本申請涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,更具體來說提供了一種用于以連續(xù)方式合成聚合物的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、聚合物多元醇是一類用途廣泛且用量很大的工業(yè)原料,例如像聚醚多元醇、聚酯多元醇等之類的聚合物多元醇經(jīng)常以聚合物顆粒的形式互相獨立且互相不接觸地形成分散體系,作為原料用來制備聚氨酯泡沫、聚氨酯彈性體等聚氨酯制品,這些聚合物多元醇原料能夠有效地提高聚氨酯制品的各項性能。因此,工業(yè)中對于這些聚合物多元醇的需求始終在持續(xù)地提高。
2、目前生產(chǎn)聚合物多元醇主要通過間歇法和連續(xù)法等工藝。在生產(chǎn)中使用間歇法工藝制備聚合物多元醇時,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品穩(wěn)定性相差較大,需要調(diào)整配方以適應(yīng)相應(yīng)的生產(chǎn)與應(yīng)用。除此之外,通過間歇法生產(chǎn)的聚合物多元醇產(chǎn)品粘度偏大,與目前聚合物多元醇低粘度的使用需求相悖,是間歇法工藝亟需解決的問題之一。
3、相比之下,聚合物多元醇連續(xù)法制備工藝適合大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)出的產(chǎn)品穩(wěn)定性好。在相同的固含量下、連續(xù)法與間歇法工藝相比,前者制備的聚合物多元醇產(chǎn)品粘度更低,但是連續(xù)法也存在單體轉(zhuǎn)化率相對較低的問題。另外一個重要問題在于,在聚合物多元醇連續(xù)化生產(chǎn)工藝中,需要將混合后的反應(yīng)物料加入到反應(yīng)釜中,并在一定的反應(yīng)溫度和壓力下進行反應(yīng),而且該反應(yīng)為放熱反應(yīng),為確保熱量在反應(yīng)釜內(nèi)及時移出,需要對反應(yīng)釜進行嚴格的溫度控制。但是目前聚合物多元醇的反應(yīng)釜換熱能力不夠,同時現(xiàn)有的大多反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)換熱器的換熱效率同樣不足,難以滿足反應(yīng)體系換熱的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本申請的發(fā)明人開發(fā)了反應(yīng)設(shè)備,其適合用于通過以連續(xù)的方式進行聚合反應(yīng)來制備諸如聚合物多元醇之類的聚合物,并且在反應(yīng)過程中實現(xiàn)高效的傳熱,防止反應(yīng)設(shè)備中出現(xiàn)局部過熱以及結(jié)塊等不利現(xiàn)象。
2、具體來說,本申請?zhí)峁┝艘环N連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述反應(yīng)設(shè)備包括第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜、液體分布器、靜態(tài)混合器、外循環(huán)換熱器、外循環(huán)管線和外部輸送管線;
3、所述第一反應(yīng)釜包括第一進料口和第一出料口,所述第二反應(yīng)釜包括第二進料口和第二出料口,所述第一出料口通過外部輸送管線與第二進料口相連;
4、所述外循環(huán)管線與所述第一反應(yīng)釜底部的外循環(huán)出口和第一反應(yīng)釜頂部外循環(huán)進口相連。
5、根據(jù)本申請的一個實施方式,所述外循環(huán)換熱器與所述外循環(huán)管線相連,所述液體分布器和靜態(tài)混合器設(shè)置在外循環(huán)換熱器內(nèi)部,所述液體分布器位于外循環(huán)換熱器內(nèi)的下部,所述靜態(tài)混合器位于液體分布器的上方。
6、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述液體分布器設(shè)置在外循環(huán)換熱器內(nèi)部并且液體分布器的進料口與液體分布器的進料口相連;所述靜態(tài)混合器的進料口與液體分布器的出料口相連接;靜態(tài)混合器的出料口與外循環(huán)換熱器的出料口相連。
7、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述第一反應(yīng)釜的第一進料口與進料管線相連,所述第二反應(yīng)釜的第二出料口與出料管線相連。
8、根據(jù)本申請的另一個實施方式,在所述外循環(huán)管線連接有外循環(huán)泵。
