專利名稱:強超聲霧化噴油器的制作方法
本發(fā)明涉及柴油機及各種熱機的強超聲霧化噴油器，適用于各類柴油機及以柴油為燃料的各種熱機的燃燒系統(tǒng)。
目前國內(nèi)外所使用的柴油機及以柴油為燃料的各類熱機。一般采用的噴油方法是通過噴嘴的出口，在加壓狀態(tài)下噴射液態(tài)燃料，進入燃燒室霧化燃燒。這種方法的缺點是霧化得不完善，燃燒不充分，混合氣質(zhì)量差。另外一種方法是通過某種方式給予液態(tài)燃料以超聲振動來使液態(tài)燃料先霧化，后進入燃燒室。
例如日本東亞燃料工業(yè)株式會社在中國申請的CN85107669。該申請所采用的超聲霧化方法是在超聲振動元件的一端加工成階梯形邊緣部分，在將液體燃料傳送到和通過上述邊緣部分期間，由另外在本體外安裝的超聲振動發(fā)生裝置使振動元件產(chǎn)生超聲振動，而使液體燃料大量霧化而呈油霧狀。其噴霧口設置在進油口的對側(cè)面。
本發(fā)明的目的是為了提高燃料油的霧化和混合氣質(zhì)量，使其充分燃燒，從而提高其機械動力和經(jīng)濟技術指標。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括控壓部分、控噴部分和強超聲波發(fā)生器部分。其中發(fā)生器部分及噴擴部件安裝在噴油器的末端?？貕翰糠值慕Y(jié)構(gòu)是，控壓體殼(7)內(nèi)裝有挺桿(8)，上端裝有壓縮彈簧(9)，彈簧上端裝有調(diào)壓螺栓(14)，調(diào)定噴射壓力后，固定鎖緊螺母(16)，再裝上回油壓帽(11)，在回油壓帽頂端裝有回油管接(12)。另外，將高壓油進油管接(18)旋入控壓體殼(7)的側(cè)面。
控噴部分的結(jié)構(gòu)是，軸針(6)裝在開有兩個通油孔及環(huán)形槽的控噴體殼(19)的中心位置，控噴體殼擰在控壓體殼(7)的下端。
強超聲波發(fā)生器部分的結(jié)構(gòu)是，在發(fā)生器體殼(20)內(nèi)裝有圓形束射板(5)和片狀振動子(4)。圓形束射板和片狀振動子利用鍵(21)、(22)(23)與發(fā)生器體殼(20)鍵合。鍵(21)、(22)、(23)分別同時對片狀振動子(4)起諧振支點作用。將發(fā)生器體殼(20)的上端與控噴體殼(19)的下端旋接在一起。發(fā)生器體殼(20)下端安裝有一個單向噴擴部件，單向噴擴部件則是由截止板(24)，噴油嘴(25)，以及裝在噴油嘴(25)中心孔內(nèi)的控噴鋼球(3)，彈簧(2)和背錐為45°角的調(diào)壓螺釘(1)組成。
強超聲霧化噴油器工作原理是，高壓油泵供給的高壓油從進油管接(18)進入控制燃油噴射壓力的控壓體殼(7)內(nèi)附設的通油孔內(nèi)，從而進入控噴體殼(19)內(nèi)的上端的環(huán)形油槽內(nèi)，然后進入與環(huán)形槽連通的通油孔內(nèi)。由此高壓燃油進入控噴體殼(19)下部的環(huán)形空腔內(nèi)，高壓燃油將軸針(6)向上推起，而開啟控噴體殼(19)下端的噴油孔。高速射流噴向束射板(5)，高壓油從束射板中間的距形孔中束射在振動子(4)的前端刃部，使束射在刃部的液流形成強烈的渦流，從而使刃部以致整個振動子形成了激烈的諧振，產(chǎn)生了強超聲波。經(jīng)過強超聲波霧化的燃油便推開控噴鋼球(3)，經(jīng)噴霧嘴(25)的4個孔噴出，經(jīng)螺釘(1)背部的45°背錐角擴散后均勻地進入氣缸內(nèi)。仃噴時，鋼球(3)可迅速復位，從而防止了爆發(fā)時產(chǎn)生的回燃現(xiàn)象。
圖1為強超聲霧化噴油器的橫截剖面圖。(1)調(diào)壓螺釘，(2)控噴彈簧，(3)控噴鋼球，(4)片狀振動子，(5)束射板，(6)軸針，(7)控壓體殼，(8)挺桿，(9)控壓彈簧，(10)彈簧座，(11)回油壓帽，(12)回油管接，(13)管接墊圈，(14)調(diào)壓螺栓，(15)壓帽墊圈，(16)鎖定螺母，(17)螺母墊圈，(18)進油管接，(19)控噴體殼，(20)發(fā)生器體殼，(21)(22)，(23)定位支點鍵，(24)截止板，(25)噴霧嘴，圖2為B-B部位的截面圖，(5)束射板與(20)發(fā)生器體殼的配合。
