本發(fā)明涉及除塵設(shè)備，具體為一種雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器。

背景技術(shù)：

1、袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的袋式除塵器多采用脈沖反沖的方式來對濾塵布袋進(jìn)行清理，清理過程中的袋式除塵器是無法進(jìn)行濾塵工作的，降低了濾塵的效率，且清理過程中會使濾塵袋膨大，濾塵袋的網(wǎng)孔也會擴大，降低了濾塵袋的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

2、雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，包括箱體，所述箱體上固定連接有頂板，所述箱體中固定連接有分隔板，所述箱體下方固定連接有兩個灰斗，所述箱體上對稱的設(shè)置有兩個除塵機構(gòu)，所述箱體下側(cè)對稱的固定連接有兩根進(jìn)氣管，兩根所述進(jìn)氣管之間連接有三通閥一，所述三通閥一上還連接有塵氣輸送管，所述頂板上設(shè)置有高壓氣罐，所述箱體內(nèi)還對稱的設(shè)置有兩個清灰機構(gòu)，所述清灰機構(gòu)通過推動機構(gòu)與高壓氣罐相連，所述推動機構(gòu)與三通閥一相連。

3、優(yōu)選的，所述除塵機構(gòu)包括對稱設(shè)置在箱體兩側(cè)的伸縮桿，所述伸縮桿上固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板上固定連接有安裝板，所述安裝板上均勻開有九個安裝孔，所述安裝孔中固定連接有濾袋框架，所述濾袋框架上滑動套接有濾塵袋，所述安裝板上還設(shè)置有用于固定濾塵袋的夾持組件。

4、優(yōu)選的，所述夾持組件包括對稱設(shè)置在安裝板下端的兩組帶傳動組件一，所述帶傳動組件一包括均勻設(shè)置的三個帶輪一，相對應(yīng)的兩個所述帶輪一位于單行濾袋框架的兩端，所述安裝板上還滑動連接有三個安裝支架，所述安裝支架與單行濾袋框架的位置對應(yīng)，所述安裝支架上滑動連接有三個夾持部件，所述夾持部件與濾袋框架位置對應(yīng)，所述安裝支架兩端均設(shè)有導(dǎo)桿，所述帶輪一上開有偏心環(huán)槽，所述導(dǎo)桿滑動連接在相鄰的偏心環(huán)槽中。

5、優(yōu)選的，相鄰所述帶輪一之間設(shè)有帶輪二，同側(cè)的所述帶輪一和帶輪二上連接有皮帶，相對應(yīng)的兩個帶輪二固定連接在同一根轉(zhuǎn)軸上，所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動把手，所述轉(zhuǎn)動把手與其中一個帶輪一的轉(zhuǎn)軸固定相連。

6、優(yōu)選的，所述夾持部件包括滑動連接在安裝支架上的夾持塊，對稱的兩個夾持塊位于濾袋框架的兩側(cè)，對稱的兩個夾持塊之間連接有彈簧一，所述夾持塊上對稱的滑動連接有兩個限位桿，所述夾持塊上對稱的固定連接有兩個擋板，所述限位桿與擋板之間連接有彈簧二，所述安裝板上安裝孔的周圍均勻開有四個限位孔，所述限位桿滑動插接在限位孔中。

7、優(yōu)選的，所述清灰機構(gòu)包括均勻設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)面上的四個導(dǎo)向桿，同側(cè)的所述導(dǎo)向桿上滑動連接有升降支架，所述升降支架上均勻設(shè)有三個清掃組件，每個所述清掃組件包括對稱設(shè)置的兩個清掃部件，所述清掃部件包括滑動支架，所述滑動支架滑動連接在升降支架上，所述滑動支架上均勻設(shè)有三個與濾袋框架位置對應(yīng)的半圓毛刷，所述滑動支架兩端均設(shè)置有長板，所述長板固定連接在箱體上，所述長板上開有平行四邊形導(dǎo)槽，所述滑動支架的端部滑動連接在平行四邊形導(dǎo)槽中。

