一種飲料的氣液混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飲料制作工具，特別涉及一種飲料的氣液混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料經(jīng)常需要將氣體混入液體飲料中，例如:制作碳酸飲料時(shí)需要在飲料中溶入大量的二氧化碳，通常使用氣液混合裝置將水和二氧化碳?jí)喝腼嬃系臍庖夯旌涎b置中，在飲料的氣液混合裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)二氧化碳與水的溶解；現(xiàn)有技術(shù)的主要結(jié)構(gòu)為，將液體管道伸入氣液混合裝置的容器內(nèi)部，并在管道的側(cè)壁制出貫通管壁的微孔，形成文丘里管結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)高壓水流在微孔區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓將管道外的氣體吸入管內(nèi)與水相混合溶解。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于:管道內(nèi)的液態(tài)沒有經(jīng)過低溫處理，溫度比較高，水經(jīng)加壓后溫度也會(huì)進(jìn)一步上升，高溫的水降低了氣體的溶解率，同時(shí)氣體也未經(jīng)降溫處理，這使得液態(tài)中溶入的氣體含量受到限制，影響飲料的質(zhì)量；另外制出的飲料的溫度較高，必須進(jìn)行冷卻，需要使用外部的制冷裝置對(duì)制出的飲料進(jìn)行降溫，不僅增加了成本，也增加飲料制作設(shè)備的體積，降低了設(shè)備的適用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過對(duì)氣液混合裝置增加制冷和預(yù)冷裝置，對(duì)混合前的液體進(jìn)行預(yù)冷卻，提高制出液體中氣體的溶解率，同時(shí)不需對(duì)制出的液體飲料進(jìn)行外部冷卻，減小設(shè)備的體積，提高設(shè)備的適用范圍。
[0005]本發(fā)明提供了一種飲料的氣液混合裝置，包括容器、液體進(jìn)入容器的進(jìn)液管、氣體進(jìn)入容器的進(jìn)氣管和液體排出的排液管，其中，容器外設(shè)有制冷蒸發(fā)器，制冷蒸發(fā)器與外部的制冷裝置相連接，制冷蒸發(fā)器對(duì)容器進(jìn)行降溫；容器內(nèi)還設(shè)有液體預(yù)冷管，液體預(yù)冷管的進(jìn)液口與進(jìn)液管相連接，最早進(jìn)入的液體經(jīng)液體預(yù)冷管進(jìn)入容器后儲(chǔ)存在容器內(nèi)被制冷蒸發(fā)器冷卻，容器中冷卻后的液體對(duì)后續(xù)進(jìn)入液體預(yù)冷管的液體進(jìn)行預(yù)冷卻，預(yù)冷后的液體在容器內(nèi)與經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體混合溶解后經(jīng)排液管流出，最先進(jìn)入容器的液體也不斷被后進(jìn)入容器的液體置換；容器的內(nèi)部還設(shè)有液體分子擴(kuò)張器，液體分子擴(kuò)張器由液體預(yù)冷管出液口所連接的預(yù)冷液體容器進(jìn)口和容器內(nèi)設(shè)置的碰撞壁構(gòu)成，預(yù)冷液體容器進(jìn)口向碰撞壁噴出經(jīng)過預(yù)冷的液體，液體與碰撞壁相碰撞后大量的液體分子的間距增大，增大氣體溶入液體的量。
[0006]上述技術(shù)方案中，碰撞壁由碰撞片構(gòu)成，預(yù)冷液體容器進(jìn)口根據(jù)碰撞壁的具體位置和形狀設(shè)置，預(yù)冷液體容器進(jìn)口相對(duì)于碰撞壁的角度可以是直角或斜角，噴出液體與碰撞壁的接觸位置可以設(shè)置在容器內(nèi)存儲(chǔ)的水的水位線以上或以下，具體根據(jù)液體的壓力以及預(yù)設(shè)的液體溶解率來(lái)設(shè)定。
[0007]上述技術(shù)方案中，碰撞壁由容器壁構(gòu)成，預(yù)冷液體容器進(jìn)口根據(jù)碰撞壁的具體位置和形狀設(shè)置，預(yù)冷液體容器進(jìn)口相對(duì)于碰撞壁的角度是斜角，噴出液體與碰撞壁的接觸位置可以設(shè)置在容器內(nèi)存儲(chǔ)的水的水位線以上或以下，具體根據(jù)液體的壓力以及預(yù)訂的液體溶解率來(lái)設(shè)定。
[0008]上述技術(shù)方案中，液體預(yù)冷管為螺旋盤管結(jié)構(gòu)，以增加表面積，便于與容器內(nèi)冷卻后的液體充分熱交換。
[0009]上述技術(shù)方案中，制冷蒸發(fā)器為盤管結(jié)構(gòu)，盤繞在容器壁的外部，確保為容器提供所需的制冷量。
