本實(shí)用新型涉及手工皂制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皂液攪拌裝置。

背景技術(shù)：

手工皂是使用天然油脂與堿液，用人工制作而成的肥皂。在手工皂人模之前，通常需要將皂液攪拌均勻。現(xiàn)有的攪拌器主要通過葉片進(jìn)行攪拌，葉片和容器沒有達(dá)到很好的配合，因此攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生氣泡，并且攪拌不夠均勻。另外，攪拌過程中沒有做好溫度控制，對(duì)攪拌的均勻度造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種皂液攪拌裝置，解決了現(xiàn)有的攪拌器攪拌皂液不夠均勻的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：一種皂液攪拌裝置，包括容器、固定板和攪拌器，所述容器設(shè)有發(fā)熱絲，所述固定板安裝在所述攪拌器上，所述固定板可置于所述容器上方，所述攪拌器包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、夾頭和攪拌葉片，所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾頭安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述夾頭上安裝所述攪拌葉片，所述攪拌葉片上與所述容器內(nèi)壁匹配處設(shè)有彈性膠片，所述彈性膠片與所述容器的內(nèi)壁相貼合，所述攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)所形成的體積與所述容器的容積相匹配。

優(yōu)選地，所述容器外壁包裹有保溫層。

優(yōu)選地，所述固定板采用透明材料制成。

優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)有定位凸起，所述定位凸起與所述容器的內(nèi)壁相匹配。

優(yōu)選地，所述定位凸起呈圓臺(tái)形。

優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)有定位槽，所述定位槽位于所述容器與所述固定板接觸處，所述容器的壁體將所述定位槽一分為二。

優(yōu)選地，所述彈性膠片采用硅膠材料制成。

采用本實(shí)用新型所提供的一種皂液攪拌裝置，在攪拌的過程中由于彈性膠片與容器的內(nèi)壁緊密貼合，攪拌葉片在彈性膠片的作用下可以對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行無死角的攪拌，因此容器內(nèi)壁不會(huì)粘有皂液塊，也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，達(dá)到攪拌均勻的效果；同時(shí)，發(fā)熱絲工作，保證攪拌過程中的皂液溫度盡量保持一致，使得攪拌更加均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種皂液攪拌裝置，包括容器1、固定板2和攪拌器3，容器1設(shè)有發(fā)熱絲11，固定板2安裝在攪拌器3上，固定板2可置于容器1上方，固定板2一般采用透明材料制成，便于觀察容器1內(nèi)皂液的攪拌情況。為了減少容器1內(nèi)的的熱量損失，可以在容器1外壁包裹有保溫層。攪拌器3包括電機(jī)31、轉(zhuǎn)軸32、夾頭33和攪拌葉片34，電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，夾頭33安裝在轉(zhuǎn)軸32上，夾頭33上安裝攪拌葉片34，攪拌葉片34上與容器1內(nèi)壁匹配處設(shè)有彈性膠片35，彈性膠片35與容器2的內(nèi)壁相貼合，彈性膠片一般采用硅膠材料制成，或者是有彈性的橡膠材料制成。這里所說的內(nèi)壁包括容器的底壁和側(cè)壁，即彈性膠片35設(shè)在攪拌葉片34的兩側(cè)和底部，攪拌葉片34的旋轉(zhuǎn)所形成的體積與容器2的容積相匹配。電機(jī)31工作，帶動(dòng)攪拌葉片34轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)容器1內(nèi)的皂液進(jìn)行攪拌，在攪拌的過程中由于彈性膠片35與容器1的內(nèi)壁緊密貼合，攪拌葉片34在彈性膠片35的作用下可以對(duì)容器1內(nèi)部進(jìn)行無死角的攪拌，因此容器1內(nèi)壁不會(huì)粘有皂液塊，也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，達(dá)到攪拌均勻的效果；同時(shí)，發(fā)熱絲11工作，保證攪拌過程中的皂液溫度盡量保持一致，使得攪拌更加均勻。

如圖2所示，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，固定板2上設(shè)有定位凸起21，定位凸起21與容器1的內(nèi)壁相匹配，容器1一般為圓筒形的，因此，定位凸起21的數(shù)量一般為三個(gè)或四個(gè)。這里，定位凸起21呈圓臺(tái)形，更好地配合圓筒形的容器，使固定板2更容易從上而下放置，避免配合不良導(dǎo)致卡位的問題。由于在使用時(shí)需要將固定板2放置在容器1上方，電機(jī)31工作時(shí)難免會(huì)時(shí)固定板2相對(duì)容器1晃動(dòng)，因此增加定位凸起21剛好貼合在容器1內(nèi)壁，可以有效防止攪拌工作時(shí)由于固定板2晃動(dòng)造成攪拌不均勻的問題。另外固定板2上設(shè)有定位槽22，定位槽22位于容器1與固定板2接觸處，容器1的壁體將定位槽22一分為二。將固定板2放在容器1上方后，可以在定位槽22中放置卡塊，卡住容器1的壁體，配合定位凸起21，雙重固定，徹底解決固定板2會(huì)相對(duì)于容器1晃動(dòng)的問題。

綜上所述，采用本實(shí)用新型所提供的一種皂液攪拌裝置，在攪拌的過程中由于彈性膠片35與容器1的內(nèi)壁緊密貼合，攪拌葉片34在彈性膠片35的作用下可以對(duì)容器1內(nèi)部進(jìn)行無死角的攪拌，因此容器1內(nèi)壁不會(huì)粘有皂液塊，也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，達(dá)到攪拌均勻的效果；同時(shí)，發(fā)熱絲11工作，保證攪拌過程中的皂液溫度盡量保持一致，使得攪拌更加均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。