本實(shí)用新型涉及蒸餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多級(jí)分子蒸餾設(shè)備。

背景技術(shù)：

分子蒸餾是一種在真空下操作的蒸餾方法；現(xiàn)有的分子蒸餾設(shè)備通過(guò)一個(gè)加熱設(shè)備和一個(gè)冷凝設(shè)備對(duì)進(jìn)入料液進(jìn)行一次蒸餾，從而得到蒸餾液；然而當(dāng)料液中存在多種蒸餾物質(zhì)時(shí)，一次蒸餾無(wú)法將多種蒸餾物質(zhì)分離，需要多次將其加入蒸餾設(shè)備內(nèi)進(jìn)行蒸餾，這樣不僅操作繁瑣，而且蒸餾成本高，并且無(wú)法保證蒸餾質(zhì)量及蒸餾產(chǎn)物的純度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級(jí)分子蒸餾設(shè)備，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便以及具有多級(jí)蒸餾的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的分子蒸餾設(shè)備，一次蒸餾無(wú)法將多種蒸餾物質(zhì)分離，需要多次將其加入蒸餾設(shè)備內(nèi)進(jìn)行蒸餾，這樣不僅操作繁瑣，而且蒸餾成本高，并且無(wú)法保證蒸餾質(zhì)量及蒸餾產(chǎn)物的純度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多級(jí)分子蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜外殼，所述蒸餾釜外殼的上端固定安裝有機(jī)架，機(jī)架的上端固定安裝有軸流泵機(jī)，所述軸流泵機(jī)的輸出軸穿過(guò)機(jī)架的中部，并貫穿蒸餾釜外殼上端的內(nèi)壁，延伸至內(nèi)部，蒸餾釜外殼的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有液料循環(huán)管，所述液料循環(huán)管通過(guò)固定件懸掛于蒸餾釜外殼空腔內(nèi)的中部，并且液料循環(huán)管上還固定安裝有第一液體分布器、第一加熱板、第二液體分布器和第二加熱板，所述第一液體分布器、第一加熱板、第二液體分布器和第二加熱板的結(jié)構(gòu)相同，均由液體分布管和蒸發(fā)盒組成，所述液體分布管的一端與液料循環(huán)管固定連接，液體分布管的另一端與蒸發(fā)盒固定連接，所述第一加熱板和第二加熱板分別固定安裝于第一液體分布器和第二液體分布器的底部，并且第一加熱板和第二加熱板的加熱端均與蒸發(fā)盒相對(duì)應(yīng)，第一液體分布器和第二液體分布器的一側(cè)還均設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器固定安裝于蒸餾釜外殼空腔內(nèi)的內(nèi)壁上，并且冷凝器的下端還均固定安裝有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的槽口與冷凝器相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流槽的另一端與蒸餾釜外殼上設(shè)有的出液口相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述冷凝器的凝結(jié)面與蒸發(fā)盒的蒸發(fā)面相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述蒸餾釜外殼的下端通過(guò)設(shè)有的液料進(jìn)口管注入料液，通過(guò)設(shè)有的液料出口管釋放殘液。

