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一種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法

文檔序號:10547440閱讀:2102來源:國知局
一種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,包括如下步驟:(1)磷酸溶液、乙酸酐溶液分別同時泵入微結(jié)構(gòu)混合器Ⅰ中,混合均勻后,再泵入微通道反應器Ⅰ中反應,得到乙酰磷酸溶液;(2)將乙酰磷酸溶液、堿溶液分別同時泵入微結(jié)構(gòu)混合器II中,再泵入微通道反應器II中反應,得到乙酰磷酸鹽溶液;(3)將乙酰磷酸鹽溶液靜置、析晶、過濾、干燥,得到乙酰磷酸鹽。本發(fā)明對磷酸的轉(zhuǎn)化率100%,乙酰磷酸鹽的產(chǎn)率為93%以上。
【專利說明】
一種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于化學合成及工藝領(lǐng)域,具體涉及一種用微通道反應裝置利用磷酸、乙 酸酐和相應鹽的堿溶液連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 乙酰磷酸(ACP)作為一種高能磷酸化合物,它的高能磷酸鍵能夠在酶的作用使輔 因子ATP原位再生,避免了以消耗昂貴的ATP代價得到產(chǎn)物,從而大幅度降低了樣品的生產(chǎn) 成本,因而被廣泛應用于生物催化領(lǐng)域。由于乙酰磷酸穩(wěn)定性差,室溫快速降解為乙酸和磷 酸,實際應用中通常做成乙酰磷酸鹽的形式,與乙酰磷酸相比,乙酰磷酸鹽具有穩(wěn)定性好, 運輸儲存陳本低,且使用方便等優(yōu)點,常用的乙酰磷酸鹽包括乙酰磷酸二鋰鹽,乙酰磷酸二 鈉鹽,乙酰磷酸二銨鹽。
[0003] 目前合成乙酰磷酸鹽的方法主要由化學合成法,其中美國專利US4088675發(fā)布了 一種合成乙酰磷酸二銨鹽的方法,其過程為以乙烯酮和磷酸為原料,在無水溶劑中進行酰 化反應制備乙酰磷酸,將無水氨氣通入乙酰磷酸溶液中進行反應得到乙酰磷酸二銨鹽,其 反應路線見圖1。
[0004] 文獻夂0找.〇^111.1983,48,3130-3132說明了一種制備乙酰磷酸鈉的方法,將磷酸 與乙酸酐按照一定摩爾比在冰浴下反應制備成乙酰磷酸,再向其中加入碳酸氫鈉溶液制備 制備成乙酰鈉,調(diào)節(jié)pH使乙酰磷酸鈉析出,過濾得到產(chǎn)品,其反應路線見圖2。
[0005] 中國生化藥物雜志,2003,24,198-199,該期刊介紹了乙酰磷酸二鋰鹽的制備方 法,其過程為醋酐在吡啶水溶液里能迅速與磷酸鹽生成乙酰磷酸鹽,然后將乙酰磷酸鉀溶 液遇到氫氧化鋰后進一步反應生成乙酰磷酸二鋰鹽,于冷稀乙醇中析出,反應路線見圖3。
[0006] 這些制備乙酰磷酸鹽的方法,反應過程較為繁瑣,且使用時存在安全隱患,并且反 應得到的產(chǎn)物的純度和產(chǎn)率也不高,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。最重要的是由于乙酰磷酸及其鹽 的熱穩(wěn)定性非常差,而上述所有方法中的反應過程均伴隨著放熱過程,從而造成制備過程 中乙酰磷酸或其鹽的分解。然而微通道反應器具有分子間擴散距離短,微通道比表面積大, 傳熱和傳質(zhì)速率快等優(yōu)點,所以利用微通道反應器的高效傳質(zhì)與傳熱的優(yōu)勢,生產(chǎn)乙酰磷 酸鹽能夠克服以上缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽 的方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中反應產(chǎn)物的純度和產(chǎn)率也不高的問題。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009] -種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,包括如下步驟:
[0010] (1)磷酸溶液、乙酸酐溶液分別同時栗入微結(jié)構(gòu)混合器I中,混合均勻后,再栗入微 通道反應器I中反應,得到乙酰磷酸溶液;
[0011] (2)將乙酰磷酸溶液、堿溶液分別同時栗入微結(jié)構(gòu)混合器II中,再栗入微通道反應 器II中反應,得到乙酰磷酸鹽溶液;
[0012] (3)將乙酰磷酸鹽溶液靜置、析晶、過濾、干燥,得到乙酰磷酸鹽。
[0013] 步驟(1)中,所述的磷酸溶液,其溶劑為甲醇,溶質(zhì)磷酸的濃度為3~5mol/L,溶質(zhì) 磷酸的濃度優(yōu)選為5mo 1/L。
[0014] 步驟(1)中,所述的乙酸酐溶液,其溶劑為乙酸乙酯,溶質(zhì)乙酸酐的濃度為3~ 5mol/L,溶質(zhì)乙酸酐的濃度為5mol/L。
[0015] 步驟(1)中,在微通道反應器I中反應時,磷酸與乙酸酐的摩爾比為1:1~2,優(yōu)選磷 酸與乙酸酐的摩爾比為1:1。
[0016] 步驟(1)中,在微通道反應器I中反應時,反應溫度為-5~5 °C,反應溫度優(yōu)選為0 °C ;停留時間為20~40min,停留時間優(yōu)選30min。
