一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)器，具體說(shuō)是一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]丙基酸二甲基氨基乙酯是化工生產(chǎn)中的重要原料，具有廣泛的用途。其采用丙基酸甲酯和二甲基乙醇氨反應(yīng)制備，在反應(yīng)器釜體中制備需要加熱，而反應(yīng)器釜體完成一次反應(yīng)排料后，需要降溫才可再次加入丙基酸甲酯和二甲基乙醇氨，反應(yīng)器釜體自然冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響反應(yīng)器釜體的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能兼顧反應(yīng)器釜體的加熱和冷卻，提高反應(yīng)器釜體生產(chǎn)效率的丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)上部由電機(jī)傳動(dòng)的攪拌器，所述釜體上設(shè)有一道以上的盤管，其特征在于:所述盤管的一側(cè)分別連通帶蒸汽進(jìn)汽閥的蒸汽進(jìn)管和帶冷卻水出水閥的冷卻水出管，盤管的另一側(cè)分別連通帶冷凝水出水閥的冷凝水出管和帶冷卻水進(jìn)水閥的冷卻水進(jìn)管。
[0005]進(jìn)一步地，所述釜體的頂部設(shè)有一只以上進(jìn)料管。
[0006]進(jìn)一步地，所述釜體底部連接循環(huán)管路，循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵分兩路，一路連接至釜體頂部，另一路連接帶排料閥的排料管路。
[0007]進(jìn)一步地，所述循環(huán)泵連接至釜體頂部的一路上設(shè)有循環(huán)控制閥和蒸汽換熱器。
[0008]進(jìn)一步地，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0009]再進(jìn)一步地，所述釜體的頂部連接正乙烷進(jìn)管和分離塔，分離塔經(jīng)返料管連接釜體。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、釜體內(nèi)通過(guò)加料管分別或同時(shí)添加多種原料以及催化劑，打開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥和冷凝水出水閥，由蒸汽進(jìn)管通蒸汽加熱釜體，冷凝水由冷凝水出管排出；在反應(yīng)完成排料后，打開(kāi)冷卻水進(jìn)、出水閥，由冷卻水進(jìn)管通冷卻水冷卻Il體，吸熱后的水通過(guò)冷卻水出管排出，能快速完成釜體的冷卻，縮短投料生產(chǎn)的周期，提高生產(chǎn)效率；
2、丙基酸甲酯和二甲基乙醇氨反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生甲醇副產(chǎn)物，不利于正方向反應(yīng)的進(jìn)行，通過(guò)正乙烷進(jìn)管添加正乙烷，正乙烷與甲醇形成共沸物，共沸物沸點(diǎn)低，氣態(tài)共沸物送入分離塔內(nèi)控溫，分離出的部分含留在共沸物中的丙基酸二甲基氨基乙酯產(chǎn)品經(jīng)返料管返回釜體，Il體內(nèi)副產(chǎn)物減少，能促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行，提高反應(yīng)效率；
3、反應(yīng)器釜體的攪拌器由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌穩(wěn)定；反應(yīng)器釜體內(nèi)物料反應(yīng)時(shí)，通過(guò)打開(kāi)循環(huán)控制閥，由循環(huán)泵將反應(yīng)物料通過(guò)蒸汽換熱器再次加熱后返回反應(yīng)器釜體內(nèi)參與反應(yīng)，能快速提高反應(yīng)器釜體內(nèi)物料溫度，確保反應(yīng)充分，提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率，在確認(rèn)反應(yīng)器釜體內(nèi)充分反應(yīng)后，關(guān)閉循環(huán)控制閥，打開(kāi)排料閥，由循環(huán)泵將反應(yīng)完成的物料通過(guò)排料管路排出。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:釜體I，攪拌器2，變頻電機(jī)3，盤管4，蒸汽進(jìn)管5，蒸汽進(jìn)汽閥6，冷凝水出管7，冷凝水出水閥8，冷卻水進(jìn)管9，冷卻水進(jìn)水閥10，冷卻水出管11，冷卻水出水閥12，循環(huán)管路13，循環(huán)泵14，排料閥15，排料管路16，循環(huán)控制閥17，蒸汽換熱器18，正乙烷進(jìn)管19，分離塔20，返料管21，進(jìn)料管22。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1所示:一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器包括釜體1、攪拌器2、變頻電機(jī)3、盤管4、蒸汽進(jìn)管5、蒸汽進(jìn)汽閥6、冷凝水出管7、冷凝水出水閥8、冷卻水進(jìn)管9、冷卻水進(jìn)水閥10、冷卻水出管11、冷卻水出水閥12、循環(huán)管路13、循環(huán)泵14、排料閥15、排料管路16、循環(huán)控制閥17、蒸汽換熱器18、正乙烷進(jìn)管19、分離塔20、進(jìn)料管22和返料管21。釜體I內(nèi)設(shè)上部由變頻電機(jī)3傳動(dòng)的攪拌器2，釜體I外圓周壁上設(shè)有一道以上的盤管4，盤管4的一側(cè)分別連通帶蒸汽進(jìn)汽閥6的蒸汽進(jìn)管5和帶冷卻水出水閥12的冷卻水出管11，盤管4的另一側(cè)分別連通帶冷凝水出水閥8的冷凝水出管7和帶冷卻水進(jìn)水閥10的冷卻水進(jìn)管9。釜體I的頂部設(shè)有一只以上進(jìn)料管22。釜體I底部連接循環(huán)管路13，循環(huán)管路13上設(shè)有循環(huán)泵14，循環(huán)泵后分兩路，一路依次經(jīng)循環(huán)控制閥17和蒸汽換熱器18連接至釜體I頂部，另一路連接帶排料閥15的排料管路16。釜體I的頂部連接正乙烷進(jìn)管19和分離塔20，分離塔20經(jīng)返料管21連接釜體I。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)上部由電機(jī)傳動(dòng)的攪拌器，所述釜體上設(shè)有一道以上的盤管，其特征在于:所述盤管的一側(cè)分別連通帶蒸汽進(jìn)汽閥的蒸汽進(jìn)管和帶冷卻水出水閥的冷卻水出管，盤管的另一側(cè)分別連通帶冷凝水出水閥的冷凝水出管和帶冷卻水進(jìn)水閥的冷卻水進(jìn)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，其特征是:所述釜體的頂部設(shè)有一只以上進(jìn)料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，其特征是:所述釜體底部連接循環(huán)管路，循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵分兩路，一路連接至釜體頂部，另一路連接帶排料閥的排料管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，其特征是:所述循環(huán)泵連接至釜體頂部的一路上設(shè)有循環(huán)控制閥和蒸汽換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，其特征是:所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，其特征是:所述釜體的頂部連接正乙烷進(jìn)管和分離塔，分離塔經(jīng)返料管連接釜體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丙基酸二甲基氨基乙酯雙向加熱、降溫反應(yīng)器，包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)上部由電機(jī)傳動(dòng)的攪拌器，所述釜體上設(shè)有一道以上的盤管，所述盤管的一側(cè)分別連通帶蒸汽進(jìn)汽閥的蒸汽進(jìn)管和帶冷卻水出水閥的冷卻水出管，盤管的另一側(cè)分別連通帶冷凝水出水閥的冷凝水出管和帶冷卻水進(jìn)水閥的冷卻水進(jìn)管。該反應(yīng)器能兼顧反應(yīng)器釜體的加熱和冷卻，提高反應(yīng)器釜體生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J19-18, C07C213-06, C07C219-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104841347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510225912
【發(fā)明人】高軍
【申請(qǐng)人】愛(ài)森（中國(guó)）絮凝劑有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日