8、優(yōu)選的，所述滑動支架上均勻設(shè)有三條半圓滑槽，所述半圓毛刷滑動連接在半圓滑槽上，所述半圓毛刷的外側(cè)面設(shè)有齒面，所述滑動支架上均勻的滑動連接有三個齒條，所述齒條與相鄰齒面嚙合，三個所述齒條上固定連接有頂桿，對稱的兩個所述長板上固定連接有兩個互補的波浪形導(dǎo)板，所述頂桿在下降過程中會抵接到波浪形導(dǎo)板上。

9、優(yōu)選的，所述推動機構(gòu)包括設(shè)置在升降支架下方的底托，所述底托固定連接在箱體上，所述底托與升降支架之間連接有充氣伸縮管，兩個所述底托支架通過管道連通，其中一個所述底托通過管道與三通閥二的接口相連，所述高壓氣罐通過管道與三通閥二的另一個接口相連，所述三通閥二的最后一個接口上連接有排氣管。

10、優(yōu)選的，兩個所述三通閥二的閥芯與三通閥一的閥芯通過帶傳動組件二相連。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

12、1.本發(fā)明中，通過設(shè)置的三通閥一，能夠改變含塵氣體輸送的方向，切換不同的除塵機構(gòu)來進(jìn)行過濾工作，使得在對濾塵袋進(jìn)行清理以及更換濾塵袋不會影響到正常濾塵，保證了濾塵的效率。

13、2.本發(fā)明中，通過設(shè)置的清灰機構(gòu)，能夠通過半圓毛刷對清掃濾塵袋表面吸附的灰塵，且在清掃過程中，半圓毛刷還能夠往復(fù)旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)一步提升清掃效果，毛刷清掃的方式不會導(dǎo)致濾塵袋的網(wǎng)孔擴大，能夠有效保證濾塵袋的使用壽命。

14、3.本發(fā)明中，通過設(shè)置的夾持機構(gòu)，能夠通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手，一次性解除對所有濾塵袋的夾持，節(jié)約了卸除濾塵袋的時間，同時，嚙合夾持塊即可完成對新的濾塵袋的固定，使用起來非常方便。

