一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于化工領域，具體涉及一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置。
【背景技術】
[0002]天然氣、煉廠氣中含有二氧化碳、硫化氫、羰基硫、硫醇、硫醚等雜質，其中硫化物燃燒生成對環(huán)境有污染的二氧化硫、三氧化硫。因此天然氣、煉廠氣中硫化物需要凈化脫除，二氧化碳一般無需脫除。制備脫硫劑的過程中，需要將各個原料組分進行混合，在混合過程中，要保證混合充分，單位體積下復合劑的有效濃度要達到一定的要求。傳統(tǒng)的制備過程是在反應釜中簡單攪拌，往往會造成局部濃度偏低，脫硫效果會受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置。
[0004]技術方案:為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的:一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置，包括反應混合器、一號原料箱、二號原料箱和收集池，所述一號原料箱、二號原料箱分別通過噴淋頭接入反應混合器內(nèi)，反應混合器底部通過一組管道連接收集池。
[0005]其中，所述反應混合器內(nèi)部，噴淋頭下方設有一組弓I流板。
[0006]其中，所述相鄰弓I流板交錯設于反應混合器側壁上。
[0007]有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)技術相比，原料通過噴淋頭均勻灑入反應混合器，待原料接觸到引流板后，邊混合邊向下運行，通過各個引流板的時間越長混合也就越充分，能達到更好的混合效果，產(chǎn)品的局部濃度更均勻。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置，包括反應混合器1、一號原料箱2、二號原料箱3和收集池4，所述一號原料箱2、二號原料箱3分別通過噴淋頭51、52接入反應混合器I內(nèi)，反應混合器I底部通過一組管道連接收集池4，所述反應混合器I內(nèi)部，噴淋頭51、52下方設有一組引流板6，所述相鄰引流板6交錯設于反應混合器I側壁上。
【主權項】
1.一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置，包括反應混合器(I)、一號原料箱(2)、二號原料箱(3)和收集池(4)，其特征在于，所述一號原料箱(2)、二號原料箱(3)分別通過噴淋頭(51、52)接入反應混合器(I)內(nèi)，反應混合器(I)底部通過一組管道連接收集池⑷。2.根據(jù)權利要求1所述的用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置，其特征在于，所述反應混合器(I)內(nèi)部，噴淋頭(51、52)下方設有一組引流板(6)。3.根據(jù)權利要求2所述的用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置，其特征在于，所述相鄰引流板(6)交錯設于反應混合器(I)側壁上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高效高濃度復合脫硫劑混合的裝置，包括反應混合器、一號原料箱、二號原料箱和收集池，所述一號原料箱、二號原料箱分別通過噴淋頭接入反應混合器內(nèi)，反應混合器底部通過一組管道連接收集池。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術相比，原料通過噴淋頭均勻灑入反應混合器，待原料接觸到引流板后，邊混合邊向下運行，通過各個引流板的時間越長混合也就越充分，能達到更好的混合效果，產(chǎn)品的局部濃度更均勻。
【IPC分類】B01F5/20
【公開號】CN105195039
【申請?zhí)枴緾N201510696487
【發(fā)明人】顧同新
【申請人】宜興漢光高新石化有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月23日