本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種攪拌均勻的攪拌裝置。
背景技術(shù):
攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器,攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等,注意事項:攪拌機(jī)及自動供料機(jī),必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長壽命,攪拌機(jī)即是混合機(jī),因為混合機(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機(jī)。
在攪拌物品的過程中,需要使用到攪拌裝置,現(xiàn)有的攪拌裝置在使用的過程中基本都是單方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌的,這樣的攪拌方式不能讓物品充分的混合,給使用者的使用帶來了不便,降低了現(xiàn)有攪拌裝置的實用性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種攪拌均勻的攪拌裝置,具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的攪拌裝置攪拌不均勻的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種攪拌均勻的攪拌裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)腔固定連接有第一電動機(jī),所述第一電動機(jī)的輸出端套設(shè)有第一主動輪,所述殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第一從動輪,所述第一主動輪通過第一皮帶與第一從動輪傳動連接,所述殼體的頂部固定連接有攪拌箱,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部依次貫穿殼體和攪拌箱并延伸至攪拌箱的內(nèi)腔,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有滾筒,所述滾筒內(nèi)腔的底部固定連接有第二電動機(jī),所述第二電動機(jī)的頂部套設(shè)有主動錐齒輪,所述滾筒的內(nèi)腔分別貫穿設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的表面從左至右依次套設(shè)有第二主動輪和從動錐齒輪,所述主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合,所述第三旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第二從動輪,所述第二主動輪通過第二皮帶與第二從動輪傳動連接,所述第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿至滾筒的外側(cè),所述第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有攪拌架,所述攪拌架的內(nèi)腔固定連接有攪拌桿,所述攪拌箱的后側(cè)設(shè)置有出料管,所述殼體正表面的左側(cè)設(shè)置有控制器,所述控制器分別與第一電動機(jī)和第二電動機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均通過軸承與殼體活動連接,所述第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸的表面均通過軸承與滾筒活動連接。
優(yōu)選的,所述第二旋轉(zhuǎn)軸位于第二電動機(jī)的頂部,所述第三旋轉(zhuǎn)軸位于第二旋轉(zhuǎn)軸的頂部。
優(yōu)選的,所述攪拌架內(nèi)腔的頂部和底部與攪拌桿的連接處均通過固定件固定連接,所述攪拌桿的數(shù)量不少于三個。
優(yōu)選的,所述滾筒的底部與攪拌箱內(nèi)壁的底部活動連接,所述滾筒的底部與第一旋轉(zhuǎn)軸的連接處通過固定件固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設(shè)置殼體、控制器、第一從動輪、第一旋轉(zhuǎn)軸、第一電動機(jī)、第一主動輪、攪拌箱、攪拌桿、攪拌架、第三旋轉(zhuǎn)軸、滾筒、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二從動輪、第二主動輪、第二電動機(jī)、主動錐齒輪和從動錐齒輪,解決了現(xiàn)有的攪拌裝置攪拌不均勻的問題,該攪拌均勻的攪拌裝置,具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者的使用,提高了現(xiàn)有攪拌裝置的實用性,值得推廣。
