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多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4878500閱讀:499來源:國知局
多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng),包括擠揉造粒機(1)和多段疊片式干燥機(2),擠揉造粒機(1)的輸出端與多段疊片式干燥機(2)的輸入端連接,多段疊片式干燥機(2)的輸出端通過輸送機(3)和提升機(4)連接轉(zhuǎn)運料倉(5)的輸入端。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)采用多段疊片式干燥機對污泥進行熱干燥,熱性率高,顯著降低了機械能耗和熱能消耗,系統(tǒng)簡單、安全可靠,運行持續(xù)穩(wěn)定性高。
【專利說明】多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥熱干化系統(tǒng),具體是一種多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng),應(yīng)用于市政或工業(yè)領(lǐng)域污水處理污泥脫水后的深度降低含水率和減量化處理。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)及市政污泥是污水污染物匯聚、凝縮的主要來源,其構(gòu)成十分復(fù)雜,具有已知全部類型的環(huán)境污染物:重金屬、持久性有機污染物、環(huán)境持久性制藥污染物、多環(huán)芳烴、揮發(fā)性有機化合物、環(huán)境外來物質(zhì)等,此外還有大量的病原菌、病毒等,甚至還可能混入核廢物(放射醫(yī)學(xué))。污泥不加任何處理的棄置、不合理的處置都可能對人類健康和環(huán)境造成不可恢復(fù)的破壞和影響。
[0003]隨時間、地點、生活水平的差異,污泥構(gòu)成變化極大,污染物的構(gòu)成也會有很大不同,污染物濃度也會有高低之分,危害性也會有所區(qū)別;在特定的處置條件下,有的可能會在環(huán)境的可承受范圍內(nèi),有的則會超出。因此、無論是填埋、還是堆肥都是不徹底處置方式,而焚燒又受制于現(xiàn)實中大部分污泥含水率及熱值等問題。
[0004]現(xiàn)有常用技術(shù)中的污泥熱干化系統(tǒng)存在機械能耗高、熱能消耗高、系統(tǒng)復(fù)雜、安全性差、運行穩(wěn)定持續(xù)性差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng),能夠有效降低機械能耗和熱能消耗,系統(tǒng)簡單、安全性高、運行持續(xù)穩(wěn)定性高。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)包括擠揉造粒機和多段疊片式干燥機,擠揉造粒機的輸出端與多段疊片式干燥機的輸入端連接,多段疊片式干燥機的輸出端通過輸送機和提升機連接轉(zhuǎn)運料倉的輸入端。
[0007]所述擠揉造粒機連接有分離機。
[0008]所述分離機為濕式冷凝分離機。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)采用擠揉造粒機與多段疊片式干燥機相結(jié)合的方式,對污泥進行熱干燥,熱性率高,顯著降低了機械能耗和熱能消耗,系統(tǒng)簡單、安全可靠,運行持續(xù)穩(wěn)定性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:1、擠揉造粒機,2、多段疊片式干燥機,3、輸送機,4、提升機,5、轉(zhuǎn)運料倉,6、分離機。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。[0013]如圖1所示,本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)包括擠揉造粒機I和多段疊片式干燥機2,擠揉造粒機I的輸出端與多段疊片式干燥機2的輸入端連接,多段疊片式干燥機2的輸出端通過輸送機3和提升機4連接轉(zhuǎn)運料倉5的輸入端。
[0014]所述擠揉造粒機I連接有分離機6,將處理污泥產(chǎn)生的廢氣和廢水進行分離處理。
[0015]所述分離機6為濕式冷凝分離機,能夠?qū)U氣和廢水分離處理的更加徹底。
[0016]本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)的工作過程是:污泥被造成顆粒,保證基本無粉體,系統(tǒng)干化蒸發(fā)溫度可控、系統(tǒng)低氧甚至微負(fù)壓、多段擠揉污泥熱干化系統(tǒng)前段通過機械多級擠揉,并同時鋪之一熱媒(飽和蒸汽或?qū)嵊?間接換熱至125— 130°C,同時污泥在半密閉的空間被強排風(fēng)至微負(fù)壓,在擠揉造粒機I的擠揉過程中污泥顆粒被蒸發(fā)的表面不斷更新,使得造粒干化的污泥能在較短時間內(nèi)由75— 85%左右含水率污泥處置到含水率45—55%成顆粒狀,進而采用多段疊片式干燥機2,通過可調(diào)速緩慢轉(zhuǎn)動的污泥顆粒翻耙揉翻輸運,在98 — 110°C溫度及微負(fù)壓條件下,不斷揉翻更新顆粒污泥的蒸發(fā)表面,使得顆粒污泥所含水份進一步蒸發(fā)至10 —15%,經(jīng)設(shè)定的多級干燥疊片揉翻換熱蒸發(fā)后,得到可控的含水率低的干顆粒污泥(擠揉造粒及疊片揉翻熱干化裝置屬動態(tài)干燥技術(shù),且蒸發(fā)表面積大效率高),后續(xù)即可通過輸送機3和提升機4以及轉(zhuǎn)運料倉5將處理后的污泥進行外運或焚燒發(fā)電。
[0017]同時本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)考慮熱能的充分利用,可以鋪之以熱交換能源回收系統(tǒng)、環(huán)保廢氣處理系統(tǒng),盡可能較低的熱能、機械電耗及對周邊環(huán)境影響降至盡可能低(以80%左右含水率污泥100噸每日計,電費以0.884元/度電計,飽和蒸汽以230元計,噸泥電耗6元人民幣、蒸汽能耗188元)。
[0018]綜上可見本多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng)熱性率高,顯著降低了機械能耗和熱能消耗,系統(tǒng)簡單、安全可靠,運行持續(xù)穩(wěn)定性高。
【權(quán)利要求】
1.一種多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng),其特征在于,包括擠揉造粒機(I)和多段疊片式干燥機(2),擠揉造粒機(I)的輸出端與多段疊片式干燥機(2)的輸入端連接,多段疊片式干燥機(2)的輸出端通過輸送機(3)和提升機(4)連接轉(zhuǎn)運料倉(5)的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng),其特征在于,所述擠揉造粒機(I)連接有分離機(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多段擠揉式污泥熱干化系統(tǒng),其特征在于,所述分離機(6)為濕式冷凝分離機。
【文檔編號】C02F11/12GK203613085SQ201320700809
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】袁艷伍, 臧鳳茂, 朱姜龍, 姚能棟 申請人:江蘇厚水環(huán)保技術(shù)有限公司
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