[0017] 步驟(2)中,所述的堿溶液為氫氧化鈉水溶液、氫氧化鋰水溶液或氨水溶液。其中, 所述氫氧化鈉水溶液中,溶質(zhì)氫氧化鈉的濃度為2~5mol/L;所述氫氧化鋰水溶液中,溶質(zhì) 氫氧化鋰的濃度為2~5mo 1 /L;氨的體積分數(shù)為20 %~40 %。
[0018] 步驟(2)中,乙酰磷酸與堿的摩爾比為1:2~3,乙酰磷酸與堿的摩爾比優(yōu)選為1:2。 [0019] 步驟(2)中,微通道反應器II中反應時,反應溫度為10~30°C,反應溫度優(yōu)選為20 °C ;停留時間為40~60min,停留時間優(yōu)選為50min。
[0020] 其中,所述的微通道反應裝置包括:微結(jié)構(gòu)混合器I、微通道反應器I、微結(jié)構(gòu)混合 器II、微通道反應器II,所述的微結(jié)構(gòu)混合器I、微通道反應器I、微結(jié)構(gòu)混合器II、微通道反 應器II依次串連通,所述的微通道反應器I和微通道反應器II的直徑為1.5mm,體積為 150ml〇
[0021] 有益效果:
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的主要優(yōu)勢有:
[0023] 本發(fā)明提供的乙酰磷酸鹽制備方法中不需要通入氣體,并且反應時間較短,反應 過程由于微通道反應器的傳質(zhì)效應好,反應器的的選擇性和產(chǎn)率均優(yōu)于之前的制備方法, 反應對磷酸的轉(zhuǎn)化率100%,乙酰磷酸鹽的產(chǎn)率為93%左右。
【附圖說明】
[0024]圖1為傳統(tǒng)乙酰磷酸銨的合成路線圖。
[0025]圖2為傳統(tǒng)乙酰磷酸鈉的合成路線圖。
[0026]圖3傳統(tǒng)乙酰磷酸鋰的合成路線圖。
[0027]圖4本發(fā)明反應路線示意圖。
[0028]圖5乙酰磷酸鹽的咕NMR,1.1左右的峰為甲基上面氫出的峰,積分結(jié)果為3,匹配, 3.6左右的峰為-OH上的氫,積分結(jié)果為2,匹配,4.87為D20的氫峰。。
[0029] 圖6乙酰磷酸鹽的13C匪R,位移16.75與57.35分別對應元素上面的甲基上面的碳 與羰基上面的碳,與結(jié)構(gòu)匹配。
【具體實施方式】
[0030]根據(jù)下述實施例,可以更好地理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實 施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明,而不應當也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本 發(fā)明。
[0031] 本發(fā)明中所述的微通道反應裝置包括:微結(jié)構(gòu)混合器I、微通道反應器I、微結(jié)構(gòu)混 合器II、微通道反應器II,所述的微結(jié)構(gòu)混合器I、微通道反應器I、微結(jié)構(gòu)混合器II、微通道 反應器II依次串連通,所述的微通道反應器I和微通道反應器II的直徑為1.5mm,體積為 150ml〇
[0032] 以下實例所使用的微通道反應裝置各部件的型號為:
[0033] 混合器為slit plate mixer LH25(Hastelloy C),購自于EhrfeldMikrotechnik BTS GmbH,型號為0109-4-0004-F。
[0034] 微通道反應器為meander reactor HC、sandwich reactor HC、fixed bed meander reactor HC,優(yōu)選sandwich reactor HC,貝勾自于EhrfeldMikrotechnik BTS GmbH,型號分別為0211-2-0314-F;0222-2-2004-F。
[0035] 管狀溫度控制模塊,購自于EhrfeldMikrotechnik BTS GmbH,型號為0501-2-1004-F〇
[0036] 本發(fā)明主要經(jīng)過兩步反應,第一步是磷酸和乙酸酐的?;磻梢阴A姿?,第 二步是乙酰磷酸與相應鹽的堿溶液制備乙酰磷酸鹽。
[0037] 實施例1:
[0038] 在第一原料儲罐中配置磷酸的甲醇溶液,磷酸與甲醇的配比為lmol: 300ml,在第 二原料儲罐中配置乙酸酐的乙酸乙酯溶液,乙酸酐與乙酸乙酯的配比為lmol :200ml。等待 栗入微結(jié)構(gòu)混合器中,進入微通道反應器反應。
[0039] 實施例2~3:
[0040]將第一原料儲罐(磷酸的甲醇溶液)與第二原料儲罐(乙酸酐的乙酸乙酯溶液)按 照體積流量比為1:2(實施例2)、1:4(實施例3)栗入微通道反應器中,在0°C反應條件下,保 留10min,取微通道反應器I出來的反應液檢測。
[0041 ] 表1實施例2~3的選擇性和轉(zhuǎn)化率
[0042]
[0043] 實施例4~6:
[0044]將第一原料儲罐(磷酸的甲醇溶液)與第二原料儲罐(乙酸酐的乙酸乙酯溶液)按 照體積流量比為1:2.5栗入微通道反應器中,在-5°C (實施例4)、0°C (實施例5)、5°C (實施例 6)反應條件下,保留10min,取微通道反應器I出來的反應液檢測。