2、本實用新型通過設(shè)置第一皮帶,方便第一主動輪帶動第一從動輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過設(shè)置第二皮帶,方便第二主動輪帶動第二從動輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過設(shè)置電機(jī)箱,起到保護(hù)第一電動機(jī)的作用,延長了第一電動機(jī)的使用壽命,通過設(shè)置出料管,方便排出攪拌好的物品。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1殼體、2控制器、3第一從動輪、4第一旋轉(zhuǎn)軸、5電機(jī)箱、6第一電動機(jī)、7第一主動輪、8攪拌箱、9攪拌桿、10攪拌架、11第三旋轉(zhuǎn)軸、12滾筒、13第二旋轉(zhuǎn)軸、14第二從動輪、15第二主動輪、16第二電動機(jī)、17主動錐齒輪、18從動錐齒輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,一種攪拌均勻的攪拌裝置,包括殼體1,殼體1內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱5,通過設(shè)置電機(jī)箱5,起到保護(hù)第一電動機(jī)6的作用,延長了第一電動機(jī)6的使用壽命,電機(jī)箱5的內(nèi)腔固定連接有第一電動機(jī)6,第一電動機(jī)6的輸出端套設(shè)有第一主動輪7,殼體1的內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸4,第一旋轉(zhuǎn)軸4的頂部和底部均通過軸承與殼體1活動連接,第一旋轉(zhuǎn)軸4的表面套設(shè)有第一從動輪3,第一主動輪7通過第一皮帶與第一從動輪3傳動連接,通過設(shè)置第一皮帶,方便第一主動輪7帶動第一從動輪3進(jìn)行旋轉(zhuǎn),殼體1的頂部固定連接有攪拌箱8,第一旋轉(zhuǎn)軸4的頂部依次貫穿殼體1和攪拌箱8并延伸至攪拌箱8的內(nèi)腔,第一旋轉(zhuǎn)軸4的頂部固定連接有滾筒12,滾筒12的底部與攪拌箱8內(nèi)壁的底部活動連接,滾筒12的底部與第一旋轉(zhuǎn)軸4的連接處通過固定件固定連接,滾筒12內(nèi)腔的底部固定連接有第二電動機(jī)16,第二電動機(jī)16的頂部套設(shè)有主動錐齒輪17,滾筒12的內(nèi)腔分別貫穿設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸13和第三旋轉(zhuǎn)軸11,第二旋轉(zhuǎn)軸13位于第二電動機(jī)16的頂部,第三旋轉(zhuǎn)軸11位于第二旋轉(zhuǎn)軸13的頂部,第二旋轉(zhuǎn)軸13的表面從左至右依次套設(shè)有第二主動輪15和從動錐齒輪18,主動錐齒輪17與從動錐齒輪18嚙合,第三旋轉(zhuǎn)軸11的表面套設(shè)有第二從動輪14,第二主動輪15通過第二皮帶與第二從動輪14傳動連接,通過設(shè)置第二皮帶,方便第二主動輪15帶動第二從動輪14進(jìn)行旋轉(zhuǎn),第二旋轉(zhuǎn)軸13和第三旋轉(zhuǎn)軸11的兩端均貫穿至滾筒12的外側(cè),第二旋轉(zhuǎn)軸13和第三旋轉(zhuǎn)軸11的表面均通過軸承與滾筒12活動連接,第二旋轉(zhuǎn)軸13和第三旋轉(zhuǎn)軸11的兩端均固定連接有攪拌架10,攪拌架10的內(nèi)腔固定連接有攪拌桿9,攪拌架10內(nèi)腔的頂部和底部與攪拌桿9的連接處均通過固定件固定連接,攪拌桿9的數(shù)量不少于三個,攪拌箱8的后側(cè)設(shè)置有出料管,通過設(shè)置出料管,方便排出攪拌好的物品,殼體1正表面的左側(cè)設(shè)置有控制器2,控制器2分別與第一電動機(jī)6和第二電動機(jī)16電性連接。
使用時,先將需要攪拌的物品從攪拌箱8的頂部投入攪拌箱8的內(nèi)腔,隨后通過控制器2控制第一電動機(jī)6和第二電動機(jī)16的運(yùn)行,第一電動機(jī)6通過第一皮帶輪傳動帶動第一旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),第一旋轉(zhuǎn)軸4帶動滾筒12進(jìn)行旋轉(zhuǎn),此時第二電動機(jī)16通過錐齒輪傳動帶動第二旋轉(zhuǎn)軸13進(jìn)行旋轉(zhuǎn),第二旋轉(zhuǎn)軸13通過第二皮帶輪傳動帶動第三旋轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行旋轉(zhuǎn),第二旋轉(zhuǎn)軸13和第三旋轉(zhuǎn)軸11通過攪拌架10帶動攪拌桿9旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到多角度的攪拌,使物品攪拌的更加均勻。
綜上所述:該攪拌均勻的攪拌裝置,通過設(shè)置殼體1、控制器2、第一從動輪3、第一旋轉(zhuǎn)軸4、第一電動機(jī)6、第一主動輪7、攪拌箱8、攪拌桿9、攪拌架10、第三旋轉(zhuǎn)軸11、滾筒12、第二旋轉(zhuǎn)軸13、第二從動輪14、第二主動輪15、第二電動機(jī)16、主動錐齒輪17和從動錐齒輪18,解決了現(xiàn)有的攪拌裝置攪拌不均勻的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。