本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種潤(rùn)滑油攪拌罐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)混合物的混合在各個(gè)領(lǐng)域都很常見，一般的攪拌裝置包括攪拌桿、電機(jī)、攪拌軸、混合缸，而現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌葉片普遍存在攪拌時(shí)阻力大，耗能，攪拌不均勻的問題，尤其是潤(rùn)滑油生產(chǎn)領(lǐng)域。

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。

潤(rùn)滑油的性質(zhì)粘稠，攪拌時(shí)，需要更多的能耗才能進(jìn)行，且因攪拌裝置結(jié)構(gòu)或葉片設(shè)計(jì)不夠合理，基礎(chǔ)油和添加劑混合的很不均勻，上下層添加劑的含量相差很大，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量以及行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于生產(chǎn)潤(rùn)滑油的企業(yè)，攪拌的均勻性至關(guān)重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤(rùn)滑油攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種潤(rùn)滑油攪拌罐，包括釜體、釜體上端左側(cè)的進(jìn)料口及釜體下端豎直布置的出料管，所述釜體上端右側(cè)設(shè)置有立桿，所述立桿上端設(shè)置有向左延伸的橫桿；所述橫桿下方設(shè)置有用于安裝電機(jī)的升降板，所述升降板通過升降氣缸與橫桿相連；所述電機(jī)朝下設(shè)置且其輸出端連接有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸延伸至釜體內(nèi)，位于釜體內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有多個(gè)向下傾斜的主攪拌槳；所述主轉(zhuǎn)軸下端豎直連接有輔轉(zhuǎn)軸，所述輔轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)螺旋槳葉，所述螺旋槳葉的外徑小于出料管的內(nèi)徑；所述釜體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔呈環(huán)形且與釜體同軸設(shè)置；所述加熱腔左側(cè)下端設(shè)置有熱風(fēng)管，所述加熱腔右側(cè)上端設(shè)置有出氣口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述橫桿與釜體上端之間設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述升降板上設(shè)置有與導(dǎo)向桿匹配的導(dǎo)向孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：當(dāng)主轉(zhuǎn)軸在最低位時(shí)輔轉(zhuǎn)軸位于出料管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述出料管底部設(shè)置有控制啟閉的閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述熱風(fēng)管與外部供熱設(shè)備連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過升降氣缸的設(shè)置，能夠帶動(dòng)升降板上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)電機(jī)及主轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)，在電機(jī)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸及主攪拌槳旋轉(zhuǎn)的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)主攪拌槳上下移動(dòng)，縮短了攪拌時(shí)間，提高了攪拌效率，加強(qiáng)了潤(rùn)滑油上下層之間的流動(dòng)，保證攪拌品質(zhì)；設(shè)置導(dǎo)向桿，與升降板上的導(dǎo)向孔配合，起到導(dǎo)向作用，確保主攪拌槳在豎直方向上移動(dòng)；設(shè)置輔轉(zhuǎn)軸，由主轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在主轉(zhuǎn)軸下降至下位時(shí)，其能夠插入至出料管內(nèi)，通過螺旋槳葉攪拌出料管內(nèi)的潤(rùn)滑油，避免出料管內(nèi)潤(rùn)滑油無法攪拌而導(dǎo)致降低了攪拌后潤(rùn)滑油整體的品質(zhì)；設(shè)置加熱腔，通過熱風(fēng)管向加熱腔內(nèi)通入熱風(fēng)，能夠?qū)Ωw內(nèi)潤(rùn)滑油均勻加熱，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌效果，提高攪拌效率。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能對(duì)釜體內(nèi)潤(rùn)滑油均勻加熱，縮短了攪拌時(shí)間，提高了攪拌效率，加強(qiáng)了潤(rùn)滑油上下層之間的流動(dòng)，保證攪拌品質(zhì)，同時(shí)避免出料管內(nèi)潤(rùn)滑油無法攪拌而導(dǎo)致降低了攪拌后潤(rùn)滑油整體的品質(zhì)的情況。

附圖說明

圖1為潤(rùn)滑油攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-釜體，2-進(jìn)料口，3-升降板，4-升降氣缸，5-橫桿，6-電機(jī)，7-導(dǎo)向桿，8-立桿，9-出氣口，10-主攪拌槳，11-主轉(zhuǎn)軸，12-輔轉(zhuǎn)軸，13-螺旋槳葉，14-出料管，15-熱風(fēng)管，16-加熱腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種潤(rùn)滑油攪拌罐，包括釜體1、釜體1上端左側(cè)的進(jìn)料口2及釜體1下端豎直布置的出料管14，所述釜體1上端右側(cè)設(shè)置有立桿8，所述立桿8上端設(shè)置有向左延伸的橫桿5；所述橫桿5下方設(shè)置有用于安裝電機(jī)6的升降板3，所述升降板3通過升降氣缸4與橫桿5相連；所述電機(jī)6朝下設(shè)置且其輸出端連接有主轉(zhuǎn)軸11，所述主轉(zhuǎn)軸11延伸至釜體1內(nèi)，位于釜體1內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸11上間隔設(shè)置有多個(gè)向下傾斜的主攪拌槳10；所述主轉(zhuǎn)軸11下端豎直連接有輔轉(zhuǎn)軸12，所述輔轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有多個(gè)螺旋槳葉13，所述螺旋槳葉13的外徑小于出料管14的內(nèi)徑；所述釜體1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱腔16，所述加熱腔16呈環(huán)形且與釜體1同軸設(shè)置；所述加熱腔16左側(cè)下端設(shè)置有熱風(fēng)管15，所述加熱腔16右側(cè)上端設(shè)置有出氣口9。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過升降氣缸3的設(shè)置，能夠帶動(dòng)升降板3上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)電機(jī)6及主轉(zhuǎn)軸11上下移動(dòng)，在電機(jī)6帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸11及主攪拌槳10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)主攪拌槳10上下移動(dòng)，縮短了攪拌時(shí)間，提高了攪拌效率，加強(qiáng)了潤(rùn)滑油上下層之間的流動(dòng)，保證攪拌品質(zhì)；設(shè)置導(dǎo)向桿7，與升降板3上的導(dǎo)向孔配合，起到導(dǎo)向作用，確保主攪拌槳10在豎直方向上移動(dòng)；設(shè)置輔轉(zhuǎn)軸12，由主轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在主轉(zhuǎn)軸11下降至下位時(shí)，其能夠插入至出料管14內(nèi)，通過螺旋槳葉13攪拌出料管14內(nèi)的潤(rùn)滑油，避免出料管14內(nèi)潤(rùn)滑油無法攪拌而導(dǎo)致降低了攪拌后潤(rùn)滑油整體的品質(zhì)；設(shè)置加熱腔16，通過熱風(fēng)管15向加熱腔16內(nèi)通入熱風(fēng)，能夠?qū)Ωw1內(nèi)潤(rùn)滑油均勻加熱，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌效果，提高攪拌效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。