9、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述外循環(huán)泵設(shè)置在所述外循環(huán)出口和所述外循環(huán)換熱器之間,或者設(shè)置在所述外循環(huán)換熱器和所述外循環(huán)進口之間,或者上述情況的組合。
10、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述外循環(huán)換熱器的長徑比為5:1至12:1。
11、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜中分別設(shè)置有攪拌裝置。
12、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述連續(xù)反應(yīng)設(shè)備還包括第二外循環(huán)管線和第二外循環(huán)換熱器,第二外循環(huán)換熱器與所述第二外循環(huán)管線連接,第二液體分布器和第二靜態(tài)混合器設(shè)置在第二外循環(huán)換熱器內(nèi)部,所述第二液體分布器位于第二外循環(huán)換熱器內(nèi)的下部,所述第二靜態(tài)混合器位于第二液體分布器的上方,所述第二外循環(huán)管線與所述第二反應(yīng)釜底部的第二外循環(huán)出口和第二外循環(huán)進口相連。
13、根據(jù)本申請的另一個實施方式,所述連續(xù)反應(yīng)設(shè)備是用來以連續(xù)方式進行聚合反應(yīng)而制備聚合物多元醇的反應(yīng)設(shè)備。
14、在下文的具體實施方式部分中,結(jié)合附圖對本申請的技術(shù)方案進行描述。
1.一種連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述反應(yīng)設(shè)備包括第一反應(yīng)釜(3)、第二反應(yīng)釜(11)、液體分布器(6)、靜態(tài)混合器(7)、外循環(huán)換熱器(8)、外循環(huán)管線(4)和外部輸送管線(10);
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述液體分布器(6)設(shè)置在外循環(huán)換熱器(8)內(nèi)部并且液體分布器(6)的進料口與液體分布器(6)的進料口相連;所述靜態(tài)混合器(7)的進料口與液體分布器(6)的出料口相連接;靜態(tài)混合器(7)的出料口與外循環(huán)換熱器(8)的出料口相連。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述第一反應(yīng)釜(3)的第一進料口(2)與進料管線(1)相連,所述第二反應(yīng)釜(11)的第二出料口(14)與出料管線(12)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,在所述外循環(huán)管線(4)連接有外循環(huán)泵(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述外循環(huán)泵(5)設(shè)置在所述外循環(huán)出口(a)和所述外循環(huán)換熱器(8)之間,或者設(shè)置在所述外循環(huán)換熱器(8)和所述外循環(huán)進口(b)之間,或者上述情況的組合。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述外循環(huán)換熱器的長徑比為5:1至12:1。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜中分別設(shè)置有攪拌裝置。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述連續(xù)反應(yīng)設(shè)備還包括第二外循環(huán)管線(15)和第二外循環(huán)換熱器(16),第二外循環(huán)換熱器(16)與所述第二外循環(huán)管線(15)相連,第二液體分布器(17)和第二靜態(tài)混合器(18)設(shè)置在第二外循環(huán)換熱器(16)內(nèi)部,所述第二液體分布器(17)位于第二外循環(huán)換熱器(16)內(nèi)的下部,所述第二靜態(tài)混合器(18)位于第二液體分布器(17)的上方,所述第二外循環(huán)管線(15)與所述第二反應(yīng)釜(11)底部的第二外循環(huán)出口(c)和第二反應(yīng)釜(11)頂部的第二外循環(huán)進口(d)相連。
9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)設(shè)備,其特征在于,所述連續(xù)反應(yīng)設(shè)備是用來以連續(xù)方式進行聚合反應(yīng)而制備聚合物多元醇的反應(yīng)設(shè)備。