本實用新型涉及半纖維素制糠醛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于連續(xù)反應(yīng)器的物料分離器。

背景技術(shù)：

隨著化石資源的逐漸匱乏和環(huán)境污染的日趨嚴(yán)重，人們?yōu)榱俗陨淼纳姘l(fā)展，開始致力于對可再生能源和資源的開發(fā)研究。生物資源是一種來源廣泛的可再生資源，有效的開發(fā)利用生物質(zhì)資源也越來越受到人們的重視。

生物質(zhì)主要由半纖維素。纖維素主要由半纖維素、纖維素和木質(zhì)素組成，其中，半纖維素常被用于生產(chǎn)木糖和糠醛。生產(chǎn)的糠醛產(chǎn)品可做為平臺化合物，進一步生產(chǎn)出大量的下游產(chǎn)品，廣泛的應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成樹脂、合成纖維、石油精煉等領(lǐng)域。

在半纖維素連續(xù)脫水制糠醛過程中，由連續(xù)反應(yīng)器出來的反應(yīng)液中有糠醛與水的共沸物，還有未反應(yīng)的半纖維素和催化劑，需要將變?yōu)榭啡┡c水的共沸物與未反應(yīng)的半纖維素和催化劑分離，需在此分離器中可以完成。目前關(guān)于此類具有該功能的分離器還未見報導(dǎo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型正是基于以上技術(shù)問題，提供一種用于連續(xù)反應(yīng)器的物料分離器。連續(xù)反應(yīng)器出來的反應(yīng)液中有糠醛與水的共沸物，還有未反應(yīng)的半纖維素和催化劑，該裝置可以將糠醛與水的共沸物與未反應(yīng)的半纖維素和催化劑分離。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種用于連續(xù)反應(yīng)器的物料分離器，包括分離器罐體和循環(huán)反應(yīng)器，在所述的分離器罐體上設(shè)置有進料口、出料口、氣體物料排出節(jié)流閥和攪拌器；所述的氣體物料排出節(jié)流閥設(shè)置在分離器罐體頂端的氣體排出口處，使反應(yīng)生成的糠醛和水的共沸物排出并控制分離器內(nèi)壓力恒定。物料泵的進料口與分離器罐體的底部連通，物料泵的出口連接有三通，一端通過管道與混合器連接，另外一端通過分流閥與循環(huán)反應(yīng)器底部連接，循環(huán)反應(yīng)器的出口通過管道以切線方向進入分離器罐體的上部，可使一部分物料通過循環(huán)反應(yīng)器進入分離器，一部分物料返回混合器以保證分離器內(nèi)液位恒定。分離器罐體上的出料口與物料泵入口連接，物料泵出口設(shè)置卸料控制閥，物料泵將分離器內(nèi)物料抽出進入循環(huán)反應(yīng)器，使未反應(yīng)物料更好混合進行反應(yīng)。攪拌器設(shè)置在分離器罐體內(nèi)，攪拌器使進入分離器的物料中未反應(yīng)物繼續(xù)反應(yīng)。

在分離器罐體外部和管式反應(yīng)器的外部均設(shè)置蒸汽加熱夾套，維持分離器所需的溫度。

所述的分離器罐體為圓柱形錐體結(jié)構(gòu)，具有球形封頭，在分離器罐體的頂部設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器與壓力顯示器相連接，同時有現(xiàn)場顯示壓力表。

所述進料口以切線方向設(shè)置于所述的分離器上部。

所述的攪拌器為渦輪式攪拌器，該攪拌器設(shè)置在分離器罐體內(nèi)，距離所述分離器罐體圓筒直筒部分底部5cm ~ 10cm。

所述的溫度計設(shè)置在分離器罐體上，用于測量分離器內(nèi)溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

（一）、使反應(yīng)中生成的糠醛與水形成共沸物快速從反應(yīng)體系中移除，減少副反應(yīng)的發(fā)生。

（二）、可以將未反應(yīng)物和催化劑回收再利用，節(jié)約成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型中所述用于連續(xù)反應(yīng)器的物料分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1——分離器罐體；2——循環(huán)反應(yīng)器；3——蒸汽夾套；4——分流閥；5——物料泵；6——攪拌器；7——溫度計；8——氣體節(jié)流閥。

具體實施方式

為了使本實用新型中的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
更加便于理解，下面將結(jié)合附圖和具體實施方式做進一步的闡述。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于下述實施例。

如圖1所示，一種用于連續(xù)反應(yīng)器的物料器，包括分離器罐體，所述罐體上設(shè)置有進料口、卸料口、氣體物料排出節(jié)流閥、攪拌器、物料泵、管式反應(yīng)器和蒸汽夾套。所述出料口與物料泵入口連接，物料泵出口設(shè)置有卸料控制閥，使一部分物料通過循環(huán)反應(yīng)器進入分離器，一部分物料返回混合器以保證分離器內(nèi)液位恒定；氣體節(jié)流閥設(shè)置在氣體排出口上，使反應(yīng)生成的糠醛和水的共沸物排出并控制分離器內(nèi)壓力恒定。攪拌器使進入分離器的物料中未反應(yīng)物繼續(xù)反應(yīng)；物料泵將分離器內(nèi)物料抽出進入管式反應(yīng)器，使未反應(yīng)物料更好混合進行反應(yīng)；分離器外部和管式反應(yīng)器外部有蒸汽加熱夾套，維持分離器所需的溫度。

實施例1：

一種用于連續(xù)反應(yīng)器的物料器，包括分離器罐體，所述罐體上設(shè)置有進料口，由循環(huán)反應(yīng)器來的物料通過進料口進入分離器后，所生成的糠醛與水的共沸物氣化，通過節(jié)流閥排出并控制分離器內(nèi)壓力恒定。氣體物料排出節(jié)流閥，設(shè)置在分離器頂部氣體排出口上。出料口與物料泵入口連接，物料泵出口設(shè)置有物料分流閥，使一部分物料通過循環(huán)反應(yīng)器進入分離器，一部分物料返回混合器以保證分離器內(nèi)液位恒定；攪拌器使進入分離器的物料中未反應(yīng)物繼續(xù)反應(yīng)；物料泵將分離器內(nèi)物料抽出進入管式反應(yīng)器，使未反應(yīng)物料更好混合進行反應(yīng)；分離器外部和管式反應(yīng)器外部有蒸汽加熱夾套，以維持分離器所需的溫度。

分離器罐體為圓柱形錐體，球形封頭，分離器體側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器，所述分離器頂部有壓力傳感器與壓力顯示器相接，同時有現(xiàn)場顯示壓力表。所述進料口以切線方向設(shè)置于所述的分離器上部；卸料口設(shè)置于分離器底部與物料泵入口連接，所述物料泵出口上設(shè)置有三通，分流控制閥，使大部分物料通過管式反應(yīng)器進入分離器，小部分物料打回混合器以保證分離器內(nèi)液位恒定；攪拌器為渦輪式，距離所述圓筒直筒部分底部5cm ~ 10cm。

最后所應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。