè)有呈漏斗狀的吸塵盤(pán)和安裝在吸塵盤(pán)上的吸氣泵，所述吸塵盤(pán)通過(guò)管道和處理室連通，所述處理室中設(shè)有盛裝有凈化液的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)有排水管，本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能改善工作環(huán)境以及環(huán)保實(shí)用的石膏的除塵裝置。
【IPC分類(lèi)】B08B15/04, B01D50/00, B01D47/02, C04B11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105233595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510723466
【發(fā)明人】張洪
【申請(qǐng)人】重慶市秋露石膏制品廠
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日