一種橡膠促進(jìn)劑cbs的造粒工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
(-)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠促進(jìn)劑加工工藝，特別是涉及一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橡膠促進(jìn)劑CBS是常用的后效性促進(jìn)劑之一，具有抗焦燒性能優(yōu)良和硫化時(shí)間短兩大優(yōu)點(diǎn)。與促進(jìn)劑MBT、TMTD, MBTS并用時(shí)可提高硫化膠的定伸強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。該促進(jìn)劑特別適用于堿性較強(qiáng)的油爐法補(bǔ)強(qiáng)碳黑的天然膠和合成膠，且變色輕微，不噴霜、硫化膠耐老化性能優(yōu)良，主要適用于制造輪胎、膠鞋、膠管、膠布、電纜等工業(yè)制品。為了滿足不同使用人群在使用過(guò)程中減少粉塵污染，以及便于自動(dòng)化計(jì)量等要求，成品促進(jìn)劑CBS需要經(jīng)過(guò)造粒后才能夠完成生產(chǎn)。造粒是將粉體物料加工成粒狀物料，它屬于物理過(guò)程，常見(jiàn)的造粒方法有:干法造粒、濕法造粒、熔融造粒等。濕法造?？煞譃?對(duì)齒造粒、雙螺桿造粒、戰(zhàn)盤式造粒等。雙螺桿造粒所得粒狀產(chǎn)品的破碎強(qiáng)度較低，產(chǎn)量大，在橡膠加工使用過(guò)程中易破碎而均勻分布于膠料中。然而現(xiàn)在的橡膠促進(jìn)劑CBS由于加工工藝的影響，因輔料中助劑配比以及造粒時(shí)溫度的問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的促進(jìn)劑CBS產(chǎn)品強(qiáng)度不高，產(chǎn)品顆粒容易崩潰，產(chǎn)品加熱后減量也較高，致使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率下降。市面上能夠提高促進(jìn)劑CBS顆粒產(chǎn)品強(qiáng)度使產(chǎn)品顆粒不易崩潰、降低造粒時(shí)產(chǎn)品加熱后減量、從而提高產(chǎn)品質(zhì)量跟產(chǎn)率的橡膠促進(jìn)劑CBS的生產(chǎn)工藝還沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，有待于開發(fā)。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有橡膠促進(jìn)劑加工工藝的不足之處，本發(fā)明提供了一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本方案的一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝，具體步驟如下:
[0006]①輔料配制
[0007]將3.8份白油、1.2份石蠟、0.225份分散劑與水加入配制罐，充水后反應(yīng)物體積540L,開啟攪拌8分鐘，充分拌勻后轉(zhuǎn)入計(jì)量罐；
[0008]②捏合
[0009]向捏合機(jī)中投入促進(jìn)劑CBS粉劑原料400份，蓋嚴(yán)孔蓋，開啟捏合機(jī)，用壓縮空氣壓入計(jì)量好的輔料180L，捏合38分鐘后將物料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)的加料器；
[0010]③造粒
[0011]在進(jìn)行捏合操作之前，檢查造粒機(jī)各設(shè)備潤(rùn)滑油正常之后開車，順序?yàn)?引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，干燥床，壓縮機(jī)，反吹，設(shè)定一室溫度86°C、二室溫度74°C、三室溫度55°C，開啟加熱蒸汽截門，待三個(gè)室溫度同時(shí)達(dá)到設(shè)定值后，開始下料，成粒，干燥，包裝；
[0012]造粒完畢后，停止進(jìn)料，關(guān)閉造粒機(jī)，關(guān)蒸汽截門，關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)干燥床，關(guān)引風(fēng)機(jī)，關(guān)壓縮機(jī)反吹。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:該方法能夠提高促進(jìn)劑CBS顆粒產(chǎn)品強(qiáng)度使產(chǎn)品顆粒不易崩潰、降低造粒時(shí)產(chǎn)品加熱后減量、從而提高產(chǎn)品質(zhì)量跟產(chǎn)率。
(四)
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝，其特征在于:
[0016]①輔料配制
[0017]將3.8kg白油、1.2kg石蠟、0.225kg分散劑與水加入配制罐，充水后反應(yīng)物體積540L,開啟攪拌8分鐘，充分拌勻后轉(zhuǎn)入計(jì)量罐；
[0018]②合
[0019]向捏合機(jī)中投入促進(jìn)劑CBS粉劑原料400kg，蓋嚴(yán)孔蓋，開啟捏合機(jī)，用壓縮空氣壓入計(jì)量好的輔料180L，捏合38分鐘后將物料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)的加料器；
