本技術(shù)涉及pcb板烘干設備，尤其涉及一種空氣過濾裝置及pcb板烘干設備。

背景技術(shù)：

1、在pcb板生產(chǎn)過程中，濕處理的最后一道工序為pcb板的烘干。pcb板烘干設備通常由風機、發(fā)熱裝置、風刀等組成，風機提供加壓后的空氣，空氣經(jīng)發(fā)熱裝置升溫，再由風刀吹出將pcb電路板板面吹干。由于電路板產(chǎn)品對潔凈度要求較高，烘干后電路板表面不能有灰塵顆粒，所以在pcb板烘干設備中空氣過濾裝置也非常重要。

2、目前，pcb板烘干設備中普遍使用的空氣過濾器包括鋁合金型材外殼、鋁箔隔板和濾紙，通常情況下，鋁合金型材外殼通過鉚釘鉚接，且通過膠水灌封制作形成。這種結(jié)構(gòu)的空氣過濾器在高溫高壓環(huán)境下工作時，由于其外殼為鋁合金型材外殼鉚接形成，經(jīng)常出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，導致空氣過濾器內(nèi)空氣壓力降低，影響空氣流動速度，進而影響過濾的效率。

3、因此，亟需一種空氣過濾裝置及pcb板烘干設備，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)本實用新型的一個方面：提供一種空氣過濾裝置，能夠防止過濾時出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象，保證空氣過濾裝置內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，提高過濾效率。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種空氣過濾裝置，包括：

4、外殼，所述外殼包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體包括第一包圍部和第一連接部，所述第一包圍部形成進風口，所述第一連接部凸設于所述第一包圍部朝向所述第二殼體的一端，所述第二殼體包括第二包圍部和第二連接部，所述第二包圍部形成出風口，所述第二連接部凸設于所述第二包圍部朝向所述第一殼體的一端；

5、第一密封圈，所述第一密封圈密封連接于所述第一連接部和所述第二連接部之間；

6、過濾單元，所述過濾單元設置于所述外殼中。

7、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，所述過濾單元包括隔板和濾芯，多個所述隔板在第一方向上層疊設置，相鄰兩個所述隔板之間形成插接空間，所述濾芯包括折疊設置的濾片，所述濾片包括多個垂直于所述第一方向的插接部，多個所述插接部一一對應地插接至多個所述插接空間內(nèi)。

8、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，所述隔板包括隔板主體和邊框，所述邊框設置于所述隔板主體在第二方向的兩側(cè)，用于支撐所述隔板主體。

9、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，所述隔板還包括支撐部，所述支撐部設置于所述隔板主體上，所述支撐部用于支撐所述濾芯。

10、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，所述第一連接部朝向所述第二殼體的一面上形成第一安裝槽，所述第一密封圈安裝于所述第一安裝槽中；和/或，所述第二連接部朝向所述第一殼體的一面形成第二安裝槽，所述第一密封圈安裝于所述第二安裝槽中。

11、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，所述第一殼體包括第一加強筋，所述第一加強筋連接于所述第一包圍部和所述第一連接部之間；和/或，所述第二殼體包括第二加強筋，所述第二加強筋連接于所述第二包圍部和第二連接部之間。

12、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，多個所述第一加強筋均勻分布于所述第一包圍部周向。

13、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，多個所述第二加強筋均勻分布于所述第二包圍部周向。

14、作為空氣過濾裝置的一種可選方案，所述空氣過濾裝置還包括第二密封圈，所述第二密封圈密封連接于形成所述進風口側(cè)壁的端部，和/或，所述空氣過濾裝置還包括第三密封圈，所述第三密封圈密封連接于形成所述出風口側(cè)壁的端部。

15、根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種pcb板烘干設備，包括上述的空氣過濾裝置。

16、本實用新型的有益效果：

17、本實用新型提供了一種空氣過濾裝置，包括外殼、第一密封圈和過濾單元，過濾單元設置于外殼之中，外殼包括第一殼體和第二殼體，第一殼體設置有進風口，第二殼體設置有出風口，高溫高壓氣體通過進風口進入該空氣過濾裝置，通過過濾單元進行過濾，最后由出風口流出，第一密封圈密封連接于第一殼體和第二殼體之間，保證外殼具有良好的密封性，能夠避免高溫高壓氣體經(jīng)過該空氣過濾裝置時發(fā)生泄漏，使得該空氣過濾裝置內(nèi)氣壓保持穩(wěn)定，實現(xiàn)良好的過濾效果。

18、本實用新型還提供了一種pcb板烘干設備，包括上述空氣過濾裝置，且該空氣過濾裝置密封性能好，能夠防止空氣泄漏，外殼結(jié)構(gòu)簡單且強度高，方便拆卸，便于定期更換濾芯，節(jié)約成本，不易變形和破裂。

技術(shù)特征：

1.空氣過濾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾裝置，其特征在于，所述過濾單元包括隔板(4)和濾芯(5)，多個所述隔板(4)在第一方向上層疊設置，相鄰兩個所述隔板(4)之間形成插接空間，所述濾芯(5)包括折疊設置的濾片，所述濾片包括多個垂直于所述第一方向的插接部，多個所述插接部一一對應地插接至多個所述插接空間內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣過濾裝置，其特征在于，所述隔板(4)包括隔板主體(41)和邊框(42)，所述邊框(42)設置于所述隔板主體(41)在第二方向的兩側(cè)，用于支撐所述隔板主體(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣過濾裝置，其特征在于，所述隔板(4)還包括支撐部(43)，所述支撐部(43)設置于所述隔板主體(41)上，所述支撐部(43)用于支撐所述濾芯(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾裝置，其特征在于，所述第一連接部(12)朝向所述第二殼體(2)的一面上形成第一安裝槽，所述第一密封圈(3)安裝于所述第一安裝槽中；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾裝置，其特征在于，所述第一殼體(1)包括第一加強筋(14)，所述第一加強筋(14)連接于所述第一包圍部(11)和所述第一連接部(12)之間；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣過濾裝置，其特征在于，多個所述第一加強筋(14)均勻分布于所述第一包圍部(11)周向。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣過濾裝置，其特征在于，多個所述第二加強筋(24)均勻分布于所述第二包圍部(21)周向。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾裝置，其特征在于，所述空氣過濾裝置還包括第二密封圈(7)，所述第二密封圈(7)密封連接于形成所述進風口(13)側(cè)壁的端部；

10.pcb板烘干設備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的空氣過濾裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PCB板烘干設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣過濾裝置及PCB板烘干設備。空氣過濾裝置包括外殼、第一密封圈和過濾單元。外殼包括第一殼體和第二殼體，第一殼體包括第一包圍部和第一連接部，第一包圍部形成進風口，第一連接部凸設于第一包圍部朝向第二殼體的一端。第二殼體包括第二包圍部和第二連接部，第二包圍部形成出風口，第二連接部凸設于第二包圍部朝向第一殼體的一端，第一密封圈密封連接于第一連接部和第二連接部之間，過濾單元設置于外殼中。第一密封圈密封連接于第一殼體和第二殼體之間，保證外殼具有良好的密封性，能夠避免高溫高壓氣體過濾時發(fā)生泄漏，使得該空氣過濾裝置內(nèi)氣壓保持穩(wěn)定，實現(xiàn)良好的過濾效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德和
受保護的技術(shù)使用者：東莞宇宙電路板設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19