二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，包括：依次連接的進泥管、污泥混合倉、一效蒸發(fā)器、中間循環(huán)泵、二效蒸發(fā)器、循環(huán)泵、離心分離機、脫油器、干污泥倉；其特征在于：所述二效蒸發(fā)器的頂部通過污泥蒸汽管與一效蒸發(fā)器側(cè)壁的蒸汽進口連接，二效蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管蒸汽進口通過管道連接蒸汽鍋爐；所述脫油器底部通過管道與油回收裝置連接，油回收裝置的回油管與污泥混合倉連接。本實用新型具有通過污泥與油混合進行多效蒸發(fā)，自動化程度高，污泥干化速度快，油可以反復(fù)利用，處理過程中不產(chǎn)生廢氣，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點。
【專利說明】二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，屬于環(huán)保污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，城市污水處理率也逐年提高，城市污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。污水處理廠要排放大量的剩余污泥，數(shù)量巨大的污泥需要做進一步處理，如果污泥得不到合理處理，將造成二次污染。一般的城市生活污水廠或廢水廠均產(chǎn)生大量生活污泥，通常的污泥處理方法是:將生活污泥經(jīng)壓濾后，其含水率通常在80%左右，高含水率的污泥大多用于填埋、高溫堆肥等，這就容易造成新的環(huán)境污染。而污泥的焚燒處理是最徹底的污泥解決方案，但含水率高的污泥不能直接焚燒，必須先進行脫水、干化或添加燃燒輔料，一般污泥焚燒前均要先進行干化。污水污泥的處理處置費用較高，在污水處理廠的全部建設(shè)費用中，用于處理污泥的占五分之一以上，污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源，目前對于城市污泥處理方法有多種，一般有填埋、焚燒和綜合利用，但在資源化利用之前，需對污泥進行預(yù)處理，進行調(diào)理，包括濃縮、脫水、干燥。經(jīng)過干化后的污泥，可運用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，降低在脫水的能耗，在干化過程中還應(yīng)避免二次污染產(chǎn)生，這是污泥處理的重要任務(wù)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，具有通過污泥與油混合進行多效蒸發(fā)，自動化程度高，污泥干化速度快，油可以反復(fù)利用，處理過程中不產(chǎn)生廢氣，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，包括:依次連接的進泥管、污泥混合倉、一效蒸發(fā)器、中間循環(huán)泵、二效蒸發(fā)器、循環(huán)泵、離心分離機、脫油器、干污泥倉；其特征在于:所述二效蒸發(fā)器的頂部通過污泥蒸汽管與一效蒸發(fā)器側(cè)壁的蒸汽進口連接，二效蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管蒸汽進口通過管道連接蒸汽鍋爐；所述脫油器底部通過管道與油回收裝置連接，油回收裝置的回油管與污泥混合倉連接。
[0005]所述污泥混合倉設(shè)置有攪拌機。
[0006]所述一效蒸發(fā)器的頂部通過管道依次與蒸汽換熱裝置及真空泵連接。
[0007]本裝置工作的步驟包括:第一，泥-油混合步驟，污泥與油在污泥混合倉中混合；第二，多效蒸發(fā)步驟，泥-油混合物在一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器中蒸發(fā)水分；第三，油-固分離步驟，蒸發(fā)后的泥-油混合物在離心分離機及脫油器中分離產(chǎn)品干污泥；第四，冷凝水與油分離步驟油水分離器中。
