本實用新型涉及多效蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型多效蒸發(fā)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，"氣"化吸熱，達到制冷的效果，主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

一種節(jié)能型多效蒸發(fā)系統(tǒng)的出現(xiàn)大大方便了液體的蒸發(fā)，但是目前階段的多效蒸發(fā)系統(tǒng)，存在諸多的不足之處，例如，現(xiàn)有多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，第一效蒸發(fā)器所需的蒸汽均通過減壓閥節(jié)流減壓后供給，造成蒸汽能量無效貶值，同時第一效蒸發(fā)器排出的蒸汽冷凝水及夾帶的二次蒸發(fā)汽沒有回收利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型多效蒸發(fā)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，第一效蒸發(fā)器所需的蒸汽均通過減壓閥節(jié)流減壓后供給，造成蒸汽能量無效貶值，同時第一效蒸發(fā)器排出的蒸汽冷凝水及夾帶的二次蒸發(fā)汽沒有回收利用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型多效蒸發(fā)系統(tǒng)，包括第一蒸發(fā)器、淡堿儲存桶和濃堿儲存桶,所述第一蒸發(fā)器的左上方安裝有第一料液儲存槽，所述第一蒸發(fā)器的右上方安裝有蒸汽噴射器，所述第一蒸發(fā)器的右下方安裝有汽水分離罐，且蒸汽噴射器和汽水分離罐彼此連接，所述汽水分離罐的右上方安裝有循環(huán)加熱器，且循環(huán)加熱器彼此之間安裝有回流泵，所述第一蒸發(fā)器的一側(cè)安裝有第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器的左上方安裝有第二料液儲存槽，所述第二蒸發(fā)器的一側(cè)安裝有第三蒸發(fā)器，所述第三蒸發(fā)器的左上方安裝有第三料液儲存槽，所述第三蒸發(fā)器的一側(cè)安裝有第四蒸發(fā)器，所述第四蒸發(fā)器的左上方安裝有第四料液儲存槽，所述第四料液儲存槽的一側(cè)安裝有回收過濾器，所述回收過濾器的一側(cè)安裝有終端蒸發(fā)器，所述終端蒸發(fā)器的一側(cè)安裝有真空泵，所述回收過濾器和終端蒸發(fā)器之間的下方安裝有冷凝器，所述第四料液儲存槽的底端與濃堿儲存桶連接，所述回收過濾器的底部與淡堿儲存桶連接。

優(yōu)選的，所述第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和第四蒸發(fā)器彼此之間通過閥門連接。