[0010]上述技術(shù)方案中，容器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，監(jiān)測(cè)容器內(nèi)液體的溫度，控制設(shè)備通過傳感器提供的數(shù)值調(diào)節(jié)進(jìn)液量或制冷量，以保持液體處在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
[0011]上述技術(shù)方案中，容器內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器，以監(jiān)測(cè)容器內(nèi)氣體的壓力，確保氣體處在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)。
[0012]上述技術(shù)方案中，容器內(nèi)設(shè)有液位傳感器18，以監(jiān)測(cè)容器內(nèi)液體的位置，通過液位傳感器的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)容器內(nèi)的液體量；液位傳感器的外部套接有保護(hù)套，保護(hù)套由硬質(zhì)管體構(gòu)成，預(yù)冷液體容器進(jìn)口設(shè)置于保護(hù)套的外部，使得噴入容器的預(yù)冷后的液體不會(huì)對(duì)保護(hù)套內(nèi)的裝置產(chǎn)生破壞。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在氣液混合裝置容器的內(nèi)部設(shè)置預(yù)制冷管并在容器的外部設(shè)置制冷裝置，對(duì)混合前的液體進(jìn)行預(yù)冷卻，提高制出液體中氣體的溶解率，同時(shí)不需對(duì)制出的液體進(jìn)行外部冷卻，減小設(shè)備的體積，提高設(shè)備的適用范圍；設(shè)置的液體分子擴(kuò)張器增大了液體分子間的間距，進(jìn)一步提高了氣體的溶解率，確保產(chǎn)出高氣體含量的液體飲料。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種飲料的氣液混合裝置的立體圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的一種飲料的氣液混合裝置的分解立體圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的一種飲料的氣液混合裝置的剖視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的一種飲料的液位傳感器和保護(hù)套的剖視圖。
[0018]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0019]1-容器，11-容器蓋，12-進(jìn)液口，13-液體預(yù)冷管出液口，14-預(yù)冷液體容器進(jìn)口，14’ -預(yù)冷液體容器進(jìn)口，15-進(jìn)氣口，16-溫度傳感器，17-壓力傳感器，18-液位傳感器，19-保護(hù)套，2-制冷蒸發(fā)器，3-液體預(yù)冷管，4-碰撞片，5-排液管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的兩個(gè)個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本發(fā)明的一種飲料的氣液混合裝置如圖1、2所示，包括容器1、液體進(jìn)入容器I的進(jìn)液管、氣體進(jìn)入容器I的進(jìn)氣管和液體排出的排液管5，其中，容器I由容器蓋11封閉，進(jìn)液管(圖中未示出)中的常溫液體通過容器蓋11上的進(jìn)液口 12進(jìn)入容器I中，進(jìn)氣管(圖中未示出)中的氣體通過容器蓋11上的進(jìn)氣口 15與容器I相連通；容器設(shè)有制冷蒸發(fā)器2，制冷蒸發(fā)器2為盤管結(jié)構(gòu)，盤繞在容器壁的外部，制冷蒸發(fā)器2與外部的制冷裝置(圖紙未示出)相連接；容器內(nèi)還設(shè)有液體預(yù)冷管3，液體預(yù)冷管3的進(jìn)液口通過常溫液體進(jìn)液口 12與進(jìn)液管相連接，液體經(jīng)常溫液體進(jìn)液口 12進(jìn)入預(yù)冷管3(圖2雙點(diǎn)劃線)，最早進(jìn)入的液體經(jīng)液體預(yù)冷管3進(jìn)入容器I后儲(chǔ)存在容器I內(nèi)被制冷蒸發(fā)器2冷卻并保持設(shè)定的溫度，冷卻后的液體對(duì)后續(xù)進(jìn)入液體預(yù)冷管2的液體進(jìn)行預(yù)冷卻，預(yù)冷后的液體在容器I內(nèi)與經(jīng)進(jìn)氣