[0008]綜上所述，本實用新型的有益效果是:具有通過污泥與油混合進行多效蒸發(fā)，自動化程度高，污泥干化速度快，泥-油混合物易于通過泵輸送，泥-油混合物與器壁摩擦減小，在一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器中能方便與換熱管管壁進行熱交換，污泥中水分被蒸發(fā)油可以反復(fù)利用；本實用新型采用全封閉系統(tǒng)，裝置在處理過程中不產(chǎn)生廢氣，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點，干化后污泥能到達資源化利用的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標記的名稱:1 一污泥混合倉；2—進泥管；3—攪拌機；4一真空泵；5—蒸汽換熱裝置；6—油水分離器；7—一效蒸發(fā)器；8—中間循環(huán)泵；9一蒸汽凝結(jié)器；10—污泥蒸汽管；11 一二效蒸發(fā)器；12—循環(huán)泵；13—離心分離機；14一油回收裝置；15—脫油器；
16—干污泥倉；17—蒸汽鍋爐。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0012]實施例:如圖1所示，本實用新型包括:依次連接的進泥管2、污泥混合倉1、一效蒸發(fā)器7、中間循環(huán)泵8、二效蒸發(fā)器11、循環(huán)泵12、離心分離機13、脫油器15、干污泥倉16 ；其特征在于:所述二效蒸發(fā)器11的頂部通過污泥蒸汽管10與一效蒸發(fā)器7側(cè)壁的蒸汽進口連接，二效蒸發(fā)器11內(nèi)的換熱管蒸汽進口通過管道連接蒸汽鍋爐17 ;所述脫油器15底部通過管道與油回收裝置14連接，油回收裝置14的回油管與污泥混合倉I連接。
[0013]所述污泥混合倉I設(shè)置有攪拌機3。
[0014]所述一效蒸發(fā)器7的頂部通過管道依次與蒸汽換熱裝置5及真空泵4連接。
[0015]本裝置工作的步驟包括:第一，泥-油混合步驟，污泥與油在污泥混合倉I中混合；第二，多效蒸發(fā)步驟，泥-油混合物在一效蒸發(fā)器7和二效蒸發(fā)器11中蒸發(fā)水分；第三，油-固分離步驟，蒸發(fā)后的泥-油混合物在離心分離機13及脫油器15中分離產(chǎn)品干污泥；第四，冷凝水與油分離步驟，在油水分離器6中進行冷凝水與油分離操作。
[0016]本實用新型的工作原理:首先，污水處理廠的污泥進行濃縮后含水率為99%以上，從進泥管2進入污泥混合倉I中，然后依次進入一效蒸發(fā)器7和二效蒸發(fā)器11中。在污泥混合倉I中濕污泥與從油回收裝置14的回油管回流的油混合，這里所采用的油是沸點高于水的2號燃油，泥-油混合物易于通過泵輸送，泥-油混合物與器壁摩擦減小，在一效蒸發(fā)器7和二效蒸發(fā)器11中能方便與換熱管管壁進行熱交換，污泥中水分被蒸發(fā)，蒸發(fā)的污泥水汽所含潛能供下一級蒸發(fā)利用，二效蒸發(fā)器11排出的干化污泥通過離心分離機13分離，干化污泥在脫油器15中脫油后進入干污泥倉16，完成干化，脫油器15脫出的油進入油回收裝置14中，在油回收裝置14中回收部分油后，再次利用的油返回污泥混合倉I中。
[0017]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，包括:依次連接的進泥管(2)、污泥混合倉(I)、一效蒸發(fā)器(7)、中間循環(huán)泵(8)、二效蒸發(fā)器(11)、循環(huán)泵(12)、離心分離機(13)、脫油器(15)、干污泥倉(16);其特征在于:所述二效蒸發(fā)器(11)的頂部通過污泥蒸汽管(10)與一效蒸發(fā)器(7)側(cè)壁的蒸汽進口連接，二效蒸發(fā)器(11)內(nèi)的換熱管蒸汽進口通過管道連接蒸汽鍋爐(17)；所述脫油器(15)底部通過管道與油回收裝置(14)連接，油回收裝置(14)的回油管與污泥混合倉(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥混合倉(I)設(shè)置有攪拌機(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，其特征在于:所述一效蒸發(fā)器(7)的頂部通過管道依次與蒸汽換熱裝置(5 )及真空泵(4 )連接。
【文檔編號】C02F11/12GK203639307SQ201320812022
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】郎飛 申請人:四川永昊環(huán)?？萍加邢薰?br>