本技術(shù)涉及研磨機(jī)，特別是指一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、油氣田開發(fā)是由勘探、鉆井、井下作業(yè)、采油、集輸?shù)拳h(huán)節(jié)構(gòu)成的復(fù)雜綜合工程，在每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)中，均需大量的化學(xué)品，鉆井助劑作為地質(zhì)勘探的重要輔助材料，因此需要使用到機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)來將大量的化學(xué)品進(jìn)行研磨，以方便后期化學(xué)品的混合攪拌。

2、但是現(xiàn)有的機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)在實際使用時，一般都是先將待研磨的化學(xué)品加進(jìn)其內(nèi)部，并通過其內(nèi)部的研磨組件進(jìn)行研磨，且在研磨后將研磨完成的化學(xué)品直接排出，然而研磨完成以后的化學(xué)品中可能會存在沒研磨完全的顆粒等，從而會影響研磨后的化學(xué)品質(zhì)量，不便于化學(xué)品的后續(xù)使用，進(jìn)而降低了研磨機(jī)的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，以解決現(xiàn)有研磨完成以后的化學(xué)品中可能會存在沒研磨完全的顆粒等，影響研磨后的化學(xué)品質(zhì)量，不便于化學(xué)品的后續(xù)使用，降低了研磨機(jī)的實用性的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，包括：

3、安裝支架，所述安裝支架的一側(cè)安裝有研磨筒，所述研磨筒的頂部安裝有料斗，所述研磨筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨筒的底部安裝有出料管，通過設(shè)置的出料管，便于將研磨筒內(nèi)部研磨完成以后的物料輸送出；

4、輔助篩選組件，所述輔助篩選組件包括安裝在研磨筒與出料管之間的篩選箱體以及開設(shè)在篩選箱體內(nèi)部的容納槽，所述容納槽內(nèi)部安裝有可拆卸的篩選卡板。

5、優(yōu)選的,所述研磨筒與篩選箱體之間設(shè)置有輔助循環(huán)組件，所述輔助循環(huán)組件包括安裝在研磨筒與篩選箱體之間的循環(huán)連接管，所述循環(huán)連接管的一端貫穿篩選箱體并延伸至所述容納槽內(nèi)部，所述循環(huán)連接管遠(yuǎn)離篩選箱體的一端貫穿研磨筒并延伸至研磨筒內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述安裝支架上設(shè)置有動力組件，所述動力組件包括安裝在安裝支架上的真空泵，且真空泵的一側(cè)連接有出氣管，通過設(shè)置的出氣管能有效的向循環(huán)連接管內(nèi)部輸送氣體，以便循環(huán)連接管內(nèi)部的物料進(jìn)行循環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述研磨組件包括轉(zhuǎn)動安裝在研磨筒內(nèi)部的研磨框架以及轉(zhuǎn)動安裝在研磨框架上的研磨轂，所述研磨轂與研磨筒的內(nèi)壁接觸，所述安裝支架相對于研磨筒的一端安裝有電機(jī)，且所述電機(jī)用于驅(qū)動研磨框架轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述料斗內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括安裝在所述料斗內(nèi)部的過濾板，所述過濾板與所述料斗之間設(shè)置有拆裝組件，通過設(shè)置的拆裝組件便于將過濾組件進(jìn)行拆裝，以實現(xiàn)對過濾組件的維修和更換，有利于提高過濾組件的使用壽命。

9、優(yōu)選的，所述拆裝組件包括開設(shè)在所述料斗上的開口槽和導(dǎo)向槽以及安裝在過濾板兩側(cè)的卡接塊，所述卡接塊的兩側(cè)均固定有導(dǎo)向卡塊，所述卡接塊處于所述開口槽內(nèi)部，所述導(dǎo)向卡塊處于所述導(dǎo)向槽內(nèi)部，且所述導(dǎo)向槽與所述開口槽連通。

10、優(yōu)選的，所述安裝支架的底部設(shè)置有輔助安裝組件，所述輔助安裝組件包括安裝在安裝支架底部的安裝耳以及螺接在安裝耳上的緊固螺絲，通過設(shè)置的緊固螺絲便于將安裝耳與地面進(jìn)行安裝和固定，以避免安裝耳和安裝支架在使用時發(fā)生晃動，以便研磨機(jī)的研磨使用。

11、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、(1)本實用新型通過設(shè)置的輔助篩選組件、輔助循環(huán)組件和動力組件，能有效的將研磨完成以后的物料進(jìn)行一定的篩選，使沒有研磨完全的物料通過輔助循環(huán)組件，能重新進(jìn)入到研磨筒內(nèi)部再度研磨，從而避免沒有研磨完成的物料摻雜在其中影響物料的品質(zhì)，以便于物料的后續(xù)使用；

13、(2)本實用新型通過設(shè)置的過濾組件，能有效將物料進(jìn)行一定的過濾，以避免雜質(zhì)同物料一起進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)部，以便對物料的研磨，且通過拆裝組件便于將過濾組件拆裝，以便對過濾組件維修和更換，有助于提高過濾組件的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨筒(4)與篩選箱體(71)之間設(shè)置有輔助循環(huán)組件，所述輔助循環(huán)組件包括安裝在研磨筒(4)與篩選箱體(71)之間的循環(huán)連接管(73)，所述循環(huán)連接管(73)的一端貫穿篩選箱體(71)并延伸至所述容納槽內(nèi)部，所述循環(huán)連接管(73)遠(yuǎn)離篩選箱體(71)的一端貫穿研磨筒(4)并延伸至研磨筒(4)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于：所述安裝支架(1)上設(shè)置有動力組件，所述動力組件包括安裝在安裝支架(1)上的真空泵(74)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨組件(3)包括轉(zhuǎn)動安裝在研磨筒(4)內(nèi)部的研磨框架(31)以及轉(zhuǎn)動安裝在研磨框架(31)上的研磨轂(32)，所述研磨轂(32)與研磨筒(4)的內(nèi)壁接觸，所述安裝支架(1)相對于研磨筒(4)的一端安裝有電機(jī)(33)，且所述電機(jī)(33)用于驅(qū)動研磨框架(31)轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于：所述料斗內(nèi)部設(shè)置有過濾組件(5)，所述過濾組件(5)包括安裝在所述料斗內(nèi)部的過濾板(51)，所述過濾板(51)與所述料斗之間設(shè)置有拆裝組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于：所述拆裝組件包括開設(shè)在所述料斗上的開口槽和導(dǎo)向槽以及安裝在過濾板(51)兩側(cè)的卡接塊(52)，所述卡接塊(52)的兩側(cè)均固定有導(dǎo)向卡塊(53)，所述卡接塊(52)處于所述開口槽內(nèi)部，所述導(dǎo)向卡塊(53)處于所述導(dǎo)向槽內(nèi)部，且所述導(dǎo)向槽與所述開口槽連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，其特征在于：所述安裝支架(1)的底部設(shè)置有輔助安裝組件(2)，所述輔助安裝組件(2)包括安裝在安裝支架(1)底部的安裝耳(21)以及螺接在安裝耳(21)上的緊固螺絲(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機(jī)械密封動靜環(huán)研磨機(jī)，包括：安裝支架，所述安裝支架的一側(cè)安裝有研磨筒，所述研磨筒的頂部安裝有料斗，所述研磨筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨筒的底部安裝有出料管；所述輔助篩選組件包括安裝在研磨筒與出料管之間的篩選箱體以及開設(shè)在篩選箱體內(nèi)部的容納槽，所述容納槽內(nèi)部安裝有可拆卸的篩選卡板；本技術(shù)通過設(shè)置的輔助篩選組件、輔助循環(huán)組件和動力組件，能有效的將研磨完成以后的物料進(jìn)行一定的篩選，使沒有研磨完全的物料通過輔助循環(huán)組件，能重新進(jìn)入到研磨筒內(nèi)部再度研磨，從而避免沒有研磨完成的物料摻雜在其中影響物料的品質(zhì)，以便于物料的后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：石澤宇,石玉東,趙良紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濮陽市合一石油機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19