一種粉體混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉體混合技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種混合粉料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體混合一般都是在攪拌桶內(nèi)操作,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌桶內(nèi)的攪拌軸對(duì)各種粉體攪拌。此類(lèi)裝置雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但在實(shí)際操作中,攪拌軸攪拌不均勻,粉體內(nèi)外層不能充分混合,需要進(jìn)行多次混合操作。對(duì)于某些特殊行業(yè)的粉體混合,可能還會(huì)造成粉體表面品質(zhì)的改變,且工作效率也不是很高。
[0003]因此,這類(lèi)粉體混合適用于一些粗放行業(yè)(例如建筑行業(yè)的混合),而對(duì)于一些精細(xì)行業(yè)粉料的混合(例如化工行業(yè)),有必要進(jìn)行研宄,提供一種方案,解決現(xiàn)有問(wèn)題,以滿(mǎn)足不改變粉體品質(zhì)的前提下快速對(duì)粉體進(jìn)行混合。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種快速混合并且保證粉體表面品質(zhì)的混合裝置。
[0005]該裝置包括包括第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、第三進(jìn)料口、第四進(jìn)料口、出料口、進(jìn)料腔、混合腔、第一緩沖滑槽、第二緩沖滑槽、出料腔。粉體從四個(gè)進(jìn)料口投入后,利用進(jìn)料腔進(jìn)行一次翻轉(zhuǎn),將粉體進(jìn)行初步混合,讓各種粉體初步打破層疊分布。之后的粉體通過(guò)第一緩和滑槽進(jìn)入混合腔,再利用混合腔進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn),將粉體進(jìn)行二次混合,粉體被混合得更加均勻后通過(guò)第二緩沖滑槽進(jìn)入出料腔,出料腔翻轉(zhuǎn)后由出料口將混合后的粉料拋出。
[0006]該裝置在一般腔體混合的基礎(chǔ)上,利用緩沖滑槽將粉體引導(dǎo)至不同的腔體中進(jìn)行混合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高,且不破壞粉體本身表面形貌。
[0007]如上所述的一種粉體混合裝置,腔體在所有粉料投入后封閉入口,進(jìn)行翻轉(zhuǎn)混合的轉(zhuǎn)速可調(diào)(20、40、60、80、100r/min),可以結(jié)合不同粉體特質(zhì)、體積大小做出相應(yīng)的調(diào)
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[0008]如上所述的一種粉體混合裝置,其緩沖滑槽的坡度在30度到60度之間,且其緩沖滑槽的橫向距離可調(diào)節(jié),可調(diào)范圍為15 — 40cm,以便針對(duì)不份量的混合料更有效率的進(jìn)行混合。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明粉體混合裝置的切面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)聲明:此處所表述的具體實(shí)施案例僅僅只是為了解釋本發(fā)明,不用于限定本發(fā)明。
[0011]本發(fā)明的所有腔體的入口、出口都可以控制開(kāi)合,以便腔體在封閉狀態(tài)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)混合。不同的粉體由第一進(jìn)料口 1、第二進(jìn)料口 2、第三進(jìn)料口 3、第四進(jìn)料口 4進(jìn)入進(jìn)料腔5,進(jìn)料腔5閉合所有入口出口,進(jìn)行翻轉(zhuǎn),本案例涉及化學(xué)產(chǎn)品的基礎(chǔ)研宄領(lǐng)域,混合料的總量較小,因此轉(zhuǎn)速設(shè)定為20r/min ;混合后打開(kāi)出口,將粉料引導(dǎo)入第一緩沖滑槽6,本案例實(shí)施滑槽寬度為10cm,第一緩沖滑槽6—方面降低了粉體下落的速度,另一方面使混合粉體在緩沖滑槽中進(jìn)一步混合,本案例的滑槽坡度設(shè)定為45度;由第一緩沖滑槽6進(jìn)入混合腔7,同理在混合腔7中翻轉(zhuǎn)混合,混合后引入第二緩沖滑槽8,進(jìn)入出料腔9,經(jīng)出料腔9的最終混合后由出料口 10將混合后的粉料導(dǎo)出。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體混合裝置,其特征在于:包括第一進(jìn)料口(I)、第二進(jìn)料口(2)、第三進(jìn)料口(3)、第四進(jìn)料口(4)、出料口(10)、進(jìn)料腔(5)、混合腔(7)、第一緩沖滑槽(6)、第二緩沖滑槽(8)、出料腔(9),粉體從四個(gè)進(jìn)料口投入后,在進(jìn)料腔(5)內(nèi)進(jìn)行一次翻轉(zhuǎn),再通過(guò)第一緩沖滑槽(6)進(jìn)入混合腔(7),在混合腔(7)內(nèi)進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn),之后通過(guò)第二緩沖滑槽(8)進(jìn)入出料腔(9),在出料腔(9)翻轉(zhuǎn)后,由出料口(10)拋出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體混合裝置,其特征在于:第一緩沖滑槽(6)和第二緩沖滑槽(8)的坡度可調(diào),進(jìn)料腔(5)、混合腔(7)、出料腔(9)的翻轉(zhuǎn)速率可調(diào)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種利用緩沖滑槽在不同腔體混合粉料的裝置。多種粉體依次從進(jìn)料口投入后,呈現(xiàn)出一定的層次分布,在初級(jí)混合腔體內(nèi)進(jìn)行第一次翻轉(zhuǎn),進(jìn)行了初步混合;之后粉體通過(guò)緩和滑槽進(jìn)入次級(jí)混合腔體,再利用次級(jí)混合腔進(jìn)行第二次翻轉(zhuǎn),進(jìn)行粉體的二次混合;之后通過(guò)緩沖滑槽進(jìn)入出料腔,出料腔翻轉(zhuǎn)后由出料口將混合后的粉料拋出。該裝置在翻轉(zhuǎn)腔的基礎(chǔ)上,利用緩沖槽對(duì)分體進(jìn)行多次腔體混合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高。
【IPC分類(lèi)】B01F3-18, B01F5-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104587860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410796675
【發(fā)明人】汪林
【申請(qǐng)人】余姚億威電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日