優(yōu)選的，所述冷凝器與循環(huán)加熱器、回收過濾器和終端蒸發(fā)器連接。

優(yōu)選的，所述第一蒸發(fā)器的底端與循環(huán)加熱器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種節(jié)能型多效蒸發(fā)系統(tǒng)中設(shè)置汽水分離罐，通過汽水分離罐可以將第一蒸發(fā)器排出的蒸汽冷凝水汽水分離，而汽水分離后產(chǎn)生的二次蒸發(fā)汽在增壓后重新供給蒸汽噴射器，通過其再次提供至第一蒸發(fā)器，減少新蒸汽使用量，降低蒸汽冷凝水的排放溫度，回收蒸汽冷凝水余熱。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-循環(huán)加熱器；2-回流泵；3-蒸汽噴射器；4-第一料液儲存槽；5-第一蒸發(fā)器；6-汽水分離罐；7-第二料液儲存槽；8-第二蒸發(fā)器；9-閥門；10-第三料液儲存槽；11-第三蒸發(fā)器；12-第四料液儲存槽；13-第四蒸發(fā)器；14-回收過濾器；15-終端蒸發(fā)器；16-真空泵；17-冷凝器；18-淡堿儲存桶；19-濃堿儲存桶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種節(jié)能型多效蒸發(fā)系統(tǒng)，包括第一蒸發(fā)器5、淡堿儲存桶18和濃堿儲存桶19,第一蒸發(fā)器5的左上方安裝有第一料液儲存槽4，第一蒸發(fā)器5、第二蒸發(fā)器8、第三蒸發(fā)器11和第四蒸發(fā)器13均同來對料液進行蒸發(fā)處理，第一蒸發(fā)器5的右上方安裝有蒸汽噴射器3，蒸汽噴射器3用來將新蒸汽輸入至第一蒸發(fā)器5內(nèi)，第一蒸發(fā)器5的右下方安裝有汽水分離罐6，汽水分離罐6用來將由第一蒸發(fā)器5排處蒸汽冷凝水進行汽水分離，并將分離后的干蒸汽輸送至蒸汽噴射器3內(nèi)，且蒸汽噴射器3和汽水分離罐6彼此連接，汽水分離罐6的右上方安裝有循環(huán)加熱器1，循環(huán)加熱器1用來對由冷凝器17冷凝后的液體進行循環(huán)蒸發(fā)的裝置，且循環(huán)加熱器1彼此之間安裝有回流泵2，回流泵2使三個循環(huán)加熱器1之間的蒸汽流通，第一蒸發(fā)器5的一側(cè)安裝有第二蒸發(fā)器8，第二蒸發(fā)器8的左上方安裝有第二料液儲存槽7，第二蒸發(fā)器8的一側(cè)安裝有第三蒸發(fā)器11，第三蒸發(fā)器11的左上方安裝有第三料液儲存槽10，第三蒸發(fā)器11的一側(cè)安裝有第四蒸發(fā)器13，第四蒸發(fā)器13的左上方安裝有第四料液儲存槽12，第四料液儲存槽12的一側(cè)安裝有回收過濾器14，回收過濾器14用來對蒸發(fā)后的最終蒸汽進行過濾，避免所需料液被排出，回收過濾器14的一側(cè)安裝有終端蒸發(fā)器15，終端蒸發(fā)器15對蒸汽進行最終蒸發(fā)，終端蒸發(fā)器15的一側(cè)安裝有真空泵16，真空泵16用來將蒸汽排出，回收過濾器14和終端蒸發(fā)器15之間的下方安裝有冷凝器17，冷凝器17用來對蒸汽進行液化，第四料液儲存槽12的底端與濃堿儲存桶19連接，淡堿儲存桶18和濃堿儲存桶19均用來收集堿液，回收過濾器14的底部與淡堿儲存桶18連接，第一蒸發(fā)器5、第二蒸發(fā)器8、第三蒸發(fā)器11和第四蒸發(fā)器13彼此之間通過閥門9連接，冷凝器17與循環(huán)加熱器1、回收過濾器14和終端蒸發(fā)器15連接，第一蒸發(fā)器5的底端與循環(huán)加熱器1連接。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時，通過蒸汽噴射器3向第一蒸發(fā)器5內(nèi)注入新蒸汽，通過蒸汽對第一料液儲存槽4進行加熱蒸發(fā)，然后將第一蒸發(fā)器5內(nèi)排出的蒸汽冷凝水通入至汽水分離罐可6內(nèi)，通過其將第一蒸發(fā)器5排出的蒸汽冷凝水汽水分離，而汽水分離后產(chǎn)生的二次蒸發(fā)汽在增壓后供給至蒸汽噴射器3內(nèi)，通過蒸汽噴射器3將蒸汽再次輸入第一蒸發(fā)器5內(nèi)，以此循環(huán)，蒸汽在閥門9的作用下輸送至第二蒸發(fā)器8、第三蒸發(fā)器11和第四蒸發(fā)器13，而在第四料液儲存槽12內(nèi)蒸發(fā)剩余的溶液輸送至濃堿儲存桶19內(nèi)，通過第四蒸發(fā)器13將蒸汽輸送至回收過濾器14內(nèi)，同時冷凝器17對回收過濾器14進行冷凝過濾，過濾后的液體輸送至淡堿儲存桶18內(nèi)，通過回收過濾器14將蒸汽輸送至終端蒸發(fā)器15，通過其最終蒸發(fā)后，通過真空泵16排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。