[0045] 表2實施例4~6的選擇性和轉(zhuǎn)化率
[0046]
[0047] 實施例7~9:
[0048] 將第一原料儲罐(磷酸的甲醇溶液)與第二原料儲罐(乙酸酐的乙酸乙酯溶液)按 照體積流量比為1:3栗入微通道反應器中,在0°C反應條件下,保留5min(實施例7)、15min
[0049] (實施例8)、20min(實施例9)取微通道反應器I出來的反應液檢測。
[0050] 表3實施例7~9的選擇性和轉(zhuǎn)化率
[0051]
[0052] 實施例10~12:
[0053]將第三原料儲罐中配置成2mol/L的相應鹽的堿溶液,2m〇VL的氫氧化鈉溶液(實 施例10)、2mol/L的氫氧化鋰溶液(實施例11)、30 %的氨水溶液(實施例12),等待栗入結(jié)構(gòu) 混合器II中與微通道反應器I中出來的乙酰磷酸溶液混合進入微通道反應器II中反應。 [0054] 實施例13~20:
[0055]將配置的第三原料儲罐(氫氧化鋰溶液)與微通道反應器按照下列的體積流量比 在不同的反應溫度下反應一定的時間,取從微通道反應器II出來的固渣檢測乙酰磷酸鹽的 選擇性。具體實施例和配比見下表所示。
[0056] 表4實施例13~20的選擇性和轉(zhuǎn)化率
[0057]
[0058] 實施例21~22:
[0059 ]將配置的第三原料儲罐(氫氧化鈉溶液(實施例21 )、氨水(實施例22))與微通道反 應器按照1:2體積流量比在25 °C下反應3min,取從微通道反應器II出來的固渣和反應液檢 測乙酰磷酸鹽的選擇性。
[0060] 表5實施例21~22的選擇性和轉(zhuǎn)化率
[0061]

[0062] 實施例23
[0063] 收集從微通道反應器II出來的反應液,將該溶液靜置析晶,過濾,收集濾渣,濾渣 在30-40°C下真空干燥。取樣品做核磁檢測,見圖5。
【主權(quán)項】
1. 一種利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 磷酸溶液、乙酸酐溶液分別同時栗入微通道反應裝置中的微結(jié)構(gòu)混合器I中,混合 均勻后,再栗入微通道反應裝置中的微通道反應器I中反應,得到乙酰磷酸溶液; (2) 將乙酰磷酸溶液、堿溶液分別同時栗入微通道反應裝置中的微結(jié)構(gòu)混合器II中,再 栗入微通道反應裝置中的微通道反應器II中反應,得到乙酰磷酸鹽溶液; (3) 將乙酰磷酸鹽溶液靜置、析晶、過濾、干燥,得到乙酰磷酸鹽。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(1)中,所述的磷酸溶液,其溶劑為甲醇,溶質(zhì)磷酸的濃度為3~5mol/L。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(1)中,所述的乙酸酐溶液,其溶劑為乙酸乙酯,溶質(zhì)乙酸酐的濃度為3~5mol/L。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(1)中,在微通道反應器I中反應時,磷酸與乙酸酐的摩爾比為1:1~2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(1)中,在微通道反應器I中反應時,反應溫度為-5~5°C,停留時間為20~40min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(2)中,所述的堿溶液為氫氧化鈉水溶液、氫氧化鋰水溶液或氨水溶液。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,所述氫氧化鈉水溶液中,溶質(zhì)氫氧化鈉的濃度為2~5moI/L;所述氫氧化鋰水溶液中,溶 質(zhì)氫氧化鋰的濃度為2~5moI/L;氨的體積分數(shù)為20 %~40 %。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(2)中,乙酰磷酸與堿的摩爾比為1:2~3。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,步驟(2)中,微通道反應器II中反應時,反應溫度為10~30°C,停留時間為40~60min。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應裝置連續(xù)生產(chǎn)乙酰磷酸鹽的方法,其特征在 于,所述的微通道反應裝置包括:微結(jié)構(gòu)混合器I、微通道反應器I、微結(jié)構(gòu)混合器II、微通道 反應器II,所述的微結(jié)構(gòu)混合器I、微通道反應器I、微結(jié)構(gòu)混合器II、微通道反應器II依次 串連通,所述的微通道反應器I和微通道反應器II的直徑為1.5mm,體積為150ml。
【文檔編號】C07F9/09GK105906662SQ201610231291
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】應漢杰, 朱晨杰, 郭凱, 沈濤, 濮玲玲
【申請人】南京工業(yè)大學
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