本技術涉及涂布機,特別是涉及一種涂布機自動微調裝置。
背景技術:
1、在新能源電池生產(chǎn)過程中,由于涂布機可以將正負極活性物質牢固地附著在導電劑上,避免過度堆積或松散脫落,從而提高了電池的性能和穩(wěn)定性,而涂布的厚度的穩(wěn)定性一直是個難題。
2、涂布機在將正負極活性物質涂布在電池上時,由于涂布時涂布機的涂布部件與電池之間的距離不好把控,容易導致電池上涂布的膠層厚度無法保持一致,因此會對電池的性能產(chǎn)生較大影響。現(xiàn)有的涂布機對于涂布厚度的把控較差,通過都是通過人工將涂布機的涂布部件的位置調整好后再對進行涂布作業(yè),調節(jié)精度不是很理想,而且效率也較低。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述問題,設計了一種一種涂布機自動微調裝置,解決了因涂布機的涂布厚度調節(jié)的精度較差導致的涂布厚度不穩(wěn)定的問題。
2、實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為,一種涂布機自動微調裝置,包括固定框架,所述固定框架上設置有驅動機構和無油襯套,其中所述驅動機構與滾珠螺桿驅動連接,所述滾珠螺桿上設置有花鍵套,所述花鍵套上設置有連接套,所述連接套與所述無油襯套穿插連接,所述連接套遠離花鍵套的一端連接有千分尺旋鈕桿,所述千分尺旋鈕桿的末端延伸至連接套的外側。
3、優(yōu)選的,所述固定框架包括上固定板和下固定板,所述上固定板與下固定板之間通過連接桿連接。
4、優(yōu)選的,所述驅動機構豎直安裝固定在上固定板上,所述無油襯套安裝固定在下固定板上。
5、優(yōu)選的,所述驅動機構采用的是伺服電機,所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述滾珠螺桿連接。
6、優(yōu)選的,所述千分尺旋鈕桿具有頭部和尾部,所述頭部與所述連接套的下端相插接,所述尾部延伸至連接套的外側。
7、優(yōu)選的,所述花鍵套的下端穿插入所述連接套的內側,并與連接套固定連接,所述滾珠螺桿的下端延伸進連接套的內側。
8、與現(xiàn)有技術相比其有益效果在于:
9、本實用新型中驅動機構驅動滾珠螺桿旋轉,從而帶動連接套隨著花鍵套一起上下移動,繼而帶動千分尺旋鈕桿隨著連接套一起上下移動,千分尺旋鈕桿的末端能夠與目標產(chǎn)品相接觸,繼而測量出涂布層的厚度,以便涂布機能夠對涂布厚度進行精確調整,該傳動結構具有傳動精度高、傳動效率高、低噪音、使用壽命長等優(yōu)點,千分尺旋鈕桿的移動精度能在驅動機構的精確驅動下很好的視線,從而實現(xiàn)精度調整的要求。
1.一種涂布機自動微調裝置,包括固定框架(2),其特征在于,所述固定框架(2)上設置有驅動機構(1)和無油襯套(3),其中所述驅動機構(1)與滾珠螺桿(7)驅動連接,所述滾珠螺桿(7)上設置有花鍵套(6),所述花鍵套(6)上設置有連接套(8),所述連接套(8)與所述無油襯套(3)穿插連接,所述連接套(8)遠離花鍵套(6)的一端連接有千分尺旋鈕桿(4),所述千分尺旋鈕桿(4)的末端延伸至連接套(8)的外側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂布機自動微調裝置,其特征在于,所述固定框架(2)包括上固定板(21)和下固定板(22),所述上固定板(21)與下固定板(22)之間通過連接桿(23)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種涂布機自動微調裝置,其特征在于,所述驅動機構(1)豎直安裝固定在上固定板(21)上,所述無油襯套(3)安裝固定在下固定板(22)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種涂布機自動微調裝置,其特征在于,所述驅動機構(1)采用的是伺服電機,所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器(5)與所述滾珠螺桿(7)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種涂布機自動微調裝置,其特征在于,所述千分尺旋鈕桿(4)具有頭部(41)和尾部(42),所述頭部(41)與所述連接套(8)的下端相插接,所述尾部(42)延伸至連接套(8)的外側。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種涂布機自動微調裝置,其特征在于,所述花鍵套(6)的下端穿插入所述連接套(8)的內側,并與連接套(8)固定連接,所述滾珠螺桿(7)的下端延伸進連接套(8)的內側。