圖3為C-C和D-D部位截面圖，(4)片狀振動子與(20)發(fā)生器體殼的配合。
本發(fā)明的強超聲波發(fā)生器與已有技術產(chǎn)品相比較具有如下優(yōu)點1、由于振動子受射束沖擊而產(chǎn)生縱向激烈振蕩，所以產(chǎn)生的超聲波場強高;
2、由于振動子的幾何尺寸及諧振支點固定，所以振幅及諧振頻率不變;
3、振動子的振幅及諧振頻率不受供油量多少的影響;
4、振動子磨損輕微，使用壽命長。
5、由于振動周期短促(30次/秒)，所以強超聲波幾乎發(fā)生于每個沖程，減少積碳和排氣污染;
6、由于強超聲波發(fā)生器直接伸入氣缸燃燒室內(nèi)，起到燃料油和空氣介質(zhì)同時產(chǎn)生霧化和“活化”作用;
7、本發(fā)明可根據(jù)需要靈活地改變外形幾何尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以適應各種類型柴油機及其它熱機的噴油器在原機器中的原裝配尺寸。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明屬于柴油機及各種熱機的強超聲霧化噴油器，它由控壓部分，控噴部分和強超聲波發(fā)生器構(gòu)成，其特點在于裝在噴油器末端的強超聲波發(fā)生器和單向噴擴部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的強超聲霧化噴油器，其特征在于它的強超聲波發(fā)生器由束射板(5)、片狀振動子(4)、振動定位鍵(21、22、23)及發(fā)生器體殼(20)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的強超聲霧化噴油器，其特征在于裝在發(fā)生器體殼(20)內(nèi)的束射板(5)為園盤形，中間有矩形束射孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的強超聲霧化噴油器，其特點在于裝在發(fā)生器體殼(20)內(nèi)的片狀振動子(4)兩側(cè)邊緣各開有兩個與片狀振動子(4)成一體的諧振支承耳，振動子(4)的兩端有刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的強超聲霧化噴油器，其特征在于它的單向噴擴部件，是由截止板(24)、噴霧咀(25)、控噴鋼球(3)、彈簧(2)調(diào)壓螺釘(1)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的強超聲霧化噴油器，其特征在于它的截止板(24)的中心有噴霧孔，它與控噴鋼球(3)的接觸部位是園錐面，其擴噴鋼球(3)裝在噴霧咀的正中，被噴擴彈簧(2)所壓緊，噴霧咀(25)的噴霧壓力由帶背錐45°角的調(diào)壓螺釘(1)所控制。
專利摘要
強超聲霧化噴油器適用于各種類型柴油機及以柴油為燃料的各種熱機燃燒系統(tǒng)的霧化裝置。該噴油器由控壓部分、控噴部分和強超聲波發(fā)生器三部分組成。來自高壓油泵的液態(tài)燃料由束射板上的束射孔，束射到片狀振動子的一端刃部，由此產(chǎn)生強超聲振動，使液態(tài)燃料“霧化”并同時可對氣缸內(nèi)的空氣分子起到“活化”作用。因此本發(fā)明具有霧化完善、混合氣質(zhì)量高、燃燒充分、有效耗油率低、冷啟動性能好、可減少積碳及空氣污染等優(yōu)點。
文檔編號B05B17/06GK87100781SQ87100781
公開日1988年11月2日 申請日期1987年2月17日
發(fā)明者李化民 申請人:李化民導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan