一種板片式微通道反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可拆卸板片式微通道反應(yīng)器，其包含蓋板、隔板及墊片，蓋板為內(nèi)部開槽結(jié)構(gòu)，隔板放置在蓋板的槽道中，墊片放置在兩塊蓋板之間；蓋板和隔板之間形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道；隔板與隔板之間通過墊片形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道；反應(yīng)所需催化劑直接負(fù)載于隔板。當(dāng)催化劑失活需要更換時，只需將負(fù)載有催化劑的隔板從反應(yīng)器的槽道中取出，從而實現(xiàn)快速方便的更換催化劑；同時，該結(jié)構(gòu)形式制造方便、易于疊加放大，具有較好的工程應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種板片式微通道反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種板片式微通道反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]微化工技術(shù)是順應(yīng)現(xiàn)代社會可持續(xù)發(fā)展的潮流而興起的多學(xué)科交叉前沿領(lǐng)域，而微通道反應(yīng)器作為微化工技術(shù)的重要組成部分，是微系統(tǒng)技術(shù)在反應(yīng)工程領(lǐng)域的拓展和延伸。板片式微通道反應(yīng)器是一類可以極大地提高反應(yīng)物的傳質(zhì)和傳熱效率的新型微通道反應(yīng)器，由于其尺度微細(xì)，比表面積大、表面作用增強，同時流動傳熱和傳質(zhì)效應(yīng)特別明顯，使得微化工技術(shù)能大幅度提高過程工業(yè)系統(tǒng)的效率并減少其體積和重量，可以有效地改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中的不足，因此被應(yīng)用于多種化學(xué)反應(yīng)過程，具有廣闊的應(yīng)用前景。由于微通道及反應(yīng)器內(nèi)部尺寸的限制導(dǎo)致微通道反應(yīng)器對加工制造水平要求極高，在增加反應(yīng)器制造成本的同時也限制了反應(yīng)器的疊加放大?，F(xiàn)有催化劑與反應(yīng)器結(jié)合形式具有較大局限性，導(dǎo)致催化劑一旦失活其重新更換過程極其復(fù)雜不便。因此，制造方便的結(jié)構(gòu)形式以及易于拆卸的催化劑負(fù)載形式可以使微通道反應(yīng)器具有較高的工程應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板片式微通道反應(yīng)器。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]—種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，其包含蓋板，隔板及墊片，蓋板的內(nèi)部設(shè)有開槽結(jié)構(gòu)，隔板設(shè)置在蓋板的槽道中，墊片設(shè)置在兩塊蓋板之間。
[0006]所述的墊片的數(shù)目為一個以上。
[0007]當(dāng)只有一塊墊片時，蓋板和隔板之間形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道；隔板與隔板之間通過墊片形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道。
[0008]當(dāng)墊片數(shù)目為2個及以上時，蓋板和隔板之間形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道;隔板與隔板之間通過墊片形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道。
[0009]反應(yīng)所需催化劑直接負(fù)載于隔板上。
[0010]反應(yīng)所需催化劑以微粒形式或者負(fù)載于泡沫金屬填充于微通道。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:
[0012]本發(fā)明的蓋板的內(nèi)部設(shè)有開槽結(jié)構(gòu)，其技術(shù)優(yōu)點在于槽道結(jié)構(gòu)制造方便，通過槽道可將隔板固定在反應(yīng)器中，同時使隔板之間形成化學(xué)反應(yīng)所需要的微通道。
[0013]當(dāng)催化劑失活或反應(yīng)完成需要卸載更換時，只需將負(fù)載有催化劑的隔板從板片式微通道反應(yīng)器的槽道中取出，從而實現(xiàn)快速方便的卸載更換催化劑。
[0014]墊片放置在上、下蓋板之間來保證反應(yīng)器的密封效果，墊片數(shù)量可根據(jù)反應(yīng)要求進(jìn)行調(diào)整，從而實現(xiàn)反應(yīng)器的疊加放大，具有較好的工程應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0015]圖1為板片式微通道反應(yīng)器。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:I下蓋板，2墊片，3上蓋板，4蓋板氣體進(jìn)口孔，5隔板，6測溫孔，7蓋板氣體出口孔，8螺栓孔。
【具體實施方式】
[0017]以下提供本發(fā)明一種板片式微通道反應(yīng)器的【具體實施方式】。
[0018]實施例1
[0019]請參見附圖1，一種可拆卸板片式微通道反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式，具體步驟為:
[0020]一、板片式微通道反應(yīng)器上蓋板3、下蓋板I的制造:蓋板總寬度為100-200mm，長度為200-300mm。利用銑床加工微反應(yīng)器通道，通道高度為l-2mm，通道長寬分別為148mm、80mm。利用銑床加工固定隔板的槽道，槽道高度為0.4-0.6mm，槽道長寬分別為120mm、5mm。
[0021]二、加工墊片:墊片2總寬度為100-200mm，長度為200-300mm。采用線切割的方法加工墊片中心矩形孔，孔長寬分別為148mm、80mm。
[0022]三、加工蓋板氣體進(jìn)口孔4，蓋板氣體出口孔7及測溫孔6、螺栓孔8。
[0023]四、制備負(fù)載催化劑的隔板5，制備完成后，隔板厚度為0.4mm-0.6mm，寬度為90mm，長度為120_，隔板和反應(yīng)器蓋板尺寸需要匹配，保證隔板可以固定在反應(yīng)器的槽道中。
[0024]五、將步驟四中負(fù)載催化劑的隔板放置到步驟一中制造的微通道反應(yīng)器蓋板中。
[0025]六、將步驟五中得到的兩塊微通道反應(yīng)器蓋板通過螺栓連接。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，其包含蓋板，隔板及墊片，蓋板的內(nèi)部設(shè)有開槽結(jié)構(gòu)，隔板設(shè)置在蓋板的槽道中，墊片設(shè)置在兩塊蓋板之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，所述的墊片的數(shù)目為一個以上。3.如權(quán)利要求2所述的一種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，當(dāng)只有一塊墊片時，蓋板和隔板之間形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道;隔板與隔板之間通過墊片形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道。4.如權(quán)利要求2所述的一種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，當(dāng)墊片數(shù)目為2個及以上時，蓋板和隔板之間形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道；隔板與隔板之間通過墊片形成化學(xué)反應(yīng)所需的微通道。5.如權(quán)利要求1所述的一種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，反應(yīng)所需催化劑直接負(fù)載于隔板上。6.如權(quán)利要求3或者4所述的一種板片式微通道反應(yīng)器，其特征在于，反應(yīng)所需催化劑以微粒形式或者負(fù)載于泡沫金屬填充于微通道。
【文檔編號】B01J19/00GK105921086SQ201610281622
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張莉, 邢耀華, 徐宏, 曲浩, 應(yīng)翔
【申請人】華東理工大學(xué)