技術(shù)特征：

1.雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）上固定連接有頂板（2），所述箱體（1）中固定連接有分隔板（3），所述箱體（1）下方固定連接有兩個灰斗（4），所述箱體（1）上對稱的設(shè)置有兩個除塵機構(gòu)（5），所述箱體（1）下側(cè)對稱的固定連接有兩根進(jìn)氣管（6），兩根所述進(jìn)氣管（6）之間連接有三通閥一（7），所述三通閥一（7）上還連接有塵氣輸送管（8），所述頂板（2）上設(shè)置有高壓氣罐（9），所述箱體（1）內(nèi)還對稱的設(shè)置有兩個清灰機構(gòu)（10），所述清灰機構(gòu)（10）通過推動機構(gòu)（11）與高壓氣罐（9）相連，所述推動機構(gòu)（11）與三通閥一（7）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：所述除塵機構(gòu)（5）包括對稱設(shè)置在箱體（1）兩側(cè)的伸縮桿（501），所述伸縮桿（501）上固定連接有側(cè)板（502），所述側(cè)板（502）上固定連接有安裝板（503），所述安裝板（503）上均勻開有九個安裝孔（504），所述安裝孔（504）中固定連接有濾袋框架（505），所述濾袋框架（505）上滑動套接有濾塵袋（506），所述安裝板（503）上還設(shè)置有用于固定濾塵袋（506）的夾持組件（51）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：所述夾持組件（51）包括對稱設(shè)置在安裝板（503）下端的兩組帶傳動組件一（5101），所述帶傳動組件一（5101）包括均勻設(shè)置的三個帶輪一（51011），相對應(yīng)的兩個所述帶輪一（51011）位于單行濾袋框架（505）的兩端，所述安裝板（503）上還滑動連接有三個安裝支架（5102），所述安裝支架（5102）與單行濾袋框架（505）的位置對應(yīng)，所述安裝支架（5102）上滑動連接有三個夾持部件（5103），所述夾持部件（5103）與濾袋框架（505）位置對應(yīng)，所述安裝支架（5102）兩端均設(shè)有導(dǎo)桿（5104），所述帶輪一（51011）上開有偏心環(huán)槽（51012），所述導(dǎo)桿（5104）滑動連接在相鄰的偏心環(huán)槽（51012）中；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：所述夾持部件（5103）包括滑動連接在安裝支架（5102）上的夾持塊（51031），對稱的兩個夾持塊（51031）位于濾袋框架（505）的兩側(cè)，對稱的兩個夾持塊（51031）之間連接有彈簧一（51032），所述夾持塊（51031）上對稱的滑動連接有兩個限位桿（51033），所述夾持塊（51031）上對稱的固定連接有兩個擋板（51034），所述限位桿（51033）與擋板（51034）之間連接有彈簧二（51035），所述安裝板（503）上安裝孔（504）的周圍均勻開有四個限位孔（51036），所述限位桿（51033）滑動插接在限位孔（51036）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：所述清灰機構(gòu)（10）包括均勻設(shè)置在箱體（1）內(nèi)側(cè)面上的四個導(dǎo)向桿（1001），同側(cè)的所述導(dǎo)向桿（1001）上滑動連接有升降支架（1002），所述升降支架（1002）上均勻設(shè)有三個清掃組件（101），每個所述清掃組件（101）包括對稱設(shè)置的兩個清掃部件（102），所述清掃部件（102）包括滑動支架（10201），所述滑動支架（10201）滑動連接在升降支架（1002）上，所述滑動支架（10201）上均勻設(shè)有三個與濾袋框架（505）位置對應(yīng)的半圓毛刷（10202），所述滑動支架（10201）兩端均設(shè)置有長板（10203），所述長板（10203）固定連接在箱體（1）上，所述長板（10203）上開有平行四邊形導(dǎo)槽（10204），所述滑動支架（10201）的端部滑動連接在平行四邊形導(dǎo)槽（10204）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：所述滑動支架（10201）上均勻設(shè)有三條半圓滑槽（10205），所述半圓毛刷（10202）滑動連接在半圓滑槽（10205）上，所述半圓毛刷（10202）的外側(cè)面設(shè)有齒面（10206），所述滑動支架（10201）上均勻的滑動連接有三個齒條（10207），所述齒條（10207）與相鄰齒面（10206）嚙合，三個所述齒條（10207）上固定連接有頂桿（10208），對稱的兩個所述長板（10203）上固定連接有兩個互補的波浪形導(dǎo)板（10209），所述頂桿（10208）在下降過程中會抵接到波浪形導(dǎo)板（10209）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：所述推動機構(gòu)（11）包括設(shè)置在升降支架（1002）下方的底托（1101），所述底托（1101）固定連接在箱體（1）上，所述底托（1101）與升降支架（1002）之間連接有充氣伸縮管（1102），兩個所述底托（1101）支架通過管道連通，其中一個所述底托（1101）通過管道與三通閥二（1103）的接口相連，所述高壓氣罐（9）通過管道與三通閥二（1103）的另一個接口相連，所述三通閥二（1103）的最后一個接口上連接有排氣管（1104）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，其特征在于：兩個所述三通閥二（1103）的閥芯與三通閥一（7）的閥芯通過帶傳動組件二（12）相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙氣路交替輕質(zhì)微顆粒緊湊型袋式除塵器，包括箱體，所述箱體上固定連接有頂板，所述箱體中固定連接有分隔板，所述箱體下方固定連接有兩個灰斗，所述箱體上對稱的設(shè)置有兩個除塵機構(gòu)，所述箱體下側(cè)對稱的固定連接有兩根進(jìn)氣管，兩根所述進(jìn)氣管之間連接有三通閥一，所述三通閥一上還連接有塵氣輸送管，所述頂板上設(shè)置有高壓氣罐，所述箱體內(nèi)還對稱的設(shè)置有兩個清灰機構(gòu)，所述清灰機構(gòu)通過推動機構(gòu)與高壓氣罐相連。本發(fā)明中，通過設(shè)置的三通閥一，能夠改變含塵氣體輸送的方向，切換不同的除塵機構(gòu)來進(jìn)行過濾工作，使得在對濾塵袋進(jìn)行清理以及更換濾塵袋不會影響到正常濾塵，保證了濾塵的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱家斌,李昌亭,邵金柱,楊娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東方億環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19