專利名稱：自動(dòng)提料式混料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)提料式混料裝置，屬于化工液體原料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的混料裝置，特別是配制發(fā)泡包裝材料的混料裝置，一般是人工進(jìn)料，由人工按所需要的比例，直接將各種液體原料分別注入混料器中，在混料器中進(jìn)行混合。這種方式混料，工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，混料效果不理想，混料時(shí)間長，效率低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種配制發(fā)泡包裝材料的自動(dòng)提料式混料裝置，當(dāng)然也可以用于其它化工液體原料混合，以減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)混料效果。
本實(shí)用新型是以如下方式實(shí)現(xiàn)的利用含有電磁閥門的控制器控制壓縮空氣，從而控制柱塞泵，通過柱塞泵將料桶里的液體原料抽出送入混料器進(jìn)行混合。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖具體加以說明。


圖1為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)提料式混料裝置構(gòu)造示意圖。
自動(dòng)提料式混料裝置由壓縮空氣入口1，控制器2，料重指示器3，料桶4，柱塞泵5，輸料管6，地秤7，齒輪電機(jī)泵8，靜態(tài)混合器9，混料器10，儲(chǔ)料罐11，出料口12輸氣管13組成，壓縮空氣入口1用于接通空氣壓縮機(jī)的輸出口和控制器2的壓縮空氣輸入口，控制器2裝有一個(gè)以上可控電磁閥門，每個(gè)電磁閥門的進(jìn)氣口都與控制器2的壓縮空氣輸入口連通，其出氣口分別接通對(duì)應(yīng)于一個(gè)柱塞泵5氣體輸入口的一條輸氣管13，每個(gè)電磁閥門由一個(gè)電氣開關(guān)控制其開通或關(guān)閉，這些電氣開關(guān)組裝在控制器2的面板上以便于工人操作。一個(gè)電氣開關(guān)控制一個(gè)電磁閥門，經(jīng)過一條輸氣管13控制一個(gè)柱塞泵5，它們之間的關(guān)系是一一對(duì)應(yīng)的，電磁閥門之間，各條輸氣管13之間，各個(gè)柱塞泵5之間互相獨(dú)立。一個(gè)柱塞泵5插入一個(gè)料桶4中，柱塞泵5的進(jìn)料口隨泵體的長輸料筒從料桶4上蓋孔中插入料桶4內(nèi)的底部，每個(gè)柱塞泵5的出料口都與輸料管6連通，輸料管6通入齒輪電機(jī)泵8的進(jìn)料口，齒輪電機(jī)泵8的出料口與混料器10的進(jìn)料口接通，混料器10的出料口接通靜態(tài)混合器9的進(jìn)料口，靜態(tài)混合器9的出料口接通儲(chǔ)料罐11的進(jìn)料口，儲(chǔ)料罐11還有一個(gè)可控制導(dǎo)通的出料口12，混料器10的出料口也可以不經(jīng)靜態(tài)混合器9直接接通儲(chǔ)料罐11的進(jìn)料口，每個(gè)插入柱塞泵5的料桶4放于一個(gè)地秤7上，所稱出的重量由該地秤7的料重指示器3顯示。
本自動(dòng)提料式裝置的工作過程如下空氣壓縮機(jī)和本裝置接通電源后，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣入口1送入控制器2的壓縮空氣輸入口，根據(jù)所選定的裝有某種原料的料桶4，開啟裝于控制器2面板上對(duì)應(yīng)的電氣開關(guān)，相應(yīng)的電磁閥門開通，壓縮空氣經(jīng)對(duì)應(yīng)的輸氣管13送到所選定的料桶4中所插入的柱塞泵5的氣體輸入口，以該壓縮空氣為動(dòng)力啟動(dòng)這個(gè)柱塞泵5，可將存放于這個(gè)料桶4中的原料抽入輸料管6中，沿著輸料管6，經(jīng)齒輪電機(jī)泵8進(jìn)入混料器10中，通過該料桶4所放置的地秤7的料重指示器3，可以監(jiān)測(cè)所抽出的原料的重量，待達(dá)到所需重量時(shí)，可以關(guān)閉控制器2面板上所對(duì)應(yīng)的電氣開關(guān)，停止抽料。