[0020]③造粒
[0021]在進(jìn)行捏合操作之前，檢查造粒機(jī)各設(shè)備潤(rùn)滑油正常之后開車，順序?yàn)?引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，干燥床，壓縮機(jī)，反吹，設(shè)定一室溫度86°C、二室溫度74°C、三室溫度55°C，開啟加熱蒸汽截門，待三個(gè)室溫度同時(shí)達(dá)到設(shè)定值后，開始下料，成粒，干燥，包裝；
[0022]造粒完畢后，停止進(jìn)料，關(guān)閉造粒機(jī)，關(guān)蒸汽截門，關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)干燥床，關(guān)引風(fēng)機(jī)，關(guān)壓縮機(jī)反吹。
[0023]本法通過(guò)對(duì)溫度的控制，以及對(duì)輔料中各項(xiàng)助劑配比的調(diào)節(jié)，使造粒后的促進(jìn)劑CBS顆粒具有更高的強(qiáng)度，使產(chǎn)品顆粒不易崩潰，降低造粒時(shí)產(chǎn)品加熱后減量率、提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝，其特征在于: 具體步驟如下: (一)輔料配制 將3.1?4.1份白油、1.1?1.3份石蠟、0.225份分散劑與水加入配制罐，充水后反應(yīng)物體積540L，開啟攪拌5-10分鐘，充分拌勻后轉(zhuǎn)入計(jì)量罐； (二)捏合 向捏合機(jī)中投入促進(jìn)劑CBS粉劑原料400份，蓋嚴(yán)孔蓋，開啟捏合機(jī)，用壓縮空氣壓入計(jì)量好的輔料180L，捏合30-40分鐘后將物料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)的加料器； (三)造粒 在進(jìn)行捏合操作之前，檢查造粒機(jī)各設(shè)備潤(rùn)滑油正常之后開車，順序?yàn)?引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，干燥床，壓縮機(jī)，反吹，設(shè)定一室溫度80?90°C、二室溫度70?80°C、三室溫度50?60°C，開啟加熱蒸汽截門，待三個(gè)室溫度同時(shí)達(dá)到設(shè)定值后，開始下料，成粒，干燥，包裝； 造粒完畢后，停止進(jìn)料，關(guān)閉造粒機(jī)，關(guān)蒸汽截門，關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)干燥床，關(guān)引風(fēng)機(jī)，關(guān)壓縮機(jī)反吹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝，其特征在于: 具體步驟如下: (一)輔料配制 將3.8份白油、1.2份石蠟、0.225份分散劑與水加入配制罐，充水后反應(yīng)物體積540L，開啟攪拌8分鐘，充分拌勻后轉(zhuǎn)入計(jì)量罐； (二)捏合 向捏合機(jī)中投入促進(jìn)劑CBS粉劑原料400份，蓋嚴(yán)孔蓋，開啟捏合機(jī)，用壓縮空氣壓入計(jì)量好的輔料180L，捏合38分鐘后將物料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)的加料器； (三)造粒 在進(jìn)行捏合操作之前，檢查造粒機(jī)各設(shè)備潤(rùn)滑油正常之后開車，順序?yàn)?引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，干燥床，壓縮機(jī)，反吹，設(shè)定一室溫度86°C、二室溫度74°C、三室溫度55°C，開啟加熱蒸汽截門，待三個(gè)室溫度同時(shí)達(dá)到設(shè)定值后，開始下料，成粒，干燥，包裝； 造粒完畢后，停止進(jìn)料，關(guān)閉造粒機(jī)，關(guān)蒸汽截門，關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)干燥床，關(guān)引風(fēng)機(jī)，關(guān)壓縮機(jī)反吹。
【專利摘要】一種橡膠促進(jìn)劑CBS的造粒工藝，先將3.8份白油、1.2份石蠟、0.225份分散劑與水加入配制罐，充水后反應(yīng)物體積540L；向捏合機(jī)中投入促進(jìn)劑CBS粉劑原料400份，蓋嚴(yán)孔蓋，開啟捏合機(jī)，用壓縮空氣壓入計(jì)量好的輔料180L；造粒時(shí)設(shè)定一室溫度86℃、二室溫度74℃、三室溫度55℃，開啟加熱蒸汽截門，待三個(gè)室溫度同時(shí)達(dá)到設(shè)定值后，開始下料，成粒，干燥，包裝。本發(fā)明的有益之處在于：該方法能夠提高促進(jìn)劑CBS顆粒產(chǎn)品強(qiáng)度使產(chǎn)品顆粒不易崩潰、降低造粒時(shí)產(chǎn)品加熱后減量、從而提高產(chǎn)品質(zhì)量跟產(chǎn)率。
【IPC分類】B01J2-00
【公開號(hào)】CN104667822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310643890
【發(fā)明人】張維仁, 萬(wàn)志杰, 王磊
【申請(qǐng)人】天津一化化工有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日