本實用新型涉及一種混合設(shè)備，特別涉及一種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

表面貼裝的疊層片式固定電感器，與帶引線固定電感器相比，不僅體積尺寸小，適合高密度組裝，而且無引線焊接，從而提高了組裝密度，減小了分布電容，更適合高頻使用。這類電感器抗振強度高，可靠性好。目前疊層片式固定電感器的端頭所使用的涂銀漿料都是含鉛產(chǎn)品，主要由銀粉、玻璃粉、添加劑、有機載體組成，其玻璃粉中一般含有氧化鉛，他們在制備和使用過程中，都會給環(huán)境和人類健康帶來一定危害。隨著環(huán)保趨勢的發(fā)展，迫切需要發(fā)展無鉛材料來替代原來的含鉛玻璃。

而其中漿料粘度的大小是由多方面因素決定的，活性材料本身的性質(zhì)，漿料溫度，用料配比，包括：分散劑的用量多少，固含物的配比等均可直接影響漿料粘度，在溫度和配比確定的情況下，有時粘度仍然較高，粘度高對分散效果造成了不良影響，此時調(diào)節(jié)粘度的方法通常是調(diào)節(jié)分散劑的添加量，以期達到最佳粘度，但這種調(diào)節(jié)方法又增加了分散劑用量，造成成本上升。如上所述，在漿料粘度較高的情況下，會造成分散困難，成本上升，生產(chǎn)效率低下等問題。為此，我們提出一種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備，包括混合腔體、混合腔蓋、排氣管、電器控制柜、電機柜、電機、傳動輪、軸承座和攪拌軸，所述混合腔體頂部設(shè)置有混合腔蓋以及設(shè)置在混合腔蓋一端的排氣管，所述混合腔蓋表面設(shè)置有固定扣，所述混合腔體內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸頂部設(shè)置有拌料桿，所述攪拌軸底部設(shè)置有攪拌軸安裝法蘭，所述混合腔體底部設(shè)置有軸承座，所述軸承座一側(cè)設(shè)置有機座，所述混合腔體一側(cè)設(shè)置有電器控制柜以及設(shè)置在電器控制柜底部的電機柜，所述電機柜內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機表面設(shè)置有散熱口，所述電機底部設(shè)置有傳動輪以及設(shè)置在傳動輪表面的傳送皮帶。

進一步地，所述混合腔體底部設(shè)置有出料口。

進一步地，所述機座底部設(shè)置有墊塊，所述墊塊為橡膠材料制作的墊塊。

進一步地，所述軸承座與傳動輪通過傳送皮帶進行固定連接，所述攪拌軸與軸承座通過攪拌軸安裝法蘭進行固定連接。

進一步地，所述電機一側(cè)設(shè)置有電機防護罩，所述電機防護罩為輕質(zhì)鋁材材質(zhì)制作的防護罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備，通過設(shè)置的混合腔蓋、排氣管和固定扣，其中混合腔蓋通過固定扣和混合腔體進行固定連接，打開固定扣，可以講混合腔蓋取下，進行上料或者腔體內(nèi)部的清理等，操作方便快捷，而排氣管的設(shè)置是為了能夠及時的將內(nèi)部攪拌時產(chǎn)生的氣體排出；通過設(shè)置的電機防護罩和散熱口，采用輕質(zhì)鋁材材質(zhì)制作的電機防護罩具有能夠起到保護作用的強度以及良好的散熱效果，便于電機散熱，而散熱口的設(shè)置則是為了提高電機的散熱性能，避免電機過熱；通過設(shè)置的攪拌軸安裝法蘭，便于進行安裝和拆卸，方便拆卸后對安裝部位進行清洗和維護，提高整體的使用壽命；通過設(shè)置的攪拌軸和拌料桿，攪拌軸的設(shè)置是為能夠及時的將動力轉(zhuǎn)換進行攪拌，同時拌料桿具體設(shè)置為四組，分布在整個腔體的內(nèi)部，便于提高整體的攪拌效率，能夠保證漿料的混合質(zhì)量，提高產(chǎn)品的競爭力，整個裝置的設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便快捷，便于進行清洗和維護，利于提高產(chǎn)品的使用壽命，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、混合腔體；2、混合腔蓋；3、排氣管；4、電器控制柜；5、電機防護罩；6、電機柜；7、電機；8、散熱口；9、傳動輪；10、墊塊；11、傳送皮帶；12、機座；13、軸承座；14、出料口；15、攪拌軸安裝法蘭；16、攪拌軸；17、拌料桿；18、固定扣。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-2所示，一種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備，包括混合腔體1、混合腔蓋2、排氣管3、電器控制柜4、電機柜6、電機7、傳動輪9、軸承座13和攪拌軸16，所述混合腔體1頂部設(shè)置有混合腔蓋2以及設(shè)置在混合腔蓋2一端的排氣管3，所述混合腔蓋2表面設(shè)置有固定扣18，所述混合腔體1內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸16，所述攪拌軸16頂部設(shè)置有拌料桿17，所述攪拌軸16底部設(shè)置有攪拌軸安裝法蘭15，所述混合腔體1底部設(shè)置有軸承座13，所述軸承座13一側(cè)設(shè)置有機座12，所述混合腔體1一側(cè)設(shè)置有電器控制柜4以及設(shè)置在電器控制柜4底部的電機柜6，所述電機柜6內(nèi)部設(shè)置有電機7，所述電機7表面設(shè)置有散熱口8，所述電機7底部設(shè)置有傳動輪9以及設(shè)置在傳動輪9表面的傳送皮帶11。

其中，所述混合腔體1底部設(shè)置有出料口14，便于出料。

其中，所述機座12底部設(shè)置有墊塊10，所述墊塊10為橡膠材料制作的墊塊，增加柔韌性，提高抗沖擊的能力。

其中，所述軸承座13與傳動輪9通過傳送皮帶11進行固定連接，所述攪拌軸16與軸承座13通過攪拌軸安裝法蘭15進行固定連接，便于動力的及時傳輸。

其中，所述電機7一側(cè)設(shè)置有電機防護罩5，所述電機防護罩5為輕質(zhì)鋁材材質(zhì)制作的防護罩，對電機進行保護的同時不影響電機的散熱效果。

需要說明的是，本實用新型為一種無鉛端涂銀電極漿料的混合設(shè)備，工作時，通過設(shè)置的混合腔蓋2、排氣管3和固定扣18，其中混合腔蓋2通過固定扣18和混合腔體1進行固定連接，打開固定扣18，可以講混合腔蓋2取下，進行上料或者腔體內(nèi)部的清理等，操作方便快捷，而排氣管3的設(shè)置是為了能夠及時的將內(nèi)部攪拌時產(chǎn)生的氣體排出；通過設(shè)置的電機防護罩5和散熱口8，采用輕質(zhì)鋁材材質(zhì)制作的電機防護罩5具有能夠起到保護作用的強度以及良好的散熱效果，便于電機7散熱，而散熱口8的設(shè)置則是為了提高電機7的散熱性能，避免電機7過熱；通過設(shè)置的攪拌軸安裝法蘭15，便于進行安裝和拆卸，方便拆卸后對安裝部位進行清洗和維護，提高整體的使用壽命；通過設(shè)置的攪拌軸16和拌料桿17，攪拌軸16的設(shè)置是為能夠及時的將動力轉(zhuǎn)換進行攪拌，同時拌料桿17具體設(shè)置為四組，分布在整個腔體的內(nèi)部，便于提高整體的攪拌效率，能夠保證漿料的混合質(zhì)量，提高產(chǎn)品的競爭力。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。