本裝置可以分別啟動(dòng)各個(gè)電氣開關(guān)，將每種原料依次輸入混料器10，也可以同時(shí)啟動(dòng)幾個(gè)開關(guān)，將幾種原料同時(shí)輸入混料器10，將各種所需原料按配方要求比例輸入混料器10以后，再開啟混料器10的主攪拌器電機(jī)進(jìn)行粗混，粗混后的料液進(jìn)入靜態(tài)混合器9進(jìn)行精混，然后放入儲(chǔ)料罐11，取小樣測(cè)試分析合格后，混料過程完成，關(guān)機(jī)，需要時(shí)，可以從出料口12直接取料。
如果混料要求不高，本裝置可以不裝靜態(tài)混合器9，如果所混原料種類較多，可以隨時(shí)很方便地更換料桶4，達(dá)到輸入不同類型原料的目的。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.可以大大減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。
2.混料充分，均勻，誤差不大于5％，混合效率高，節(jié)省時(shí)間。
3.裝置占地少，安裝方便，配備靈活。
4.不用提升機(jī)械，物料運(yùn)動(dòng)均在平面進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)提料式混料裝置，由壓縮空氣入口(1)，控制器(2)，料重指示器(3)，料桶(4)，柱塞泵(5)，輸料管(6)，地秤(7)，齒輪電機(jī)泵(8)，混料器(10)，儲(chǔ)料罐(11)，出料口(12)，輸氣管(13)組成，其特征在于壓縮空氣入口(1)接通空氣壓縮機(jī)的輸出口和控制器(2)的壓縮空氣輸入口；控制器(2)裝有一個(gè)以上電磁閥門，每個(gè)電磁閥門的進(jìn)氣口都與控制器(2)的壓縮空氣輸入口連通，其出氣口分別接通對(duì)應(yīng)于一個(gè)柱塞泵(5)氣體輸入口的一條輸氣管(13)，每個(gè)電磁閥門由一個(gè)對(duì)應(yīng)的電氣開關(guān)控制，電氣開關(guān)組裝在控制器(2)的面板上；每個(gè)柱塞泵(5)插入一個(gè)料桶(4)中，柱塞泵(5)的進(jìn)料口隨泵體的長輸料筒插入對(duì)應(yīng)的料桶(4)內(nèi)的底部，每個(gè)柱塞泵(5)的出料口都與輸料管(6)連通；輸料管(6)通入齒輪電機(jī)泵(8)的進(jìn)料口，齒輪電機(jī)泵(8)的出料口與混料器(10)的進(jìn)料口接通，混料器(10)的出料口接通儲(chǔ)料罐(11)的進(jìn)料口，儲(chǔ)料罐(11)還有一個(gè)出料口(12)；每個(gè)插入柱塞泵(5)的料桶(4)放于一個(gè)地秤(7)上，所稱重量由該地秤(7)的料重指示器(3)顯示。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)提料式混料裝置，其特征在于混料器(10)的出料口，接通靜態(tài)混合器(9)的進(jìn)料口，靜態(tài)混合器(9)的出料口接通儲(chǔ)料罐(11)的進(jìn)料口，混料器(10)的出料口與儲(chǔ)料罐(11)的進(jìn)料口不直接連通。
專利摘要一種自動(dòng)提料式混料裝置，可用于化工液體原料混合，裝置采用含電磁閥門的控制器分路控制柱塞泵，將不同種類原料按所需比例注入混料器、靜態(tài)混合器進(jìn)行混料，混料節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，混料充分，均勻，誤差不大于5％，裝置占地少，安裝方便。
文檔編號(hào)B01F15/02GK2161366SQ9224391
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1992年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月16日
發(fā)明者華成璞 申請(qǐng)人:北京市電子工藝技術(shù)研究中心