優(yōu)選的，所述液料循環(huán)管的底部插入蒸餾釜外殼內(nèi)注入的料液內(nèi)。

優(yōu)選的，所述液料循環(huán)管的管腔內(nèi)還設(shè)置有葉輪，葉輪位于液料循環(huán)管底部的管口出，并通過(guò)軸桿與輸出軸固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的多級(jí)分子蒸餾設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的第一液體分布器、第一加熱板、第二液體分布器和第二加熱板，當(dāng)液料循環(huán)管通過(guò)軸流泵機(jī)將液料吸入第一液體分布器和第二液體分布器內(nèi)后，通過(guò)第一加熱板和第二加熱板對(duì)其加熱，從而使液料在蒸發(fā)盒內(nèi)蒸發(fā)，此時(shí)輕組分子由蒸發(fā)盒的蒸發(fā)面逸出，并飛向冷凝器的凝結(jié)面，被凝結(jié)成液滴后落入導(dǎo)流槽中，從出液口流出；而重組分子形成的液滴沿蒸發(fā)面流下，落入剩余料液內(nèi)，從而反復(fù)循環(huán)，使蒸餾出的液料更加純凈，成本更低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型蒸餾釜整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蒸餾釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1蒸餾釜外殼、2機(jī)架、3軸流泵機(jī)、4輸出軸；41葉輪、42軸桿、5液料循環(huán)管、6固定件、7第一液體分布器、8第一加熱板、9第二液體分布器、10第二加熱板、11液體分布管、12蒸發(fā)盒、13冷凝器、14導(dǎo)流槽、15出液口、16液料進(jìn)口管、17液料出口管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種多級(jí)分子蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜外殼1，蒸餾釜外殼1的上端固定安裝有機(jī)架2，機(jī)架2的上端固定安裝有軸流泵機(jī)3，軸流泵機(jī)3的輸出軸4穿過(guò)機(jī)架2的中部，并貫穿蒸餾釜外殼1上端的內(nèi)壁，延伸至內(nèi)部，蒸餾釜外殼1的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有液料循環(huán)管5，液料循環(huán)管5通過(guò)固定件6懸掛于蒸餾釜外殼1空腔內(nèi)的中部，并且液料循環(huán)管5的底部插入蒸餾釜外殼1內(nèi)注入的料液內(nèi)，從而將液料吸入管內(nèi)，液料循環(huán)管5的管腔內(nèi)還設(shè)置有葉輪41，葉輪41位于液料循環(huán)管5底部的管口出，并通過(guò)軸桿42與輸出軸4固定連接，通過(guò)軸流泵機(jī)3帶動(dòng)軸桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)葉輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，抽吸液料，液料循環(huán)管5上還固定安裝有第一液體分布器7、第一加熱板8、第二液體分布器9和第二加熱板10，第一液體分布器7、第一加熱板8、第二液體分布器9和第二加熱板10的結(jié)構(gòu)相同，均由液體分布管11和蒸發(fā)盒12組成，液體分布管11的一端與液料循環(huán)管5固定連接，液體分布管11的另一端與蒸發(fā)盒12固定連接，第一加熱板8和第二加熱板10分別固定安裝于第一液體分布器7和第二液體分布器9的底部，并且第一加熱板8和第二加熱板10的加熱端均與蒸發(fā)盒12相對(duì)應(yīng)，第一液體分布器7和第二液體分布器9的一側(cè)還均設(shè)置有冷凝器13，冷凝器13固定安裝于蒸餾釜外殼1空腔內(nèi)的內(nèi)壁上，冷凝器13的凝結(jié)面與蒸發(fā)盒12的蒸發(fā)面相對(duì)應(yīng)，從而當(dāng)液料受熱蒸發(fā)時(shí)，輕重組分子通過(guò)蒸發(fā)面逸出飛向凝結(jié)面，從而得到蒸餾水，冷凝器13的下端還均固定安裝有導(dǎo)流槽14，導(dǎo)流槽14的槽口與冷凝器13相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流槽14的另一端與蒸餾釜外殼1上設(shè)有的出液口15相對(duì)應(yīng)，蒸餾釜外殼1的下端通過(guò)設(shè)有的液料進(jìn)口管16注入料液，通過(guò)設(shè)有的液料出口管17釋放殘液。

本實(shí)用新型的多級(jí)分子蒸餾設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的第一液體分布器7、第一加熱板8、第二液體分布器9和第二加熱板10，當(dāng)液料循環(huán)管5通過(guò)軸流泵機(jī)3將液料吸入第一液體分布器7和第二液體分布器9內(nèi)后，通過(guò)第一加熱板8和第二加熱板10對(duì)其加熱，從而使液料在蒸發(fā)盒12內(nèi)蒸發(fā)，此時(shí)輕組分子由蒸發(fā)盒12的蒸發(fā)面逸出，并飛向冷凝器13的凝結(jié)面，被凝結(jié)成液滴后落入導(dǎo)流槽14中，從出液口15流出；而重組分子形成的液滴沿蒸發(fā)面流下，落入剩余料液內(nèi)，從而反復(fù)循環(huán)，使蒸餾出的液料更加純凈，成本更低。

綜上所述：本實(shí)用新型的多級(jí)分子蒸餾設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便以及具有多級(jí)蒸餾的優(yōu)點(diǎn)，有效的解決了現(xiàn)有的分子蒸餾設(shè)備，一次蒸餾無(wú)法將多種蒸餾物質(zhì)分離，需要多次將其加入蒸餾設(shè)備內(nèi)進(jìn)行蒸餾，這樣不僅操作繁瑣，而且蒸餾成本高，并且無(wú)法保證蒸餾質(zhì)量及蒸餾產(chǎn)物的純度的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。